一种防堵塞螺旋固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥固液分离设备技术领域，具体涉及一种防堵塞螺旋固液分离
目.0
【背景技术】
[0002]目前在污泥固液分离装置中常用到的为螺旋固液分离装置，这种装置在使用时利用螺旋推料器通过挤压的方式将污泥的固液和液体分离，这种设置在使用时存在一定的缺陷，主要表现在挤压出固体时由于在固体出料口没有打散装置，导致很容易使出料口堵塞，进而影响出料的速率，严重的甚至导致固定污泥完全不能挤出，对此，开发一种使用方便、运行成本底、结构简单的防堵塞螺旋固液分离装置具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、运行成本底、结构简单的防堵塞螺旋固液分离装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种防堵塞螺旋固液分离装置，它包括螺旋分离机本体，所述的螺旋分离机本体右部的外壁上通过螺钉连接有内回转体，所述的内回转体的外壁上设置有环形凹槽，内回转体通过滚柱连接有外回转体，所述的外回转体的内壁上设置有与凹槽相配合的环形凸起，外回转体的外壁上连接有防堵塞装置，所述的防堵塞装置设置有环形固定座，所述的环形固定座的外壁上设置有外齿，所述的外齿连接有与外齿相啮合的齿轮，所述的齿轮的输入端连接有电机，所述的电机通过与螺旋分离机本体连接，环形固定座的侧壁上连接有防堵架，所述的防堵架的另一端连接有轴座，防堵架的中部设置有防堵杆。
[0005]所述的环形凸起的三个侧壁上均设置有滚柱。
[0006]所述的防堵架的下部为弧形结构。
[0007]所述的防堵架的数量为四个，且分别均匀对称的分布在环形固定座的侧壁上。
[0008]所述的轴座通过轴承与螺旋分离机本体的螺旋推料器连接。
[0009]所述的防堵杆为倾斜设置，且倾斜角为30°— 45°。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，利用电机带动齿轮工作，当齿轮工作时，齿轮通过外齿带动环形固定座工作，当环形固定座工作时，环形固定座带动防堵架旋转，由于防堵架的下部为弧形结构，这种设置能够在旋转过程中使出料口的固体污泥打散，从而使固体从出料口脱落，有效的防止了出料口的堵塞，另外防堵杆的设置是为了使固体污泥的中部搅散，防止污泥固体块堵塞出料口，这种设置结构简单、使用方便，有效的防止了固体污泥堵塞出料口，具有使用方便、成本低的优点，外回转体和内回转体的设置是为了方便防堵塞装置的旋转，本实用新型具有使用方便、运行成本底、结构简单的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种防堵塞螺旋固液分离装置的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种防堵塞螺旋固液分离装置的局部放大图。
[0013]图3为本实用新型一种防堵塞螺旋固液分离装置的防堵塞装置的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型一种防堵塞螺旋固液分离装置的内回转体的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型一种防堵塞螺旋固液分离装置的外回转体的结构示意图。
[0016]图中:1、螺旋分离机本体2、内回转体3、环形凹槽4、外回转体5、环形凸起
6、防堵塞装置7、环形固定座8、外齿9、齿轮10、电机11、防堵架12、轴座13、防堵杆。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种防堵塞螺旋固液分离装置，它包括螺旋分离机本体I，所述的螺旋分离机本体I右部的外壁上通过螺钉连接有内回转体2，所述的内回转体2的外壁上设置有环形凹槽3，内回转体2通过滚柱连接有外回转体4，所述的外回转体4的内壁上设置有与凹槽3相配合的环形凸起5，外回转体4的外壁上连接有防堵塞装置6，所述的防堵塞装置6设置有环形固定座7，所述的环形固定座7的外壁上设置有外齿8，所述的外齿8连接有与外齿8相啮合的齿轮9，所述的齿轮9的输入端连接有电机1，所述的电机1通过与螺旋分离机本体I连接，环形固定座7的侧壁上连接有防堵架11，所述的防堵架11的另一端连接有轴座12，防堵架11的中部设置有防堵杆13。
[0020]本实用新型在使用时，利用电机带动齿轮工作，当齿轮工作时，齿轮通过外齿带动环形固定座工作，当环形固定座工作时，环形固定座带动防堵架旋转，由于防堵架的下部为弧形结构，这种设置能够在旋转过程中使出料口的固体污泥打散，从而使固体从出料口脱落，有效的防止了出料口的堵塞，另外防堵杆的设置是为了使固体污泥的中部搅散，防止污泥固体块堵塞出料口，这种设置结构简单、使用方便，有效的防止了固体污泥堵塞出料口，具有使用方便、成本低的优点，外回转体和内回转体的设置是为了方便防堵塞装置的旋转，本实用新型具有使用方便、运行成本底、结构简单的优点。
[0021]实施例2
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所不，一种防堵塞螺旋固液分尚装置，它包括螺旋分尚机本体I，所述的螺旋分离机本体I右部的外壁上通过螺钉连接有内回转体2，所述的内回转体2的外壁上设置有环形凹槽3，内回转体2通过滚柱连接有外回转体4，所述的外回转体4的内壁上设置有与凹槽3相配合的环形凸起5，外回转体4的外壁上连接有防堵塞装置6，所述的防堵塞装置6设置有环形固定座7，所述的环形固定座7的外壁上设置有外齿8，所述的外齿8连接有与外齿8相啮合的齿轮9，所述的齿轮9的输入端连接有电机1，所述的电机1通过与螺旋分离机本体I连接，环形固定座7的侧壁上连接有防堵架11，所述的防堵架11的另一端连接有轴座12，防堵架11的中部设置有防堵杆13，所述的环形凸起5的三个侧壁上均设置有滚柱，所述的防堵架11的下部为弧形结构，所述的防堵架11的数量为四个，且分别均匀对称的分布在环形固定座7的侧壁上，所述的轴座12通过轴承与螺旋分离机本体I的螺旋推料器连接，所述的防堵杆13为倾斜设置，且倾斜角为30° — 45°。
[0023]本实用新型在使用时，利用电机带动齿轮工作，当齿轮工作时，齿轮通过外齿带动环形固定座工作，当环形固定座工作时，环形固定座带动防堵架旋转，由于防堵架的下部为弧形结构，这种设置能够在旋转过程中使出料口的固体污泥打散，从而使固体从出料口脱落，有效的防止了出料口的堵塞，另外防堵杆的设置是为了使固体污泥的中部搅散，防止污泥固体块堵塞出料口，这种设置结构简单、使用方便，有效的防止了固体污泥堵塞出料口，具有使用方便、成本低的优点，外回转体和内回转体的设置是为了方便防堵塞装置的旋转，本实用新型具有使用方便、运行成本底、结构简单的优点。
【主权项】
1.一种防堵塞螺旋固液分离装置，它包括螺旋分离机本体，其特征在于:所述的螺旋分离机本体右部的外壁上通过螺钉连接有内回转体，所述的内回转体的外壁上设置有环形凹槽，内回转体通过滚柱连接有外回转体，所述的外回转体的内壁上设置有与凹槽相配合的环形凸起，外回转体的外壁上连接有防堵塞装置，所述的防堵塞装置设置有环形固定座，所述的环形固定座的外壁上设置有外齿，所述的外齿连接有与外齿相啮合的齿轮，所述的齿轮的输入端连接有电机，所述的电机通过与螺旋分离机本体连接，环形固定座的侧壁上连接有防堵架，所述的防堵架的另一端连接有轴座，防堵架的中部设置有防堵杆。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋固液分离装置，其特征在于:所述的环形凸起的三个侧壁上均设置有滚柱。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋固液分离装置，其特征在于:所述的防堵架的下部为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋固液分离装置，其特征在于:所述的防堵架的数量为四个，且分别均匀对称的分布在环形固定座的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋固液分离装置，其特征在于:所述的轴座通过轴承与螺旋分离机本体的螺旋推料器连接。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋固液分离装置，其特征在于:所述的防堵杆为倾斜设置，且倾斜角为30° — 45°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防堵塞螺旋固液分离装置，它包括螺旋分离机本体，所述的螺旋分离机本体右部的外壁上通过螺钉连接有内回转体，所述的内回转体的外壁上设置有环形凹槽，内回转体通过滚柱连接有外回转体，所述的外回转体的内壁上设置有与凹槽相配合的环形凸起，外回转体的外壁上连接有防堵塞装置，所述的防堵塞装置设置有环形固定座，所述的环形固定座的外壁上设置有外齿，所述的外齿连接有与外齿相啮合的齿轮，所述的齿轮的输入端连接有电机，所述的电机通过与螺旋分离机本体连接，环形固定座的侧壁上连接有防堵架，所述的防堵架的另一端连接有轴座，防堵架的中部设置有防堵杆，本实用新型具有使用方便、运行成本低、结构简单的优点。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN205313354
【申请号】CN201620007404
【发明人】王权势, 郭妍妍
【申请人】郑州厚德机械设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月7日