一种低温蒸馏系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温蒸馏系统，包括通过蒸汽管连通的蒸发室和冷凝室、第一换热器、第二换热器和第三换热器；所述第二换热器其冷媒进口连接到进水口；第二换热器其冷媒出口连接到第一换热器其冷媒进口；所述第一换热器其冷媒出口连接到蒸发室；所述第一换热器其热媒进口和出口连接到热源；所述蒸发室输出端连接到浓缩液出口；所述第二换热器其热媒进口连接到冷凝室出口；所述第二换热器其热媒出口连接到第三换热器其热媒进口；所述第三换热器其热媒出口连接到冷凝室入口。本发明的低温蒸馏系统，能够充分利用废热，不污染环境，可实现零排放(不计盐泥)；系统简单，稳定，可以自我调节；运行费用比反渗透低50％。
【专利说明】
一种低温蒸馏系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种水处理系统，具体涉及一种低温蒸馏系统，属于水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]锅炉用水对水质有比较高的要求，目前最主要采用的技术是离子交换树脂，膜技术，化学药剂/高温脱氧;此技术的缺陷是操作繁琐，运行/维护成本较高，而且膜组件的使用寿命短；当前，大多数的热电厂都具有剩余废热，尤其是夏天;会产生很多的废弃热源，既浪费资源，又会给环境造成污染。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提出了一种低温蒸馏系统，安装简单，成本低;加热后的进水在低压室气化然后进入冷凝室液化，处理效果好。
[0004]本发明的低温蒸馏系统，包括通过蒸汽管连通的蒸发室和冷凝室、第一换热器、第二换热器和第三换热器;所述第二换热器其冷媒进口连接到进水口 ；第二换热器其冷媒出口连接到第一换热器其冷媒进口 ；所述第一换热器其冷媒出口连接到蒸发室;所述第一换热器其热媒进口和出口连接到热源;所述蒸发室输出端连接到浓缩液出口 ；所述第二换热器其热媒进口连接到冷凝室出口 ；所述第二换热器其热媒出口连接到第三换热器其热媒进口 ；所述第三换热器其热媒出口连接到冷凝室入口 ；所述第三换热器其冷媒进口和冷媒出口连接到冷却器;所述第二换热器其热媒出口和第三换热器其热媒进口之间连接有纯水
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[0005]进一步地，所述热源为热电厂的废热;所述废热包括热水、低压蒸汽或高温烟道气中的一种或多种;所述进水口其连接自来水管、废水管、河水管或者地下水管中的一种或多种。
[0006]进一步地，所述蒸发室和第二换热器其冷媒进口之间连接有第一循环栗;所述第三换热器其冷媒进口和冷媒出口之间安装有第二循环栗；所述纯水口进口处设置有第三栗O
[0007]进一步地，所述蒸发室和冷凝室均设置有多级；上下级的所述蒸发室连通，上下级的所述冷凝室连通。
[0008]进一步地，所述进水口设置有预处理器;所述纯水口设置有后续处理器。
[0009]进一步地，所述进水口和纯水口均连接到水箱;所述水箱内安装有液位传感器;所述液位传感器、第一循环栗、第二循环栗和第三栗分别连接到控制器;所述控制器通过无线模块与远程终端通信。
[0010]本发明与现有技术相比较，本发明的低温蒸馏系统，利用高效喷淋产生细微液滴，最大限度利用温度差产生高品质纯水(电导率小于5us/cm)，可用于回收含盐量很高的废水(海水，苦咸水，反渗透浓缩液出口)；能够充分利用废热，不污染环境，可实现零排放(不计盐泥)；系统简单，稳定，可以自我调节;运行费用比反渗透低50%，低电耗l-3kWh/m3，没有易损件，无需更换膜组件，可实现全自动化控制。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的实施例1结构示意图。
[0012]图2是本发明的实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，本发明的低温蒸馏系统，包括通过蒸汽管I连通的蒸发室2和冷凝室3、第一换热器4、第二换热器5和第三换热器6;当水温度超过30°C，进入蒸发室2时就完全气化，蒸汽导流进入冷凝室进一步冷却;基于温度差，汽化后的水蒸气自动导入冷凝室3冷凝；所述第二换热器5其冷媒进口连接到进水口 11;第二换热器5其冷媒出口连接到第一换热器4其冷媒进口 ；所述第一换热器4其冷媒出口连接到蒸发室2;所述第一换热器4其热媒进口和出口连接到热源7;所述蒸发室2输出端连接到浓缩液出口8;所述第二换热器5其热媒进口连接到冷凝室3出口 ；所述第二换热器5其热媒出口连接到第三换热器6其热媒进口 ；所述第三换热器6其热媒出口连接到冷凝室3入口 ；所述第三换热器6其冷媒进口和冷媒出口连接到冷却器9;所述第二换热器5其热媒出口和第三换热器6其热媒进口之间连接有纯水口10。
[0015]其中，所述热源7为热电厂的废热;所述废热包括热水、低压蒸汽或高温烟道气中的一种或多种;所述进水口 11其连接自来水管、废水管、河水管或者地下水管中的一种或多种。所述蒸发室2和第二换热器5其冷媒进口之间连接有第一循环栗12;所述第三换热器6其冷媒进口和冷媒出口之间安装有第二循环栗13;所述纯水口 10进口处设置有第三栗14。所述蒸发室2和冷凝室3均设置有四级；上下级的所述蒸发室2连通，上下级的所述冷凝室3连通。所述进水口 11设置有预处理器15;所述纯水口 10设置有后续处理器16。所述进水口 11和纯水口 10均连接到水箱(未图示)；所述水箱内安装有液位传感器;所述液位传感器、第一循环栗、第二循环栗和第三栗分别连接到控制器;所述控制器通过无线模块与远程终端通信；上述部件相互关联;紧急情况下，液位传感器会报警或者关闭整个系统;通过互联网，技术人员可以实现远程遥控处理工艺从而降低人力成本。
[0016]实施例:2:
[0017]本发明的低温蒸馏系统，设计产水能力4000立方米/天，通过充分利用热电厂的废弃热源(热水，低压蒸汽，或者烟道气)来处理进水(地下水，河水或者废水)以提供锅炉所需要的高品质蒸馏水，其具体设计参数如下:
[0018]热源1:热水，800?1000立方米/小时，进水温度为95?90°C，
[0019]或者热源2:蒸汽，0.6?1.0MP，240?280°C，25?35吨/小时；
[0020]或者热源3:烟道气，所需烟道气体积依据烟道气温度而定；
[0021]冷却水:2500?3000立方米/小时，进水温度不超过30°C，离开低温蒸馏系统时水温度将保持在42度以上;水源为自来水，地下水，河水，或者废水，200立方米/小时；
[0022]如图2所示，所述蒸发室和冷凝室均设置有两级；上下级的所述蒸发室连通，上下级的所述冷凝室连通。
[0023]本发明的低温蒸馏系统，利用热电厂的废热(热水，低压蒸汽，或者高温烟道气)预加热进水(自来水，废水，河水或者地下水)，加热后的进水在低压室气化然后进入冷凝室液化;其加工后的纯水电导率小于5uS/cm，溶解氧小于20ppb，可直接作为锅炉用水;本发明的低温蒸馏系统，基于模块化设计，设备可置于集装箱里方便运输，现场安装简单，对外围土建要求低。
[0024]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种低温蒸馏系统，其特征在于:包括通过蒸汽管连通的蒸发室和冷凝室、第一换热器、第二换热器和第三换热器;所述第二换热器其冷媒进口连接到进水口 ；第二换热器其冷媒出口连接到第一换热器其冷媒进口 ；所述第一换热器其冷媒出口连接到蒸发室;所述第一换热器其热媒进口和出口连接到热源;所述蒸发室输出端连接到浓缩液出口 ；所述第二换热器其热媒进口连接到冷凝室出口；所述第二换热器其热媒出口连接到第三换热器其热媒进口 ；所述第三换热器其热媒出口连接到冷凝室入口 ；所述第三换热器其冷媒进口和冷媒出口连接到冷却器;所述第二换热器其热媒出口和第三换热器其热媒进口之间连接有纯水口。2.根据权利要求1所述的低温蒸馏系统，其特征在于:所述热源为热电厂的废热;所述废热包括热水、低压蒸汽或高温烟道气中的一种或多种;所述进水口其连接自来水管、废水管、河水管或者地下水管中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的低温蒸馏系统，其特征在于:所述蒸发室和第二换热器其冷媒进口之间连接有第一循环栗;所述第三换热器其冷媒进口和冷媒出口之间安装有第二循环栗;所述纯水口进口处设置有第三栗。4.根据权利要求1所述的低温蒸馏系统，其特征在于:所述蒸发室和冷凝室均设置有多级;上下级的所述蒸发室连通，上下级的所述冷凝室连通。5.根据权利要求1所述的低温蒸馏系统，其特征在于:所述进水口设置有预处理器;所述纯水口设置有后续处理器。6.根据权利要求1所述的低温蒸馏系统，其特征在于:所述进水口和纯水口均连接到水箱;所述水箱内安装有液位传感器;所述液位传感器、第一循环栗、第二循环栗和第三栗分别连接到控制器;所述控制器通过无线模块与远程终端通信。
【文档编号】C02F1/04GK106006807SQ201610648095
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月9日
【发明人】张颖, 李涛, 龙熊熊
【申请人】陕西和尊能源科技有限公司