一种全自动喷淋风切烘干十二槽机的制作方法

文档序号:10733006阅读:311来源:国知局
一种全自动喷淋风切烘干十二槽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,包括洗剂喷淋脱脂清洗装置、沥干区、纯水高压喷淋装置以及风刀切水装置,所述沥干区设于洗剂喷淋脱脂清洗装置与纯水高压喷淋装置之间,所述纯水高压喷淋装置与风刀切水装置连通,在所述洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口和风刀切水装置的出口均设有电机1,洗篮2经洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口进入,由风刀切水装置的出口传送出来。本实用新型通过采用防倒流清洗槽及防倒流循环清洗系统,避免了液体的流失浪费、设备的损坏,降低了设备的制造成本,可彻底地清洗深孔,盲孔零件,提高系统使用的可靠性。
【专利说明】
一种全自动喷淋风切烘干十二槽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备,具体是涉及一种全自动喷淋风切烘干十二槽机。
【背景技术】
[0002]在清洗行业中,诸如五金冲压件、汽车金属精密部件、压缩机空调配件、电子零部件等,我们常需要对工件进行清洗,清洗过程大致会经过喷淋、风刀切水以及工件的烘干等步骤,目前市面上的清洗机一般采用龙门多臂槽式清洗机,此种清洗设备对深孔,盲孔零件清洗不净、烘不干、且产能低;由于工件在加工过程中带有油污、金属粉沫、铁肩等较大颗粒状杂质,在清洗过程中,零件中较大颗粒状杂质会进入清洗液中。但是,大部分清洗工艺要求清洗液循环利用,并能有效去除液体中的油污杂质,这样就要求设备有管路循环系统。
[0003]现有技术中,清洗机大都未设置管路循环系统,无法对清洗液进行合理、有效地利用;且对于深孔,盲孔零件的清洗不够彻底,清洗不净、烘不干、产能低,不能达到较好的清洗质量,无法满足生产需求。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为:
[0005]—种全自动喷淋风切烘干十二槽机,包括洗剂喷淋脱脂清洗装置、沥干区、纯水高压喷淋装置以及风刀切水装置,所述沥干区设于洗剂喷淋脱脂清洗装置与纯水高压喷淋装置之间,所述纯水高压喷淋装置与风刀切水装置连通,在所述洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口和风刀切水装置的出口均设有电机I,洗篮2经洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口进入,由风刀切水装置的出口传送出来。
[0006]本实用新型进一步的技术方案还包括:
[0007]所述洗剂喷淋脱脂清洗装置设有两组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风塔4以及位于工位室5底部的高压水栗7组成。
[0008]所述沥干区由工位室5及位于工位室5顶部的抽风管3组成。
[0009]所述纯水高压喷淋装置共3组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风塔4以及位于工位室5底部的高压水栗7组成。
[0010]所述风刀切水装置设有3组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风管3以及位于工位室5底部的风栗6组成。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果为:本实用新型通过采用防倒流清洗槽及防倒流循环清洗系统,有效防止清洗液倒流的缺陷,解决因水栗停止工作时液体会倒流的情况,避免了液体的流失浪费、设备的损坏、污染环境的问题,降低了设备的制造成本,可彻底地清洗深孔,盲孔零件,提高系统使用的可靠性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]其中,1-电机;2-洗篮;3-抽风管;4-抽风塔;5-工位室;6_风栗;7_高压水栗。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图,进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]请参阅图1,本实用新型一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,包括洗剂喷淋脱脂清洗装置、沥干区、纯水高压喷淋装置以及风刀切水装置,其中,沥干区设于洗剂喷淋脱脂清洗装置与纯水高压喷淋装置之间,纯水高压喷淋装置与风刀切水装置连通,在洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口和风刀切水装置的出口均设有电机I,洗篮2经洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口进入,由风刀切水装置的出口传送出来,工件安放在洗篮2中。
[0016]本实用新型中,洗剂喷淋脱脂清洗装置设有两组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风塔4以及位于工位室5底部的高压水栗7组成,洗剂喷淋脱脂清洗装置主要是对工件进行高压喷淋清洗,去除工件表面污渍,清洗的介质为清洗液;沥干区由工位室5及位于工位室5顶部的抽风管3组成,沥干区主要是对工件经过前两个工位清洗后,进行沥干,以免污染后面的工序;纯水高压喷淋装置共3组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风塔4以及位于工位室5底部的高压水栗7组成,工件传送到此工位时,对纯水进行加热,启动喷淋栗,对工件进行高压热水喷淋清洗,去除工件表面污渍,这里清洗介质为纯水;风刀切水装置设有3组,由工位室5、位于工位室5顶部的抽风管3以及位于工位室5底部的风栗6组成,风刀通过压缩空气对清洗的工件进行切水,以切掉工件上的水滴。工件经风刀切水装置切水处理后将被传送至热风干燥系统,系统对加热器加热,通过循环风机不断的工作进行热风烘干,这样就能达到烘干的效果;可彻底地清洗深孔,盲孔零件。
[0017]在洗剂喷淋脱脂清洗装置中,通过构造一种防倒流清洗槽,可作为主槽与副槽和水栗一起连接成为一个防倒流循环清洗系统;在防倒流清洗槽的槽体一侧设有进水道用来与水栗相连,进水道的出水口与主槽槽体侧面下部设置的开孔连通,进水道在高于主槽槽体内的液面且低于进水道上端的位置设置有进水口,进水道的上端与空气连通,从而在水栗停止工作时,由于进水道与空气连通,其虹吸作用被破坏,使得高于副槽液面的主槽液面不会倒流,可以保证对清洗液进行循环、合理、有效地利用。
[0018]为防止卡清洗件,本实用新型还设有光电保护装置以确保及时停机;上料轨道设计光电装置以确保上料工位的准确性。
[0019]维修侧门板采用了移动式开合,提高设备的安全性能及密封性,同时确保检修方便快捷。应用连续式多喷咀定位高压清洗,压力达lOkg/cm2,并设计大容量储液箱和油水分离器及液位控制系统,环保水基清洗,从而可以在环保的前提下亦达到高效清洗的效果。
[0020]本实用新型的工作流程如下:
[0021 ]—进料台进料:人工上料(清洗工件在洗篮内),按下进料按钮,启动传动电机,将洗篮传送至下一道工位。
[0022]—洗剂喷淋脱脂清洗1:把工件传送到此工位时,启动喷淋栗,对工件进行高压喷淋清洗,去除工件表面污渍。清洗介质为:清洗液。
[0023]—洗剂喷淋脱脂清洗2:把工件传送到此工位时,启动喷淋栗,对工件进行高压喷淋清洗,去除工件表面污渍。清洗介质为:清洗液。
[0024]—沥干区:此工位主要是对工件经过前两个工位清洗后,进行沥干,以免污染后面的工序。
[0025]—纯水高压喷淋1:把工件传送到此工位时,对纯水进行加热,启动喷淋栗,对工件进行高压热水喷淋清洗,去除工件表面污渍。清洗介质为:纯水。
[0026]—纯水高压喷淋2:把工件传送到此工位时,对纯水进行加热,启动喷淋栗,对工件进行高压热水喷淋清洗,去除工件表面污渍。清洗介质为:纯水。
[0027]—纯水高压喷淋3:把工件传送到此工位时,对纯水进行加热,启动喷淋栗,对工件进行高压热水喷淋清洗,去除工件表面污渍。清洗介质为:纯水。
[0028]—风刀切水1:把工件传送到此工位时,风刀通过压缩空气对清洗的工件进行切水,以切掉工件上的水滴。
[0029]—风刀切水2:把工件传送到此工位时,风刀通过压缩空气对清洗的工件进行切水,以切掉工件上的水滴。
[0030]—风刀切水3:把工件传送到此工位时,风刀通过压缩空气对清洗的工件进行切水,以切掉工件上的水滴。
[0031 ]—热风干燥丨:把工件传送到此工位时,对加热器加热,通过循环风机不断的工件进行热风烘干,这样就能达到烘干的效果。
[0032]—热风干燥2:把工件传送到此工位时,对加热器加热,通过循环风机不断的工件进行热风烘干,这样就能达到烘干的效果。
[0033]—热风干燥3:把工件传送到此工位时,对加热器加热,通过循环风机不断的工件进行热风烘干,这样就能达到烘干的效果。
[0034]—热风干燥4:把工件传送到此工位时,对加热器加热,通过循环风机不断的工件进行热风烘干,这样就能达到烘干的效果。
[0035]—出料台出料:当工件清洗完成时,工件感应到出料到位的感应开关,传动料台自动停止,并且发出报警提醒工作人员卸料。
[0036]本实用新型配备了两段洗剂喷淋脱脂清洗、三段纯水高压喷淋漂洗、三段高压热风风刀切水及四段循环热风干燥。设有五套高压喷淋清洗系统,配有自动进、出料系统、自动恒温加热系统、沥水系统、高压风刀切水系统、热风循环过滤系统及设有下料装置。本实用新型广泛应用于手机零部件、CNC加工件上的油污、灰尘、防锈清洗中,清洗效果显著;有效解决了因水栗停止工作时液体会倒流的情况,避免了液体的流失浪费、设备的损坏、污染环境的间题,降低了设备的制造成本,提高系统使用的可靠性。
[0037]以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围以所附权利要求为准,其他凡其结构和原理与本实用新型相同或者相似的,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,其特征在于,包括洗剂喷淋脱脂清洗装置、沥干区、纯水高压喷淋装置以及风刀切水装置,所述沥干区设于洗剂喷淋脱脂清洗装置与纯水高压喷淋装置之间,所述纯水高压喷淋装置与风刀切水装置连通,在所述洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口和风刀切水装置的出口均设有电机(1),洗篮(2)经洗剂喷淋脱脂清洗装置的进口进入,由风刀切水装置的出口传送出来。2.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,其特征在于,所述洗剂喷淋脱脂清洗装置设有两组,由工位室(5)、位于工位室(5)顶部的抽风塔(4)以及位于工位室(5)底部的高压水栗(7)组成。3.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,其特征在于,所述沥干区由工位室(5)及位于工位室(5)顶部的抽风管(3)组成。4.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,其特征在于,所述纯水高压喷淋装置共3组,由工位室(5)、位于工位室(5)顶部的抽风塔(4)以及位于工位室(5)底部的高压水栗(7)组成。5.根据权利要求1所述的一种全自动喷淋风切烘干十二槽机,其特征在于,所述风刀切水装置设有3组,由工位室(5)、位于工位室(5)顶部的抽风管(3)以及位于工位室(5)底部的风栗(6)组成。
【文档编号】F26B21/00GK205413740SQ201620204373
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘军
【申请人】深圳荟凝自动化有限公司
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