一种污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种污水处理系统，包括旋流沉砂池、周期循环活性污泥池、接触消毒池、污泥浓缩池、预处理单元、预浓缩单元、蒸发单元、结晶单元和冷凝液精处理单元和固体成分处理回收单元，周期循环活性污泥池的预反应区中设有悬浮填料，预处理单元包括高密度沉淀池、V型滤池、高级氧化子单元和超滤子单元，预浓缩单元设有反渗透膜浓缩系统，蒸发单元设有降膜蒸发系统，结晶单元设有强制循环结晶系统。本发明实现了含盐污水的零排放，完全消除向邻近水体的污水排放，具有污染物去除效率高、占地紧凑、自动化水平高、运行稳定、投资低、运行费用低等优点，能够较好的适应低温含盐污水的水质，出水能够稳定达到中水回用标准。
【专利说明】
一种污水处理系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理系统。
【背景技术】
[0002]当前，我国一些地单元水资源短缺、水环境质量差、水生态受损重等问题十分突出，不利于经济社会持续发展。据统计，2013年工业取水量约占全国总取水量的25%，其中火电、钢铁、纺织、造纸、石化和化工等高用水高污染排放行业取水量占工业取水量的50%左右。为进一步加强节能减排，国务院己于2011年12月颁布的《国家环境保护“十二五”规划》明确鼓励企业在电力、石油石化、煤化工等高耗水行业实施污废水“零排放”措施。2015年4月国务院最新颁布了《水污染防治行动计划》(“水十条”)，要求抓好工业节水，鼓励钢铁、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用；加快技术成果推广应用，重点推广节水、水污染治理及循环利用等适用技术;攻克研发工业高含盐废水脱盐等前瞻技术。
[0003]近年来，含盐废水的处理一直是国内外污水处理领域的研究热点，各种新型工艺也是层出不穷。但是，由于硝化细菌对温度异常敏感，目前各种研究也仅限于中温条件下(25 °C-35 °C)的研究，低温下研究仍然很少。
[0004]在北方寒冷地区，水温很难达到中温条件，在传统CASS工艺的菌种驯化上有比较大的难度，微生物菌种活性比较低，有机物降解能力下降，导致COD去除率随温度的下降而下降，由于硝化细菌对温度变化异常敏感，导致在低温条件下出水氨氮很难达标。另外含盐废水通过提高环境的渗透压来破坏微生物的细胞膜和体内的酶，从而破坏微生物的生理活动。在低温和含盐两种环境共存的条件下很难驯化出适应此环境的微生物菌种，使处理过的污水能够回收利用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种运行费用低、自动化水平高的污水处理系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种污水处理系统，包括旋流沉砂池、周期循环活性污泥池、接触消毒池、污泥浓缩池、预处理单元、预浓缩单元、蒸发单元、结晶单元和冷凝液精处理单元和固体成分处理回收单元，所述旋流沉砂池的一端连接污水入口，旋流沉砂池的另一端连接周期循环活性污泥池，所述周期循环活性污泥池分别与接触消毒池和污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与带式压滤机相连，所述接触消毒池连接预处理单元的进水口，所述预处理单元的出水口连接预浓缩单元，预浓缩单元设有产水出口和浓水出，预浓缩单元浓水出口连接蒸发单元，蒸发单元设有冷凝液出口和浓盐水出口，浓盐水出口连接结晶单元，结晶单元设有冷凝液出口和结晶盐浆出口，预浓缩单元的产水出口、蒸发单元和结晶单元的冷凝液出口连接冷凝液精处理单元，冷凝液精处理单元设有进水口和出水口，上述预处理单元的污泥出口和结晶单元的结晶盐浆出口连接固体成分处理回收单元，固体成分处理回收单元分别设有污泥和结晶盐的进口及出口 ；所述旋流沉砂池和污泥浓缩池各设有一条外排管道，两条管道汇集为一条管道并与污水入口相连。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述周期循环活性污泥池的预反应区中设有悬浮填料。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述预处理单元包括高密度沉淀池、V型滤池、高级氧化子单元和超滤子单元。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述预浓缩单元设有反渗透膜浓缩系统。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述蒸发单元设有降膜蒸发系统。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述结晶单元设有强制循环结晶系统。
[0013]作为本发明再进一步的方案:所述冷凝液精处理单元设有活性炭过滤、气提子单元和离子交换工艺单元。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]本发明实现了含盐污水的零排放，完全消除向邻近水体的污水排放，具有污染物去除效率高、占地紧凑、自动化水平高、运行稳定、投资低、运行费用低等优点，能够有效的截留周期循环活性污泥池出水的水中悬浮物，无需停机反冲洗，水头损失小，出水水质稳定，自动化程度较高，无需人职守，能够较好的适应低温含盐污水的水质，出水能够稳定达到中水回用标准。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1，一种污水处理系统，包括旋流沉砂池1、周期循环活性污泥池2、接触消毒池3、污泥浓缩池4、预处理单元5、预浓缩单元6、蒸发单元7、结晶单元8和冷凝液精处理单元9和固体成分处理回收单元10，所述旋流沉砂池I的一端连接污水入口 11，旋流沉砂池I的另一端连接周期循环活性污泥池2，所述周期循环活性污泥池2分别与接触消毒池3和污泥浓缩池4相连，污泥浓缩池4与带式压滤机12相连，所述接触消毒池3连接预处理单元5的进水口，所述预处理单元5的出水口连接预浓缩单元6，预浓缩单元6设有产水出口和浓水出，预浓缩单元浓水出口连接蒸发单元7，蒸发单元7设有冷凝液出口和浓盐水出口，浓盐水出口连接结晶单元8，结晶单元8设有冷凝液出口和结晶盐浆出口，预浓缩单元6的产水出口、蒸发单元7和结晶单元8的冷凝液出口连接冷凝液精处理单元9，冷凝液精处理单元9设有进水口和出水口，上述预处理单元5的污泥出口和结晶单元8的结晶盐浆出口连接固体成分处理回收单元10，固体成分处理回收单元10分别设有污泥和结晶盐的进口及出口；所述旋流沉砂池I和污泥浓缩池4各设有一条外排管道，两条管道汇集为一条管道并与污水入口 I相连，旋流沉砂池I和污泥浓缩池4的上清液随上述管道汇集，流回污水入口被循环使用。
[0019]所述周期循环活性污泥池2的预反应区中设有悬浮填料。
[0020]所述悬浮填料为直径在0.5-5mm复合球状结构，其内层为直径为0.2-4mm的发热层，外层为疏松多孔的透水吸氧层，悬浮填料的作用是在污水处理过程中持续给体系加热，提高微生物种类数量和抗冲击负荷能力;所述发热层由铁粉、活性炭和蛭石按照质量比1:1:1的比例混合制成，所述透水吸氧层为活性炭，活性炭表面疏松多孔，可以透过水及氧气，保证悬浮填料内的发热层材料接触氧气和水，从而启动缓慢持续放热的过程。
[0021 ] 所述预处理单元5包括高密度沉淀池、V型滤池、高级氧化子单元和超滤子单元，以达到有效去除悬浮物、硬度、氟化物、重金属、硅、以及COD等，从而保证下游工艺单元单元的稳定运行;所述预浓缩单元6设有高可靠性、低清洗频率、低膜更换率的反渗透膜浓缩系统，保证系统产出高品质的脱盐水进行污水回用;所述蒸发单元7设有热传递效率高、低能耗的降膜蒸发系统，对预浓缩单元6排出的浓盐水进一步蒸发浓缩，使盐分能够在下游的结晶单元8结晶出来，同时降低结晶系统的设计和运行规模;所述结晶单元8设有混合悬浮混合排出产品或混合悬浮分类排出产品的强制循环结晶系统，可根据不同的需求结晶出混盐或单质盐，并最终进行填埋处置或资源化回收利用;所述冷凝液精处理单元9设有活性炭过滤、气提子单元和离子交换工艺单元，对蒸发单元7和结晶单元8产生的冷凝液进一步精处理，去除冷凝液中含有的C0D、氨氮、总溶解性固体等，满足更高标准的工艺回用要求。
[0022]所述周期循环活性污泥池2的预反应区投加悬浮生物填料，提高微生物种类数量和抗冲击负荷能力，通过调整运行周期，延长沉淀时间，提高污泥沉降性并使部分回流污泥回流到生物选择区进行脱氮反应，预处理单元5产生的污泥送至固体成分处理回收单元10，采用板框压滤或离心机进行深度脱水，产生的滤液再回流至预处理单元进水口进一步循环处理，脱水污泥可外送填埋处置，结晶单元8产生的盐浆送至固体成分处理回收单元10，采用推料式离心机、干燥机进行深度脱水和干燥，最终产生的混盐可外送填埋处置，产生的高品质工业级纯度的分盐可进行资源化回收利用。
[0023]本发明实现了含盐污水的零排放，完全消除向邻近水体的污水排放，具有污染物去除效率高、占地紧凑、自动化水平高、运行稳定、投资低、运行费用低等优点，能够有效的截留周期循环活性污泥池2出水的水中悬浮物，无需停机反冲洗，水头损失小，出水水质稳定，自动化程度较高，无需人职守，能够较好的适应低温含盐污水的水质，出水能够稳定达到中水回用标准。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种污水处理系统，其特征在于，包括旋流沉砂池(I)、周期循环活性污泥池(2)、接触消毒池(3)、污泥浓缩池(4)、预处理单元(5)、预浓缩单元(6)、蒸发单元(7)、结晶单元(8)和冷凝液精处理单元(9)和固体成分处理回收单元(10)，所述旋流沉砂池(I)的一端连接污水入口(II)，旋流沉砂池(I)的另一端连接周期循环活性污泥池(2)，所述周期循环活性污泥池(2)分别与接触消毒池(3)和污泥浓缩池(4)相连，污泥浓缩池(4)与带式压滤机(12)相连，所述接触消毒池(3)连接预处理单元(5)的进水口，所述预处理单元(5)的出水口连接预浓缩单元(6)，预浓缩单元(6)设有产水出口和浓水出，预浓缩单元浓水出口连接蒸发单元(7)，蒸发单元(7)设有冷凝液出口和浓盐水出口，浓盐水出口连接结晶单元(8)，结晶单元(8)设有冷凝液出口和结晶盐浆出口，预浓缩单元(6)的产水出口、蒸发单元(7)和结晶单元(8)的冷凝液出口连接冷凝液精处理单元(9)，冷凝液精处理单元(9)设有进水口和出水口，上述预处理单元(5)的污泥出口和结晶单元(8)的结晶盐浆出口连接固体成分处理回收单元(10)，固体成分处理回收单元(10)分别设有污泥和结晶盐的进口及出口；所述旋流沉砂池(I)和污泥浓缩池(4)各设有一条外排管道，两条管道汇集为一条管道并与污水入口(I)相连。2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述周期循环活性污泥池(2)的预反应区中设有悬浮填料。3.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述预处理单元(5)包括高密度沉淀池、V型滤池、高级氧化子单元和超滤子单元。4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述预浓缩单元(6)设有反渗透膜浓缩系统。5.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述蒸发单元(7)设有降膜蒸发系统。6.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述结晶单元(8)设有强制循环结晶系统。7.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述冷凝液精处理单元(9)设有活性炭过滤、气提子单元和离子交换工艺单元。
【文档编号】C02F11/12GK106045189SQ201610307955
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】张静, 张明宇
【申请人】云南省能源研究院有限公司