污水处理厂曝气池过程控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理厂曝气池过程控制系统，属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]污水处理序批式活性污泥法简称SBR，SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，SBR池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体，在同一反应池中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个工序组成。现有常规技术对每个工序设定了一定的时间，应用计时器控制，但是污水的进水浓度是不断变化的，如果污水浓度较低，曝气时间就会过长，SVI值升高，将引起污泥膨胀以及浪费电能，另外如果污水浓度过高，有机负荷太高，曝气时间就会不足，处理污水不达标。因此，对序批式活性污泥法的污水处理进行回流污泥、分段进水、进水负荷过程控制是有必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供污水处理厂曝气池过程控制系统，采用回流污泥、分段进水、进水负荷过程控制构架，有效控制反应速率和水力停留时间，提高污水处理效率，根据过程控制参数控制鼓风机运行，节约运行费用。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:污水处理厂曝气池过程控制系统，主要包括:调节池、生物选择池、曝气池、PLC自控柜、远程控制计算机、鼓风机、潜水搅拌机、污泥池及清水池；其特征在于:所述调节池的上方设有提升泵，提升泵通过管道连接第一段进水控制阀及第二段进水控制阀，设有第一段进水控制阀的管道连接生物选择池的进水端；所述生物选择池和曝气池的底部内侧壁均设置有潜水搅拌机；所述曝气池内设有DO仪、污泥浓度计、超声波液位计，曝气池内的仪表均通过电缆线连接PLC自控柜；所述污泥池通过管道连接污泥回流泵，且污泥回流泵通过污泥回流管连接生物选择池的进水端，并在污泥回流管上设有污泥回流流量计。
[0005]所述曝气池的底部外侧壁均设置有排泥阀，排泥阀连接污泥池。
[0006]所述清水池的设有回水泵，回水泵通过回水管连接生物选择池的进水端，并在回水管上设有回水流量计。
[0007]本实用新型的工作原理:经过预处理的污水进入调节池，通过提升泵泵入生物选择池中，根据水质情况污水分段进入生物选择池，根据曝气池污泥分布控制分段进水量，在生物选择池中较快适应的优势菌生长较快，污水进入曝气池中，按先后顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个工序，当进入达到设定的液位，超声波液位计检测液位，PLC自控柜控制提升泵停止，启动曝气池内潜水搅拌机对曝气池进行混合搅拌，启动鼓风机曝气，DO仪通过数据转换器传输给PLC自控柜、远程控制计算机，根据编程软件及设定的各参数指令，控制鼓风机开启，不同传统意义上的时间控制，引入仪器取得实时数据对曝气池进行过程控制。污泥浓度计为控制系统提供曝气池内污泥浓度，根据污泥回流流量计控制污泥回流量，形成回流污泥控制回路。当进水浓度较高时，通过回水泵将清水池水回流到生物选择池，减轻生物选择池负荷，根据回水流量计控清水回流量，形成进水负荷控制回路。污水不断曝气后，有机污染物被微生物不断地氧化降解，当有机污染物COD降至难降解部分时，D0、氧化还原电位突然大幅上升，而后，自养菌开始进行硝化反应，反应过程出现D0、氧化还原电位不段上升直到硝化结束，如果继续曝气，DO将维持在高值基本不变，此时停止鼓风机曝气，结束曝气后，启动潜水搅拌机搅拌一定时间，进行搅拌，系统进入反硝化阶段，氧化还原电位不段下降，当反硝化结束时，氧化还原电位数据出现拐点，污水进入厌氧反应阶段。厌氧反应阶段后进行沉淀工序，污泥浓度计检测污泥浓度和污泥层液位，然后启动滗水器进行排水操作，排水操作后系统进入待机状态，然后进行下一个循环周期。
[0008]本实用新型的有益效果:采用回流污泥、分段进水、进水负荷过程控制构架，有效控制反应速率和水力停留时间，提高污水处理效率。根据编程软件及设定的各参数指令，控制鼓风机开启，不同传统意义上的时间控制，引入仪器取得实时数据对曝气池进行过程控制，根据DO仪等仪表检测数据的特征点来判断反应完成时间，采用过程控制有效防止曝气不足影响水质，或曝气时间就会过长，SVI值升高，将引起污泥膨胀以及浪费电能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标号分别表不为:1 一调节池；2—提升泵；3—第一段进水控制阀；4一第一段进水流量计；5—第二段进水控制阀；6—第二段进水流量计；7—生物选择池；8—曝气池；9—DO仪；10—污泥浓度计；11—超声波液位计；12—■水器；13—PLC自控柜；14—远程控制计算机；15—排水阀；16—鼓风机；17—潜水揽拌机；18—曝气头；19一污泥回流管；20—污泥回流流量计；21—排泥阀；22 —回水管；23—回水流量计；24—污泥回流泵；25—污泥池；26—清水池；27—回水泵。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但本实用新型的实施方式不限于此。
[0012]实施例:如图1所示，污水处理厂曝气池过程控制系统，主要包括:调节池(1)、生物选择池(7 )、曝气池(8 )、PLC自控柜(13 )、远程控制计算机(14)、鼓风机(16 )、潜水搅拌机(17)、污泥池(25)及清水池(26);其特征在于:所述调节池(I)的上方设有提升泵(2)，提升泵(2)通过管道连接第一段进水控制阀(3)及第二段进水控制阀(5)，设有第一段进水控制阀(3 )的管道连接生物选择池(7 )的进水端；所述生物选择池(7 )和曝气池(8 )的底部内侧壁均设置有潜水搅拌机(17);所述曝气池(8)内设有DO仪(9)、污泥浓度计(10)、超声波液位计(11)，曝气池(8)内的仪表均通过电缆线连接PLC自控柜(13);所述污泥池(25)通过管道连接污泥回流泵(24)，且污泥回流泵(24)通过污泥回流管(19)连接生物选择池(7)的进水端，并在污泥回流管(19 )上设有污泥回流流量计(20 )。
[0013]所述曝气池(8)的底部外侧壁均设置有排泥阀(21)，排泥阀(21)连接污泥池
(25)。
[0014]所述清水池(26)的设有回水泵(27)，回水泵(27)通过回水管(22)连接生物选择池(7)的进水端，并在回水管(22)上设有回水流量计(23)。
[0015]本实用新型的工作运行时:经过预处理的污水进入调节池(1)，通过提升泵(2)泵入生物选择池(7)中，根据水质情况污水分段进入生物选择池(7)，根据曝气池(8)污泥分布控制分段进水量，在生物选择池中较快适应的优势菌生长较快，污水进入曝气池中，按先后顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个工序，当进入达到设定的液位，超声波液位计检测液位，PLC自控柜(13)控制提升泵(2)停止，启动曝气池(8)内潜水搅拌机(17)对曝气池(8)进行混合搅拌，启动鼓风机(16)曝气，DO仪通过数据转换器传输给PLC自控柜、远程控制计算机，根据编程软件及设定的各参数指令，控制鼓风机开启，不同传统意义上的时间控制，引入仪器取得实时数据对曝气池进行过程控制。污泥浓度计(10)为控制系统提供曝气池(8)内污泥浓度，根据污泥回流流量计(20)控制污泥回流量，形成回流污泥控制回路。当进水浓度较高时，通过回水泵(27)将清水池水回流到生物选择池(7)，减轻生物选择池(7)负荷，根据回水流量计(23)控清水回流量，形成进水负荷控制回路。污水不断曝气后，有机污染物被微生物不断地氧化降解，当有机污染物(COD)降至难降解部分时，D0、氧化还原电位突然大幅上升，而后，自养菌开始进行硝化反应，反应过程出现D0、氧化还原电位不段上升直到硝化结束，如果继续曝气，DO将维持在高值基本不变，此时停止鼓风机曝气，结束曝气后，启动潜水搅拌机搅拌一定时间，进行搅拌，系统进入反硝化阶段，氧化还原电位不段下降，当反硝化结束时，氧化还原电位数据出现拐点，污水进入厌氧反应阶段。厌氧反应阶段后进行沉淀工序，污泥浓度计检测污泥浓度和污泥层液位，然后启动滗水器进行排水操作，排水操作后系统进入待机状态，然后进行下一个循环周期。
[0016]如上所述便可较好实现本实用新型。
【主权项】
1.污水处理厂曝气池过程控制系统，主要包括:调节池(1)、生物选择池(7)、曝气池(8 )、PLC自控柜(13 )、远程控制计算机(14 )、鼓风机(16 )、潜水搅拌机(17 )、污泥池(25 )及清水池(26);其特征在于:所述调节池(I)的上方设有提升泵(2)，提升泵(2)通过管道连接第一段进水控制阀(3)及第二段进水控制阀(5)，设有第一段进水控制阀(3)的管道连接生物选择池(7)的进水端；所述生物选择池(7)和曝气池(8)的底部内侧壁均设置有潜水搅拌机(17 );所述曝气池(8 )内设有DO仪(9 )、污泥浓度计(10 )、超声波液位计(11)，曝气池(8)内的仪表均通过电缆线连接PLC自控柜(13);所述污泥池(25)通过管道连接污泥回流泵(24)，且污泥回流泵(24)通过污泥回流管(19)连接生物选择池(7)的进水端，并在污泥回流管(19 )上设有污泥回流流量计(20 )。2.根据权利要求1所述的污水处理厂曝气池过程控制系统，其特征在于:所述曝气池(8 )的底部外侧壁均设置有排泥阀(21)，排泥阀(21)连接污泥池(25 )。3.根据权利要求1所述的污水处理厂曝气池过程控制系统，其特征在于:所述清水池(26)设有回水泵(27)，回水泵(27)通过回水管(22)连接生物选择池(7)的进水端，并在回水管(22)上设有回水流量计(23)。
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理厂曝气池过程控制系统，主要包括：调节池、生物选择池、曝气池、PLC自控柜、远程控制计算机、鼓风机、潜水搅拌机、污泥池及清水池；其特征在于：所述调节池的上方设有提升泵，提升泵通过管道连接第一段进水控制阀及第二段进水控制阀，设有第一段进水控制阀的管道连接生物选择池的进水端；所述生物选择池和曝气池的底部内侧壁均设置有潜水搅拌机；所述曝气池内设有DO仪、污泥浓度计、超声波液位计，曝气池内的仪表均通过电缆线连接PLC自控柜；所述污泥池通过管道连接污泥回流泵，且污泥回流泵通过污泥回流管连接生物选择池的进水端。采用回流污泥、分段进水、进水负荷过程控制构架，有效控制反应速率和水力停留时间，提高污水处理效率，根据过程控制参数控制鼓风机运行，节约运行费用。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204661510
【申请号】CN201520343108
【发明人】陈刚
【申请人】四川长河环保工程有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日