一种自动擦料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动擦料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在医药药品的加工中，生产出的颗粒药品或物料往往会带有大量的灰尘，这样就需要进行除尘处理，现有的除尘处理的方法是采用人工使用毛刷对颗粒药品或物料进行除尘，这样的处理方法需要耗费大量的人力物力，工作效率低，不适合大规模生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种自动擦料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种自动擦料装置，包括工作罐和设于工作罐下部的粉尘收集斗，所述工作罐的上端一侧设有进料口，下端一侧设有出料口，所述工作罐的顶部固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有伸入到工作罐内的两根吹风管，两吹风管对称设置在工作罐的两端，且两吹风管上都设有喇叭状的喷气头；所述工作罐内部顶端固定有一工作电机，所述工作电机向下设有输出杆，输出杆的下端安装有刷料盘，所述刷料盘的下底面具有毛刷；所述工作罐和粉尘收集斗之间设有多孔板，所述多孔板表面具有多个透气的通孔，所述粉尘收集斗的下部通过软管连接一吸尘机。
[0005]与现有技术相比，本实用新型采用的鼓风机能将由刷料盘刷下的药品或物料上的灰尘吹下到粉尘收集斗内，再由吸尘机将粉尘吸走，完成药物的除尘处理，且整个过程自动实现，可节省大量的人力物力，提高了颗粒药的生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0008]如图1所示，本实用新型提出的自动擦料装置，包括工作罐I和设于工作罐I下部的粉尘收集斗2，工作罐I的上端一侧设有进料口 3，下端一侧设有出料口 4，工作罐的顶部固定有鼓风机5，鼓风机5的出风口安装有伸入到工作罐内的两根吹风管6，两吹风管6对称设置在工作罐I的两端，且两吹风管6上都设有喇叭状的喷气头7 ;工作罐内部顶端固定有一工作电机8，工作电机8向下设有输出杆，输出杆的下端安装有刷料盘9，刷料盘9的下底面具有毛刷10 ;工作罐I和粉尘收集斗2之间设有多孔板11，多孔板11表面具有多个透气的通孔，粉尘收集斗2的下部通过软管12连接一吸尘机13。
[0009]具体使用时，药品颗粒从进料口进入到工作罐内，到达多孔板11上，多孔板11上的通孔的孔径小于药品颗粒的外径，此时工作电机工作，带动刷料盘转动，进而使得药品颗粒上的灰尘脱离被刷出，而上面的鼓风机5工作，吸尘机13也工作，这样灰尘就穿过多孔板11的通孔，由软管12流出，再被吸尘器吸出。
[0010]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种自动擦料装置，其特征在于:包括工作罐(I)和设于工作罐(I)下部的粉尘收集斗(2 )，所述工作罐(I)的上端一侧设有进料口( 3 )，下端一侧设有出料口( 4)，所述工作罐的顶部固定有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风口安装有伸入到工作罐内的两根吹风管(6)，两吹风管(6)对称设置在工作罐(I)的两端，且两吹风管(6)上都设有喇叭状的喷气头(7);所述工作罐内部顶端固定有一工作电机(8)，所述工作电机(8)向下设有输出杆，输出杆的下端安装有刷料盘(9)，所述刷料盘(9)的下底面具有毛刷(10);所述工作罐(I)和粉尘收集斗(2)之间设有多孔板(11)，所述多孔板(11)表面具有多个透气的通孔，所述粉尘收集斗(2)的下部通过软管(12)连接一吸尘机(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动擦料装置，包括工作罐和设于工作罐下部的粉尘收集斗，工作罐的上端一侧设有进料口，下端一侧设有出料口，工作罐的顶部固定有鼓风机，鼓风机的出风口安装有伸入到工作罐内的两根吹风管，两吹风管对称设置在工作罐的两端，且两吹风管上都设有喇叭状的喷气头；工作罐内部顶端固定有一工作电机，工作电机向下设有输出杆，输出杆的下端安装有刷料盘，刷料盘的下底面具有毛刷；工作罐和粉尘收集斗之间设有多孔板，多孔板表面具有多个透气的通孔，粉尘收集斗的下部通过软管连接一吸尘机。本实用新型整个除尘过程自动化工作，可节省大量的人力物力，提高了颗粒药的生产效率。
【IPC分类】B08B1/04, B08B15/04
【公开号】CN204620505
【申请号】CN201520214601
【发明人】候小滨, 李云, 候璐璐, 霍巍
【申请人】江西希尔康泰制药有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月11日