一种废油墨处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种废油墨处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术，在生产过程中，需要更换油墨清洗印刷设备会产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般都非常高，不具备可直接生化处理条件，采用直接加水稀释办法即使稀释几十倍甚至几百倍、上千倍，废水的COD和色度也很难达到排放标准，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本;采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种废油墨处理装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括依次相连通的格栅池、集水池、管式混合反应器、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池和出水池，所述管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在所述进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在所述絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在所述混合器反应段上设有溶气水添加口，所述初沉池内设有斜板过滤器和污泥栗，所述厌氧池内设有组合填料，所述好氧池内设有曝气器和组合填料，所述二沉池内设有中心导流管、挡流板、出水堰和污泥栗，所述初沉池和二沉池分别经安装有污泥栗的管道与压滤机相连。
[0005]进一步的，还包括加药系统，所述加药系统包括混凝剂添加装置、絮凝剂添加装置和溶气水添加装置，所述混凝剂添加装置的输出口与所述混凝剂添加口对接，所述絮凝剂添加装置的输出口与所述絮凝剂添加口对接，所述溶气水添加装置的输出口与所述溶气水添加口对接。
[0006]进一步的，所述的鼓风机采用回转式鼓风机。
[0007]进一步的，所述的压滤机采用板框压滤机。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的管式混合反应器与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低，投药量少，运行成本低，操作简便，全自动运行，不产生二次污染，出水稳定达标。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]如图1所示，本实用新型包括依次相连通的格栅池1、集水池2、管式混合反应器3、初沉池6、厌氧池7、好氧池8、二沉池9和出水池10，初沉池6内设有斜板过滤器601和污泥栗602，厌氧池7内设有组合填料701，好氧池8内设有曝气器801和组合填料701，二沉池9内设有中心导流管901、挡流板902、出水堰903和污泥栗602，曝气器801与鼓风机4相连接，采用鼓风机4进行曝气，其中初沉池6和二沉池9经安装有污泥栗的管道与压滤机5相连，鼓风机4采用回转式鼓风机，压滤机5采用板框压滤机。
[0013]管式混合反应器3为三段式混合管道，包括进水混凝反应段31、絮凝反应段32和混合器反应段33，在进水混凝反应段31上设有混凝剂添加口，在絮凝反应段32上设有絮凝剂添加口，在混合器反应段33上设有溶气水添加口。该加药系统包括混凝剂添加装置301、絮凝剂添加装置302和溶气水添加装置303，混凝剂添加装置301的输出口与混凝剂添加口对接，絮凝剂添加装置302的输出口与絮凝剂添加口对接，溶气水添加装置303的输出口与溶气水添加口对接。通过控制混凝剂添加装置301、絮凝剂添加装置302和溶气水添加装置303依次向进水混凝反应段31、絮凝反应段32和混合器反应段33中添加相应的混凝剂、絮凝剂和溶气水，使废水在进水混凝反应段31中发生混凝反应，然后在絮凝反应段32中发生絮凝反应，从而产生均匀的絮状杂质，有效地析出废水中的油墨;接着，废水进入混合器反应段33，在混合器反应段33中加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡群结合进絮状杂质的内部，并粘附于絮状杂质上，使絮状杂质的密度下降而浮至水面，从而达到去除废水中的SS和CODcr的目的。
[0014]本实用新型工艺流程如下:
[0015]废水排入格栅池I中进行初步过滤，初步过滤后引入集水池2中，集水池2有效的调节废水的水质水量;集水池2中的废水再排入管式混合反应器3中，废水进入进水混凝反应段31，在进水混凝反应段31中添加混凝剂，完成混凝反应，再进入絮凝反应段32，在絮凝反应段32中添加絮凝剂，完成絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，混凝和絮凝反应稳定;接着废水进入混合器反应段33，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡结合进絮状杂质的内部，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面;然后废水再进入初沉池6，初沉池6采用斜板式沉淀池，之后进入厌氧池7，大分子污染物降解为小分子污染物，然后进入好氧池8，大部分污染物在好氧池8被去除，好氧池8出水进入二沉池9，最后污水经沉淀后进入出水池10。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废油墨处理装置，其特征在于:包括依次相连通的格栅池、集水池、管式混合反应器、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池和出水池，所述管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，在所述进水混凝反应段上设有混凝剂添加口，在所述絮凝反应段上设有絮凝剂添加口，在所述混合器反应段上设有溶气水添加口，所述初沉池内设有斜板过滤器和污泥栗，所述厌氧池内设有组合填料，所述好氧池内设有曝气器和组合填料，所述二沉池内设有中心导流管、挡流板、出水堰和污泥栗，所述初沉池和二沉池分别经安装有污泥栗的管道与压滤机相连。2.根据权利要求1所述的废油墨处理装置，其特征在于:还包括加药系统，所述加药系统包括混凝剂添加装置、絮凝剂添加装置和溶气水添加装置，所述混凝剂添加装置的输出口与所述混凝剂添加口对接，所述絮凝剂添加装置的输出口与所述絮凝剂添加口对接，所述溶气水添加装置的输出口与所述溶气水添加口对接。3.根据权利要求1所述的废油墨处理装置，其特征在于:所述的压滤机采用板框压滤机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废油墨处理装置，其包括依次相连通的格栅池、集水池、管式混合反应器、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池和出水池，管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，初沉池内设有有斜板过滤器和污泥泵，厌氧池内设有有组合填料，好氧池内设有曝气器和组合填料，二沉池内设有中心导流管、挡流板、出水堰和污泥泵，初沉池和二沉池分别经安装有污泥泵的管道与压滤机相连。本实用新型投药量少，运行成本低；操作简便，全自动运行，不产生二次污染，出水稳定达标。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN205258234
【申请号】CN201520926828
【发明人】谢阳
【申请人】广西英顶科技集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月19日