行走式污泥脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工厂浊循环水池污泥清理装置，具体涉及一种行走式污泥脱水装置。
【背景技术】
[0002]工厂在生产制造过程中产生大量的生产污水，经过旋流井沉淀后，去除了大颗粒渣粒，再输送至浊循环水池进行沉淀，之后再进行过滤处理，转化为净循环水进行循环使用。二次沉淀池沉淀物不易清理，长时间不清理极易使“浊度”增加，应及时清除沉淀物;现有的污水处理设备中对浊循环水池的主要是采用刮泥机或者是污泥斗提机将池底的污泥清理出来，然后对清理出来的污泥做进一步的处理。
[0003]中国专利CN203741093 U公开了一种行走式刮泥隔油一体机，包括设置在隔油沉砂池两侧边的行走轨道、放置在行走轨道上的行走架、驱动行走架的行走电机、刮泥装置和放置在行走架上的抽泥栗，还包括隔油装置，所述的刮泥装置包括固定于行走架下侧的刮板支架和设置在刮板支架底部的由两对称且向中部凹陷的板组成的刮泥板，抽泥栗的抽泥端为两个并分别连接两根抽泥管，两抽泥管分别设置在对称的刮泥板的凹陷处，抽泥栗的排泥端连接有排泥管，排泥管的排泥口设置在排泥槽内。该设备在清理池底污泥的同时能够对污水表面的油垢进行清理，简化了清理步骤，提高了清理效率。但是这种沉淀池清理装置是将池底的污泥直接通过刮泥机直接输送至排泥槽中，污泥中还含有大量的水分，一方面降低了污泥的清理效率，另一方面是还需要在后续作业中对大量的含水污泥进行沉淀或者是脱水处理，增加作业工序。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种行走式污泥脱水装置，该设备能够实现池底污泥清理和干化一体化。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种行走式污泥脱水装置，包括设置在浊循环水池两侧的纵向行走轨道、设置在纵向行走轨道上的纵向行走大车、驱动纵向行走大车的第一电机、设置在纵向行走大车上的横向行走轨道、设置在横向行走轨道上的横向行走小车、设置在横向行走小车上的执行单元和设置在浊循环水池侧边的泥槽，所述纵向行走大车上设置PLC控制柜和传送带，所述执行单元包括污泥斗提机、螺旋输送机、污泥脱干机和第二电机，所述污泥脱干机上设置排水管和排泥管，所述第二电机驱动所述横向行走小车运转;所述执行单元与所述PLC控制柜电连接。
[0007]优选的，所述纵向行走轨道的两端分别设置第一限位板。
[0008]优选的，所述螺旋输送机进料端设置在所述污泥斗提机出料口的下面，所述螺旋输送机出料端与所述污泥脱干机进料口相连接。
[0009]优选的，所述传送带设置在所述排泥管出口的下方，所述传送带输出端设置在所述泥槽内。
[00?0]优选的，所述执行单元与所述PLC控制柜通过拖链电缆电连接。
[0011]优选的，所述横向行走轨道的两端分别设置第二限位板。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型提供一种行走式污泥脱水装置，包括纵向行走轨道、纵向行走大车、第一电机、横向行走轨道、横向行走小车、执行单元和泥槽，其中纵向行走轨道设置在浊循环水池两侧，纵向行走大车设置在纵向行走轨道上，第一电机驱动纵向行走大车沿着纵向行走轨道运转，而纵向行走大车上设置横向行走轨道，横向行走轨道上设置横向行走小车，横向行走小车上设置执行单元，而泥槽设置在浊循环水池侧边;其中执行单元包括污泥斗提机、螺旋输送机、污泥脱干机和第二电机，螺旋输送机进料端设置在污泥斗提机出料口的下面，螺旋输送机出料端与污泥脱干机进料口相连接，这种设计可以确保污泥斗提机将污泥从浊循环水池池底运送至污泥斗提机出料口后，经螺旋输送机输送至污泥脱干机中；其中污泥脱干机上设置排水管和排泥管，纵向行走大车上设置PLC控制柜和传送带，传送带设置在排泥管出口的下方，而传送带的输出端设置在泥槽内，因此污泥经过污泥脱干机脱水后，水通过排水管进入浊循环水池中，而脱水后的污泥通过排泥管输送到传送带上，通过传送带输送至泥槽中；第二电机驱动横向行走小车沿着横向行走轨道运转;其中执行单元与PLC控制柜通过拖链电缆电连接，第一电机和传送带与PLC控制柜电连接，整套设备的运转通过PLC控制柜控制，实现整个流程的自动化操控。
[0014]纵向行走轨道的两端分别设置第一限位板，用于控制纵向行走大车运动到浊循环水池的端部时停止运行从而防止纵向行走大车脱离轨道或者损坏污泥斗提机。横向行走轨道的两端分别设置第二限位板，以保证横向行走小车上的污泥斗提机作业至浊循环水池的端部时，横向行走小车被第二限位板限位，以防止损坏设备;这种设计既能保证纵向行走大车和横向行走小车在浊循环水池上全方位无死角的作业，又能确保不损坏作业装置。
[0015]本实用新型的行走式污泥脱水装置通过在纵向行走大车上设置横向行走小车，横向行走小车上设置污泥斗提机、螺旋输送机、污泥脱干机以及驱动横向行走小车的第二电机，污泥通过污泥斗提机和螺旋输送机输送进入污泥脱干机脱干后，通过设置在纵向行走大车上的传送带运送至泥槽中，整个作业流程通过PLC控制柜控制，设备简单，作业工序少，效率高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，一种行走式污泥脱水装置，包括设置在浊循环水池两侧的纵向行走轨道3、设置在纵向行走轨道3上的纵向行走大车1、驱动纵向行走大车I的第一电机12、设置在纵向行走大车I上的横向行走轨道4、设置在横向行走轨道4上的横向行走小车2、设置在横向行走小车2上的执行单元和设置在浊循环水池侧边的泥槽8，其中纵向行走大车I上设置PLC控制柜13和传送带11，执行单元包括污泥斗提机5、螺旋输送机7、污泥脱干机6和第二电机16，螺旋输送机7进料端设置在污泥斗提机5出料口的下面，螺旋输送机7出料端与污泥脱干机6进料口相连接;污泥脱干机6上设置排水管9和排泥管10，第二电机16驱动横向行走小车2沿横向行走轨道4运转，传送带11设置在排泥管10出口的下方，传送带11的输出端设置在泥槽8内；纵向行走轨道3的两端分别设置第一限位板15，横向行走轨道4的两端分别设置第二限位板17;执行单元、第一电机12以及传送带11与PLC控制柜13电连接。
[0022]使用行走式污泥脱水装置清理浊循环水池时，通过PLC控制柜控制第一电机12和第二电机16，进而控制纵向行走大车I和横向行走小车2分别沿着纵向行走轨道3和横向行走轨道4运动，实现行走式污泥脱水装置在浊循环水池上的全方位运动；通过PLC控制柜13控制执行单元以及传送带11运行，污泥斗提机5将污泥输送至污泥斗提机5出料口，然后通过螺旋输送机7将污泥输送入污泥脱干机6中，污泥脱干机6中的水经排水管9排入浊循环水池中，而脱干后的污泥通过排泥管10进入传送带11上，进而被输送至泥槽8中，纵向行走轨道3的两端分别设置第一限位板15，横向行走轨道4的两端分别设置第二限位板17，可以控制纵向行走大车和横向行走小车运动到浊循环水池的端部后返回。
[0023]实施例2
[0024]如图3所示，实施例2中行走式污泥脱水装置是实施例1中的大部分是相同的，不同之处在与，执行单元与PLC控制柜13通过拖链电缆14电连接，这样可以增加设备使用寿命。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:包括设置在浊循环水池两侧的纵向行走轨道(3)、设置在纵向行走轨道(3)上的纵向行走大车(1)、驱动纵向行走大车(I)的第一电机(12)、设置在纵向行走大车(I)上的横向行走轨道(4)、设置在横向行走轨道(4)上的横向行走小车(2)、设置在横向行走小车(2)上的执行单元和设置在浊循环水池侧边的泥槽(8)，所述纵向行走大车(I)上设置PLC控制柜(13)和传送带(11)，所述执行单元包括污泥斗提机(5)、螺旋输送机(7)、污泥脱干机(6)和第二电机(16)，所述污泥脱干机(6)上设置排水管(9)和排泥管(10)，所述第二电机(16)驱动所述横向行走小车(2)运转;所述执行单元与所述PLC控制柜(13 )电连接。2.根据权利要求1所述的一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:所述纵向行走轨道(3)的两端分别设置第一限位板(15)。3.根据权利要求1所述的一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:所述螺旋输送机(7)进料端设置在所述污泥斗提机(5)出料口的下面，所述螺旋输送机(7)出料端与所述污泥脱干机(6)进料口相连接。4.根据权利要求1所述的一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:所述传送带(11)设置在所述排泥管(10)出口的下方，所述传送带(11)输出端设置在所述泥槽(8)内。5.根据权利要求1所述的一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:所述执行单元与所述PLC控制柜(13 )通过拖链电缆(14 )电连接。6.根据权利要求1所述的一种行走式污泥脱水装置，其特征在于:所述横向行走轨道(4)的两端分别设置第二限位板(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种行走式污泥脱水装置，通过在纵向行走大车上设置横向行走小车，横向行走小车上设置污泥斗提机、螺旋输送机、污泥脱干机以及驱动横向行走小车的第二电机，污泥通过污泥斗提机和螺旋输送机输送进入污泥脱干机脱干后，通过设置在纵向行走大车上的传送带运送至泥槽中，整个作业流程通过PLC控制柜控制，设备简单，作业工序少，效率高。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN205222978
【申请号】CN201521013475
【发明人】朱书成, 许少普, 梁毅杰, 吕鹏飞, 李士群
【申请人】南阳汉冶特钢有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日