一种塑胶管加工用水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶管制造技术领域，尤其涉及一种塑胶管加工用水循环系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的塑胶管制造企业，在生产过程中需要使用到大量的工业用水，常温的工业用水在使用后通常温度较高，且溶有大量杂质，不能被再次回收使用。这些工业用水被以工业废水的形式进行排放时，极易造成环境污染，不利于生态环保，此外将这些工业用水排放还会进一步浪费大量水资源，增加了企业的生产成本。因此，如何研发一种塑胶管加工用水循环系统，能将塑胶管生产工业用水重复循环利用成为一种必需。
【发明内容】
[0003]为此，本实用新型提供一种塑胶管加工用水循环系统，解决现有技术中，塑胶管加工产生大量工业废水的技术问题。
[0004]本实用新型提供了一种塑胶管加工用水循环系统，包括:循环水栗和若干个沉降冷却装置；所述沉降冷却装置包括:沉降池和冷却塔；所述冷却塔设置有进水口和出水口，所述冷却塔的出水口与所述沉降池相连通；所述沉降池的出水口为所述沉降冷却装置的出水口，所述冷却塔的进水口为所述沉降冷却装置的进水口 ；若干个所述沉降冷却装置以串联的方式实现多级沉降冷却的管道连接；位于最后一级的所述沉降冷却装置的出水口通过所述循环水栗与塑胶管加工用水的供水接口相连通。
[0005]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述沉降冷却装置的数量为两个。
[0006]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述沉降池设置有沉降剂投放装置。
[0007]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述沉降池还设置有池底清淤装置。
[0008]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述冷却塔设置在所述沉降池的正上方。
[0009]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述冷却塔还设置有热回收装置。
[0010]可选地，根据本实用新型的塑胶管加工用水循环系统，所述沉降池设置有水质监测装置。
[0011]本实用新型通过研发一种塑胶管加工用水循环系统，用于解决塑胶管加工中产生大量工业废水的技术问题。进一步的，为了达到更好的回收效果，本实用新型将多个沉降冷却装置串联在一起使用；此外，本实用新型通过进一步采用沉降剂投放装置，实现了快速沉淀的技术效果。进一步的，本实用新型通过设置池底清淤装置节省了沉降池维护所需的时间；进一步的，本实用新型将冷却塔设置在沉降池的上方，节省了设备的使用空间；进一步的，本实用新型通过在冷却塔还设置热回收装置，充分回收塑胶管加工用水中的热能，节能环保；进一步的，本实用新型通过在沉降池内设置水质监测装置，充分把握沉降时间，提高水循环的回收循环效率。本实用新型能够将塑胶管加工中产生大量工业废水充分的回收利用，节能环保。
【附图说明】
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例1中塑胶管加工用水循环系统结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例2中塑胶管加工用水循环系统结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例2的一个改进技术方案中塑胶管加工用水循环系统冷却塔结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例3中塑胶管加工用水循环系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]不失一般性，如图1所示本实用新型提供一种塑胶管加工用水循环系统，包括:循环水栗100和若干个沉降冷却装置200 ;所述沉降冷却装置200包括:沉降池210和冷却塔220 ;所述冷却塔220设置有进水口 221和出水口 222，所述冷却塔的出水口与所述沉降池210相连通；所述沉降池的出水口 211为所述沉降冷却装置200的出水口，所述冷却塔220的进水口 221为所述沉降冷却装置200的进水口 ；若干个所述沉降冷却装置以串联的方式实现多级沉降冷却的管道连接；位于最后一级的所述沉降冷却装置的出水口通过所述循环水栗100与塑胶管加工用水的供水接口 300相连通。
[0020]需要说明的是，本实用新型中若干个所述沉降冷却装置以串联的方式实现多级沉降冷却的管道连接时，为提高水循环的效率，还可在各级之间的连接处增设循环水栗，故为满足加快水循环的工作需要而添置的任意数量的循环水栗也应落入本实用新型的保护范围。
[0021]使用时，将塑胶管加工用水的排放口与位于最上级的沉降冷却装置的进水口相连通，塑胶管加工用水经逐级冷却沉降后通过循环水栗输送到塑胶管加工用水的供水接口处加以重新回收利用。
[0022]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述沉降冷却装置的数量为两个，满足中型塑胶管生产企业的使用需要。
[0023]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述冷却塔设置在所述沉降池的正上方，以节省设备的使用空间。
[0024]实施例2:
[0025]图2所示，本实施例在实施例1的基础上，在沉降池内设置有池底清淤装置400。池底清淤装置400的设置为高效清淤提供了有力的技术支持。需要说明的是由于所用清淤装置为现有技术，故任何适合应用在本技术方案中的清淤装置均应落入本实用新型的保护范围。
[0026]进一步的，如图3所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述冷却塔还设置有热回收装置500。热回收装置的设置有助于回收利用位于塑胶管工业废水中的热量，为节能环保提供更进一步的技术支持。需要说明的是由于热回收装置为现有技术，故其技术细节在此不再赘述，但将任意适合应用在上述技术方案中的热回收装置应用在本实用新型中，均应落入本实用新型的保护范围。
[0027]实施例3:
[0028]图4所示，本实施例在上述实施例的基础上，在所述沉降池内设置有水质监测装置600。水质监测装置600的设置有助于进一步提升水循环利用的效率，可以在最适宜的时间将工业用水输送至下一冷却净化环节。需要说明的是，在本实施例中水质监测装置600在沉降池内的设置位置不受限制，凡满足水质监测需要而在沉降池内任意位置设置的水质检测装置均应落入本实用新型的保护范围，
[0029]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种塑胶管加工用水循环系统，其特征在于，包括:循环水栗和若干个沉降冷却装置；所述沉降冷却装置包括:沉降池和冷却塔；所述冷却塔设置有进水口和出水口，所述冷却塔的出水口与所述沉降池相连通；所述沉降池的出水口为所述沉降冷却装置的出水口，所述冷却塔的进水口为所述沉降冷却装置的进水口 ；若干个所述沉降冷却装置以串联的方式实现多级沉降冷却的管道连接；位于最后一级的所述沉降冷却装置的出水口通过所述循环水栗与塑胶管加工用水的供水接口相连通。2.根据权利要求1所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述沉降冷却装置的数量为两个。3.根据权利要求1所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述沉降池设置有沉降剂投放装置。4.根据权利要求3所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述沉降池还设置有池底清淤装置。5.根据权利要求1所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述冷却塔设置在所述沉降池的正上方。6.根据权利要求3所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述冷却塔还设置有热回收装置。7.根据权利要求1所述的塑胶管加工用水循环系统，其特征在于:所述沉降池设置有水质监测装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种塑胶管加工用水循环系统，解决现有技术中，塑胶管加工产生大量工业废水的技术问题，其结构包括：循环水泵和若干个沉降冷却装置；所述沉降冷却装置包括：沉降池和冷却塔；所述冷却塔设置有进水口和出水口，所述冷却塔的出水口与所述沉降池相连通；所述沉降池的出水口为所述沉降冷却装置的出水口，所述冷却塔的进水口为所述沉降冷却装置的进水口；若干个所述沉降冷却装置以串联的方式实现多级沉降冷却的管道连接；位于最后一级的所述沉降冷却装置的出水口通过所述循环水泵与塑胶管加工用水的供水接口相连通。本实用新型能够将塑胶管加工中产生大量工业废水充分的回收利用，节能环保。
【IPC分类】B29C47/78, C02F9/04, B29C47/08
【公开号】CN204874105
【申请号】CN201520408694
【发明人】郑德兵
【申请人】云南森发塑胶制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月15日