一种锯片清洁机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锯片清洁机构，包括底板、锯片清洁支架、定位锥体、防溅护罩、旋转吹气组件和清洁驱动组件；所述旋转吹气组件与清洁驱动组件均与底板固定连接；所述锯片清洁支架与定位锥体均固定在清洁定位轴上；所述旋转吹气组件与清洁驱动组件均设置在防溅护罩内；所述防溅护罩由不锈钢钣金折弯焊接成型；该锯片清洁机构应用于配合锯片磨削自动上下料机械臂完成自动将锯片磨削好一面并翻转180°后对磨削面的清洁，以便进行另一面的磨削；减少操作人员劳动强度；提高产品的生产效率。
【专利说明】
一种锯片清洁机构
技术领域
[0001]本发明涉及自动化技术领域，具体为一种锯片清洁机构。
【背景技术】
[0002]目前，锯片的磨削均采用人工手动冲水和气枪吹气清洁，操作人员站立于磨床旁边反复将磨削好一面的锯片进行清洁。
[0003]依上所述，操作员站立于磨床旁边长期反复从事锯片清洁的工作，劳动强度大。在效率及成本方面，这种手动操作方式极大的限制了企业的产量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种锯片清洁机构，它能有效的解决【背景技术】中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种锯片清洁机构，包括底板、锯片清洁支架、定位锥体、防溅护罩、旋转吹气组件和清洁驱动组件;所述旋转吹气组件包括清洁定位轴、下旋转套、从动齿轮、上旋转套、旋转吹气板、轴承隔套、轴承、轴用弹性挡圈和密封圈;所述下旋转套通过轴承固定于清洁定位轴上;所述轴承隔套将轴承上下隔开，轴用弹性挡圈用于防止轴承轴向串动;所述从动齿轮与上旋转套固定在下旋转套上;所述旋转吹气板固定在上旋转套上;所述密封圈固定在清洁定位轴上，且与上旋转套内表面接触;所述清洁驱动组件包括主传动齿轮、电机、齿轮挡圈、螺钉和紧定螺钉;所述主传动齿轮通过齿轮挡圈、螺钉、紧定螺钉固定在电机的旋转轴上;所述旋转吹气组件与清洁驱动组件均与底板固定连接;所述锯片清洁支架与定位锥体均固定在清洁定位轴上;所述旋转吹气组件与清洁驱动组件均设置在防溅护罩内。
[0006]进一步，所述防溅护罩由不锈钢钣金折弯焊接成型。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该锯片清洁机构应用于配合锯片磨削自动上下料机械臂完成自动将锯片磨削好一面并翻转180ο后对磨削面的清洁，以便进行另一面的磨削;减少操作人员劳动强度;提高产品的生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的爆炸示意图；
[0009]图2为本发明的轴测示意图；
[0010]图3为本发明的右视剖面图；
[0011]图4为本发明的旋转吹气组件爆炸图；
[0012]图5为本发明的旋转吹气组件剖面图；
[0013]图6为本发明的驱动组件爆炸图；
[0014]附图标记中:4001.底板;4002.锯片清洁支架;4003.定位锥体;4004.防溅护罩；4200.旋转吹气组件;4201.清洁定位轴;4202.下旋转套;4203.从动齿轮;4204.上旋转套；4205.旋转吹气板;4206.轴承隔套;4207.轴承;4208.轴用弹性挡圈；4209.密封圈；4300.清洁驱动组件;4301.主传动齿轮;4302.电机;4303.齿轮挡圈；4304.螺钉;4305.紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案:一种锯片清洁机构，包括底板4001、锯片清洁支架4002、定位锥体4003、防溅护罩4004、旋转吹气组件4200和清洁驱动组件4300;所述旋转吹气组件4200包括清洁定位轴4201、下旋转套4202、从动齿轮4203、上旋转套4204、旋转吹气板4205、轴承隔套4206、轴承4207、轴用弹性挡圈4208和密封圈4209;所述下旋转套4202通过轴承4207固定于清洁定位轴4201上;所述轴承隔套4206将轴承4207上下隔开，轴用弹性挡圈4208用于防止轴承4207轴向串动;所述从动齿轮4203与上旋转套4204固定在下旋转套4202上;所述旋转吹气板4205固定在上旋转套4204上;所述密封圈4209固定在清洁定位轴4201上，且与上旋转套4204内表面接触;所述清洁驱动组件4300包括主传动齿轮4301、电机4302、齿轮挡圈4303、螺钉4304和紧定螺钉4305;所述主传动齿轮4301通过齿轮挡圈4303、螺钉4304、紧定螺钉4305固定在电机4302的旋转轴上;所述旋转吹气组件4200与清洁驱动组件4300均与底板4001固定连接;所述锯片清洁支架4002与定位锥体4003均固定在清洁定位轴4201上;所述旋转吹气组件4200与清洁驱动组件4300均设置在防溅护罩4004内。
[0017]进一步，所述防溅护罩4004由不锈钢钣金折弯焊接成型。
[0018]本发明的在设计时:当翻转机构将已经磨削好一面的锯片翻转至本清洁机构的锯片清洁支架4002上后，即对锯片已磨削面进行清洁动作;为完成自动清洁，本发明设有底板4001、锯片清洁支架4002、定位锥体4003、防溅护罩4004、旋转吹气组件4200和清洁驱动组件4300;通过电机4302驱动主传动齿轮4301;主传动齿轮4301带动从动齿轮4203对清洁机构进行旋转吹气;锯片清洁支架4002和定位锥体4003固定不动；防溅护罩4004用于防止旋转吹气时水雾喷溅;防溅护罩4004由不锈钢钣金折弯焊接成型，将旋转吹气组件4200与清洁驱动组件4300都置于其防护范围；密封圈4209固定在清洁定位轴4201上，且与上旋转套4204内表面接触，以防止气体的泄漏;所述从动齿轮4203与上旋转套4204固定在下旋转套4202上，而旋转吹气板4205固定在上旋转套4204上，从而保证下旋转套4202、从动齿轮4203、上旋转套4204及旋转吹气板4205同时整体旋转运动。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锯片清洁机构，其特征在于:包括依工作流程相连接的底板(4001)、锯片清洁支架(4002)、定位锥体(4003)、防溅护罩(4004)、旋转吹气组件(4200)和清洁驱动组件(4300)。2.根据权利要求1所述的一种锯片清洁机构，其特征在于:所述旋转吹气组件(4200)包括清洁定位轴(4201)、下旋转套(4202)、从动齿轮(4203)、上旋转套(4204)、旋转吹气板(4205)、轴承隔套(4206)、轴承(4207)、轴用弹性挡圈(4208)和密封圈(4209);所述下旋转套(4202)通过轴承(4207)固定于清洁定位轴(4201)上;所述轴承隔套(4206)将轴承(4207)上下隔开，轴用弹性挡圈(4208)用于防止轴承(4207)轴向串动;所述从动齿轮(4203)与上旋转套(4204)固定在下旋转套(4202)上；所述旋转吹气板(4205)固定在上旋转套(4204)上;所述密封圈(4209)固定在清洁定位轴(4201)上，且与上旋转套(4204)内表面接触。3.根据权利要求2所述的一种锯片清洁机构，其特征在于:所述清洁驱动组件(4300)包括主传动齿轮(4301 )、电机(4302)、齿轮挡圈(4303)、螺钉(4304)和紧定螺钉(4305);所述主传动齿轮(4301)通过齿轮挡圈(4303)、螺钉(4304)、紧定螺钉(4305)固定在电机(4302)的旋转轴上;所述旋转吹气组件(4200)与清洁驱动组件(4300)均与底板(4001)固定连接；所述锯片清洁支架(4002)与定位锥体(4003)均固定在清洁定位轴(4201)上;所述旋转吹气组件(4200)与清洁驱动组件(4300)均设置在防溅护罩(4004)内。4.根据权利要求3所述的一种锯片清洁机构，其特征在于:所述防溅护罩(4004)由不锈钢钣金折弯焊接成型。
【文档编号】B08B13/00GK106001000SQ201610518969
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】伍志锋, 蔡同兵
【申请人】简丽