一种模具水路清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保清洗领域，尤其涉及一种模具水路清洗机。
【背景技术】
[0002]在工业生产中所使用的模具如果没有正规的清洗和保养，会导致模具水路管道堵塞，模具使用前后，如不及时清洗水路，会长时间累积锈铁、水垢，出现严重堵塞情况，引起管路变小，增加清洗难度。同时模具表面的锈迹会影响模具精度导致产品尺寸、色彩不稳定，不良率增加。
[0003]模具的清洗和保养中需要使用清洗机，而传统的模具清洗机为单方向冲洗，同时在冲洗过程中会加入清洗药品，长期使用该清洗药品在一定程度上会对模具产生影响，腐蚀模具水路，同时单方向冲洗方式效果不明显，对模具水路内产生的大量铁锈和水垢不能产生有效的冲击，增加清洗难度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种模具水路清洗机，可方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显，保证了模具热导率稳定，提高了模具生产成品的品质。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种模具水路清洗机，其特征在于，包括箱体以及箱体表面的控制面板和急停按钮，其特征在于，所述箱体外侧覆盖一层保温棉，所述箱体内设有储液槽、流量监测计、循环过滤系统、自动隔膜泵、高压系统和脉冲震荡发生器；其中，所述储液槽内设有液位控制器，所述循环过滤系统由循环水泵和过滤器组成，所述脉冲震荡发生器上连接进水管路和模具进水口，所述高压系统产生的压缩空气经脉冲震荡发生器与水一起形成脉冲和高速震荡水气流波，脉冲随高速震荡水气流波进入模具水路对管壁清洗。
[0007]所述箱体内部还设有水泵、加热系统和配电柜，所述加热系统中配有温度感应器。
[0008]所述箱体表面还设有压力表、声光报警装置和数显温控器。
[0009]所述箱体内设有电磁阀及球阀排液控制系统，通过所述控制面板控制废液排放。
[0010]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:
[0011]通过上述本实用新型的技术方案，本设备每天可连续三班工作，每班8.0小时，清洗时间< 120min，在对汽车模具、大型塑胶模具、精密模具等的清洗时，通过PLC及触摸屏的控制，既可4路同时输出清洗，也可单路进行清洗。与现有技术中的清洗设备相比，本方案不仅可实现对模具水路的清洗工作，同时在清洗完成之后还可对模具水路进行漂洗、吹干等处理。在设备表面位置方便处设置有红色急停按钮，在发生错误操作时可立即将设备急停，保证了操作人员的安全。本设备专门用作解决模具水路及其它管路因水垢、生锈、油污等引起的管路变细，导热不良等问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种模具水路清洗机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种模具水路清洗机，包括箱体I以及箱体I表面的控制面板2和急停按钮3，其特征在于，箱体I外侧覆盖一层保温棉，箱体I内设有储液槽4、流量监测计、循环过滤系统5、自动隔膜泵6、高压系统7和脉冲震荡发生器8 ;其中，储液槽4内设有液位控制器，循环过滤系统5由循环水泵和过滤器组成，脉冲震荡发生器8上连接进水管路9和模具进水口 10，高压系统7产生的压缩空气经脉冲震荡发生器8与水一起形成脉冲和高速震荡水气流波，脉冲随高速震荡水气流波进入模具水路对管壁清洗。
[0015]优选的，本方案中箱体I的尺寸为1000 X 800 X 900mm(长X宽X高)，储液槽4的内槽尺寸为600 X 500 X 500mm (长X宽X深)，容量为150L，槽体采用SUS304进口不锈钢制作。采用数显式流量监测计，用以检测流量的大小，及清洗后是否通畅；所述保温棉的作用是降低设备的热损，设备内部设有独立的循环过滤系统5，系统由循环水泵、不锈钢过滤器、压力表等组成，过滤精度为I μ等可选。其中，循环水泵选用耐酸碱(格兰富)多级泵，其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃，水泵扬程61m，流量:8m3/h，功率:1.5Kffo
[0016]储液槽4内配有液位控制器，当液位过低或过高时，可实现自动关闭加热及其他电源，并有声光报警；本设备整机为全封闭结构，均采用不锈钢制作，外门板采用不锈钢制作，整机结构合理美观。
[0017]优选的，箱体I内部还设有水泵、加热系统和配电柜，加热系统中配有温度感应器。加热系统功率15KW，常温?100度可调，配ΡΤ-100 Ω型温度感应器，常用清洗温度30-60°C，欧姆龙数显温控器，温度到达设定温度后波动不超过3°C。
[0018]优选的，箱体I内设有电磁阀及球阀排液控制系统，通过控制面板控制废液排放。排液控制系统通过触摸屏控制可自动排放或手动排放。
[0019]除上述功能外，本设备在安全性能方面还具有以下特点:
[0020]1、设备有急停按钮，按下急停按钮可以实现立即停机。急停按钮位置合理，操作人员便于接近。急停按钮采用红色蘑菇头按钮，衬色为黄色。急停控制采用双回路控制，使用人工程序来控制。急停装置符合GB16754-2008的要求。
[0021]2、设备运行中，室体的门、盖等能飞出液体的装置都无法被打开；在室体的门、盖等被打开，设备自动停止工作。设备密封良好，无任何其他能引起清洗液飞溅出设备的情况发生。
[0022]3、设备电气部分采用独立配电柜安装，所有电机、水泵等关键电器件具有保护装置，电路方面进行功能分块，即强电、弱电分块，防止液体接触到电器，材料为不锈钢材质，耐腐蚀。
[0023]4、各结构设计制造均符合国家和国际的安全规范。
[0024]本设备的工作原理如下:
[0025]清洗方式:将洗剂加进储液槽4后，泵入模具管道内进行溶解然后自动切换使用多段脉冲技术对管壁清洗，利用回流让管道内污垢及洗剂排出；脉冲清洗:脉冲清洗工艺是以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，有压缩空气所送出的气流通过脉冲震荡发生器与水一起形成脉冲和高速震荡气流波，脉冲随水气流波向下继续传播。使管内形成高速水汽涡流和高压微型气泡，气泡碰壁后膨胀爆裂使水垢破碎脱落；其次它还有疏通管道的功能，它用空气作动力产生强力空气炮弹，击碎或冲击堵塞物，使管道畅通。
[0026]本设备的工作流程如下:
[0027]操作者将清洗配管接头接至模具进水口 10上，然后点动控制面板2上清洗开始按钮，清洗机自动对模具管路进行一系列清洗、漂洗、吹干等，然后由操作人员触动测漏按钮，清洗机即自动切换至测漏保压功能开始工作，完毕后由操作者将接头卸下，整个清洗过程即告完毕。
[0028]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点:
[0029]通过上述本实用新型的技术方案，本设备每天可连续三班工作，每班8.0小时，清洗时间< 120min，在对汽车模具、大型塑胶模具、精密模具等的清洗时，通过PLC及触摸屏的控制，既可4路同时输出清洗，也可单路进行清洗。与现有技术中的清洗设备相比，本方案不仅可实现对模具水路的清洗工作，同时在清洗完成之后还可对模具水路进行漂洗、吹干等处理。在设备表面位置方便处设置有红色急停按钮，在发生错误操作时可立即将设备急停，保证了操作人员的安全。本设备专门用作解决模具水路及其它管路因水垢、生锈、油污等引起的管路变细，导热不良等问题。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种模具水路清洗机，包括箱体以及箱体表面的控制面板和急停按钮，其特征在于，所述箱体外侧覆盖一层保温棉，所述箱体内设有储液槽、流量监测计、循环过滤系统、自动隔膜泵、高压系统和脉冲震荡发生器；其中，所述储液槽内设有液位控制器，所述循环过滤系统由循环水泵和过滤器组成，所述脉冲震荡发生器上连接进水管路和模具进水口，所述高压系统产生的压缩空气经脉冲震荡发生器与水一起形成脉冲和高速震荡水气流波，脉冲随高速震荡水气流波进入模具水路对管壁清洗。
2.如权利要求1所述的模具水路清洗机，其特征在于，所述箱体内部还设有水泵、加热系统和配电柜，所述加热系统中配有温度感应器。
3.如权利要求1所述的模具水路清洗机，其特征在于，所述箱体表面还设有压力表、声光报警装置和数显温控器。
4.如权利要求1所述的模具水路清洗机，其特征在于，所述箱体内设有电磁阀及球阀排液控制系统，通过所述控制面板控制废液排放。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具水路清洗机。包括箱体以及箱体表面的控制面板和急停按钮，其特征在于，所述箱体外侧覆盖一层保温棉，所述箱体内设有储液槽、流量监测计、循环过滤系统、自动隔膜泵、高压系统和脉冲震荡发生器；其中，所述储液槽内设有液位控制器，所述循环过滤系统由循环水泵和过滤器组成，所述脉冲震荡发生器上连接进水管路和模具进水口，所述高压系统产生的压缩空气经脉冲震荡发生器与水一起形成脉冲和高速震荡水气流波，脉冲随高速震荡水气流波进入模具水路对管壁清洗。本实用新型，可方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显，保证了模具热导率稳定，提高了模具生产成品的品质。
【IPC分类】B08B9-032
【公开号】CN204583796
【申请号】CN201520138736
【发明人】和久耿, 和久童
【申请人】上海早盈精密清洗机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月12日