一种污泥破解调理脱水干化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥破解调理脱水干化系统，属于污泥处置技术领域。
【背景技术】
[0002]随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。据统计，污水污泥的处理处置费用较高，在污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的费用约占五分之一至一半左右。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行破解调理等，包括浓缩、脱水、干燥。污水处理厂的污泥重力浓缩池内污泥通过自然沉降重力浓缩后，去除污泥中的自由水，污泥需要进行减量处置，污泥内含有微生物，厌氧消化时间是一个漫长的过程，水解酸化速度很慢，因此污泥需要进行破解和调质处理，加快污泥有机物释放，有利于进一步降低污泥含水率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种污泥破解调理脱水干化系统，针对污泥内的微生物进行振动破解、化学二次破解和调质，并通过污泥化学调质装置加入破壁剂，破解后减少污泥处理厌氧消化和干化时间，污泥有机物被释放出来，高压隔膜式板框压滤机快速将污泥进行脱水。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:本实用新型由依次连接的污泥高效浓缩池、输送栗、污泥振动破解装置、化学调质装置、加压栗和高压隔膜式板框压滤机组成；其特征在于:所述化学调质装置的加药口连接破壁剂投加装置和固化剂投加装置，并在化学调质装置内设置有搅拌机；所述高压隔膜式板框压滤机的进泥口设置有污泥预热口，且污泥预热口通过管道与蒸汽加热装置连接；所述高压隔膜式板框压滤机的清洗接口通过管道与高压清洗装置连接。
[0005]所述污泥高效浓缩池与输送栗之间设有过滤器。
[0006]所述高压隔膜式板框压滤机底部设有水平皮带输送机。
[0007]本实用新型工作原理:污水处理厂的污泥通过污泥高效浓缩池浓缩后，由循环栗循环加入的高密度颗粒物料，加快去除污泥中的自由水，污泥需要进行减量处置，污泥内含有微生物，厌氧消化时间是一个漫长的过程，水解酸化速度很慢，生活污水处理厂一般采用生物法处理，污泥中含有大量剩余微生物，剩余微生物含水率较高，需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水，因此污泥需要进行破解和调质处理，污泥振动破解装置使污泥微生物离析，通过机械力来破坏污泥内微生物细胞的结构，使得细胞内含物被释放出来，从而显著提高污泥中蛋白质的含量，促进水解的快速进行，有排出部分滤液。脱水后的污泥进入化学调质装置，首先，在化学调质装置内通过破壁剂投加装置加入破壁剂，然后通过固化剂投加装置加入固化剂，化学调质装置内设置有搅拌机，固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性，生石灰还可以起到消毒作用。最后，加压栗将污泥压送到高压隔膜式板框压滤机内，通过蒸汽加热装置加热污泥，分别进行机械脱水、在隔膜式板框打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作，隔膜式板框内腔通过空气支管与空压机连接，并在空气支管与空压机之间的总管上设置有压力调节装置，保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下，满足污泥后续处置要求，开启自动拉板卸料装置，通过卸料装置将隔膜式板框依次拉开，污泥自动落入水平皮带输送机，然后通过倾斜皮带输送机将污泥输送堆放点，完成对污泥干化过程，卸完污泥后根据情况启动高压清洗装置，清洗滤布。
[0008]综上所述，本实用新型的有益效果是:针对污泥内的微生物进行振动破解、化学二次破解和调质，污泥中含有大量剩余微生物需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水，因此污泥需要进行破解和调质处理，污泥振动破解装置使污泥微生物离析，通过机械力来破坏污泥内微生物细胞的结构，使得细胞内含物被释放出来，从而显著提高污泥中蛋白质的含量，促进水解的快速进行。并通过污泥化学调质装置加入破壁剂，破解后减少污泥处理厌氧消化和干化时间，污泥有机物被释放出来，高压隔膜式板框压滤机快速将污泥进行脱水。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中标记的名称:1 一污泥高效浓缩池；2—循环栗；3—过滤器；4一输送栗；5—振动筛网；6—排液口 ；7—污泥振动破解装置；8—化学调质装置；9一揽摔机；10—破壁剂投加装置；11一固化剂投加装置；12—加压栗；13—空压机；14一调压装置；15—空气支管；16—滤布；17 —自动拉板卸料装置；18—控制柜；19一污泥预热口 ；20—接水盘；21—尚压隔膜式板框压滤机；22—隔膜式板框；23—水平皮带输送机；24—倾斜皮带输送机；25—蒸汽加热装置；26—高压清洗装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0012]实施例:如图1所示，本实用新型由依次连接的污泥高效浓缩池(1)、输送栗(4)、污泥振动破解装置(7)、化学调质装置(8)、加压栗(12)和高压隔膜式板框压滤机(21)组成；其特征在于:所述化学调质装置(8)的加药口连接破壁剂投加装置(10)和固化剂投加装置(11)，并在化学调质装置(8)内设置有搅拌机(9);所述高压隔膜式板框压滤机(21)的进泥口设置有污泥预热口( 19)，且污泥预热口( 19)通过管道与蒸汽加热装置(25)连接；所述高压隔膜式板框压滤机(21)的清洗接口通过管道与高压清洗装置(26 )连接。
[0013]所述污泥高效浓缩池(I)与输送栗(4)之间设有过滤器(3)。
[0014]所述高压隔膜式板框压滤机(21)底部设有水平皮带输送机(23)。
[0015]本实用新型运行工作时:污水处理厂的污泥通过污泥高效浓缩池(I)浓缩后，由循环栗(2)循环加入的高密度颗粒物料，加快去除污泥中的自由水，污泥需要进行减量处置，污泥内含有微生物，厌氧消化时间是一个漫长的过程，水解酸化速度很慢，生活污水处理厂一般采用生物法处理，污泥中含有大量剩余微生物，剩余微生物含水率较高，需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水，因此污泥需要进行破解和调质处理，污泥振动破解装置(7 )使污泥微生物离析，通过机械力来破坏污泥内微生物细胞的结构，使得细胞内含物被释放出来，从而显著提高污泥中蛋白质的含量，促进水解的快速进行，有排出部分滤液。脱水后的污泥进入化学调质装置(8)，首先，在化学调质装置(8)内通过破壁剂投加装置(10)加入破壁剂，然后通过固化剂投加装置(11)加入固化剂，化学调质装置(8)内设置有搅拌机(9)，固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性，生石灰还可以起到消毒作用。最后，加压栗(12)将污泥压送到高压隔膜式板框压滤机(21)内，通过蒸汽加热装置
(25)加热污泥，分别进行机械脱水、在隔膜式板框(22)打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作，隔膜式板框(22)内腔通过空气支管(15)与空压机(13)连接，并在空气支管(15)与空压机(13)之间的总管上设置有压力调节装置(14)，保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下，满足污泥后续处置要求，开启自动拉板卸料装置(17)，通过卸料装置将隔膜式板框(22 )依次拉开，污泥自动落入水平皮带输送机(23 )，然后通过倾斜皮带输送机(24 )将污泥输送堆放点，完成对污泥干化过程，卸完污泥后根据情况启动高压清洗装置(26)，清洗滤布(16)。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥破解调理脱水干化系统，由依次连接的污泥高效浓缩池(1)、输送栗(4)、污泥振动破解装置(7)、化学调质装置(8)、加压栗(12)和高压隔膜式板框压滤机(21)组成；其特征在于:所述化学调质装置(8)的加药口连接破壁剂投加装置(10)和固化剂投加装置(11)，并在化学调质装置(8)内设置有搅拌机(9);所述高压隔膜式板框压滤机(21)的进泥口设置有污泥预热口( 19)，且污泥预热口( 19)通过管道与蒸汽加热装置(25)连接；所述高压隔膜式板框压滤机(21)的清洗接口通过管道与高压清洗装置(26 )连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥破解调理脱水干化系统，其特征在于:所述污泥高效浓缩池(1)与输送栗(4 )之间设有过滤器(3 )。3.根据权利要求1所述的一种污泥破解调理脱水干化系统，其特征在于:所述高压隔膜式板框压滤机(21)底部设有水平皮带输送机(23 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥破解调理脱水干化系统，由依次连接的污泥高效浓缩池、输送泵、污泥振动破解装置、化学调质装置、加压泵和高压隔膜式板框压滤机组成；其特征在于：所述化学调质装置的加药口连接破壁剂投加装置和固化剂投加装置，并在化学调质装置内设置有搅拌机；所述高压隔膜式板框压滤机的进泥口设置有污泥预热口，且污泥预热口通过管道与蒸汽加热装置连接；所述高压隔膜式板框压滤机的清洗接口通过管道与高压清洗装置连接。本实用新型针对污泥内的微生物进行振动破解、化学二次破解和调质，并通过污泥化学调质装置加入破壁剂，破解后减少污泥处理厌氧消化和干化时间，污泥有机物被释放出来，高压隔膜式板框压滤机快速将污泥进行脱水。
【IPC分类】C02F11/00, C02F11/12, C02F11/18, C02F11/14, C02F11/02
【公开号】CN204981533
【申请号】CN201520744463
【发明人】陈刚, 陈代高, 肖兵
【申请人】四川宜康环保科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日