超声波洗瓶装置的制造方法
【专利摘要】超声波洗瓶设备，包括分配盘、清洗箱、中转盘和烘干机，其中分配盘为顺时针旋转的圆盘状，边缘处通过两条分隔带与圆盘边缘分隔出两条送瓶轨道，送瓶轨道为圆弧状，与分配盘的圆盘结构同心，分配盘中部设置有两条拨瓶片，所述分隔带、拨瓶片与送瓶轨道均保持静止；在所述清洗箱内设置有分隔开的浸泡区、超声波清洗区、吹干区，以及穿过浸泡区、超声波清洗区和吹干区的清洗轨道，清洗轨道有两条，分别与送瓶轨道相连接，并将清洗过的药瓶运送到中转盘上，由中转盘传送到烘干机内。本实用新型结构合理，使用方便，操作简单，自动化程度高，清洁效果好，连续工作符合工业化要求。
【专利说明】
超声波洗瓶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗设备，具体为一种药瓶清洗设备。
【背景技术】
[0002]—般瓶子的清洗通过人工来完成，对塑料瓶、玻璃瓶等进行清洗的时候采用毛刷刷洗或直接用水流冲洗，费事费力，工作效率低，人工成本高，清洗效果也难以保证。特别对于医药领域来说，对医药器具的清洗标准更高，普通的清洗根本不能达到领域的要求。超声波震荡清洗是现在比较常用的清洁方案，但一般都是将器具放置到特定的清洁池里，缺乏完善的可持续工作设备，来应对工业化生产的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超声波洗瓶设备，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]超声波洗瓶设备，包括分配盘、清洗箱、中转盘和烘干机，其中分配盘为顺时针旋转的圆盘状，边缘处通过两条分隔带与圆盘边缘分隔出两条送瓶轨道，送瓶轨道为圆弧状，与分配盘的圆盘结构同心，分配盘中部设置有两条拨瓶片，所述分隔带、拨瓶片与送瓶轨道均保持静止;在所述清洗箱内设置有分隔开的浸泡区、超声波清洗区、吹干区，以及穿过浸泡区、超声波清洗区和吹干区的清洗轨道，清洗轨道有两条，分别与送瓶轨道相连接，并将清洗过的药瓶运送到中转盘上，由中转盘传送到烘干机内。
[0006]在本实用新型中，所述清洗轨道为自动翻转轨道，包括若干条螺旋缠绕状的弹性材料绳和包裹在每一条弹性材料绳外的半圆弧形不锈钢护壳，以及若干道竖直设置于清洗轨道上的中央带孔的挡片，清洗轨道穿过挡片中央的孔，所述护壳露出弹性材料绳的部分朝向清洗轨道中心，待洗药瓶从弹性材料绳围绕的中心通过，所述护壳与挡片固定连接。
[0007]在本实用新型中，所述清洗箱的浸泡区内顶部设置有喷淋口，超声波清洗区设置有超声波发生器，吹干区内下方设置有开口向上的压缩空气出口。
[0008]在本实用新型中，所述中转盘为顺时针旋转的圆盘状，上设置有可转动的限位片，将药瓶送入到烘干机内。
[0009]在本实用新型中，所述送瓶轨道与清洗轨道连接处设置有分配齿轮，能够将药瓶均匀送入清洗轨道上，并保证瓶体的竖直进入。
[0010]与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用方便，操作简单，自动化程度高，清洁效果好，连续工作符合工业化要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0012]图中:分配盘1、清洗箱2、中转盘3、烘干机4、分隔带11、送瓶轨道12、拨瓶片13、分配齿轮14、浸泡区21、超声波清洗区22、吹干区23、清洗轨道24、挡片25、限位片31。
【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
[0014]参见图1所示的超声波洗瓶设备，包括分配盘1、清洗箱2、中转盘3和烘干机4，其中分配盘I为顺时针旋转的圆盘结构，边缘处通过两条分隔带11与圆盘边缘分隔出两条送瓶轨道12，送瓶轨道12为圆弧状，与分配盘I的圆盘结构中心，分配盘I中部设置有两条拨瓶片，所述分隔带11、拨瓶片13与送瓶轨道12均保持静止;在所述清洗箱2内设置有分隔开的浸泡区21、超声波清洗区22、吹干区23，以及穿过浸泡区21、超声波清洗区22和吹干区23的清洗轨道24，清洗轨道24有两条，分别与送瓶轨道12连接，并将清洗过的药瓶运送到中转盘3上；清洗轨道24与送瓶轨道12连接处设置有分配齿轮14，将药瓶均匀送入到清洗轨道24上;所述清洗箱2的浸泡区21内顶部设置有喷淋口，超声波清洗区22内底部设置有超声波发生器，吹干区23内下方设置有开口向上的压缩空气出口；所述中转盘3为顺时针旋转的圆盘状，上设置有可转动的限位片31，将药瓶送入到烘干机内。
[0015]在本实用新型中，所述清洗轨道24为自动翻转轨道，包括6条螺旋缠绕状的弹性材料绳和包裹在每一条弹性材料绳外的半圆弧形不锈钢护壳，以及若干道竖直设置于清洗轨道24上的中央带孔的挡片，清洗轨道24穿过挡片中央的孔，所述护壳露出弹性材料绳的部分朝向清洗轨道24中心，药瓶从弹性材料绳围绕的中心通过，所述护壳与挡片固定连接。
[0016]本实用新型应用于药瓶清洗时，待洗药瓶放置到分配盘I上，在分配盘I转动的离心力作用下及拨瓶片13的推动下，进入送瓶轨道12，并由分配齿轮14均匀分配送入清洗箱2内的清洗轨道24内，依次经过浸泡区21的喷淋浸泡、超声波清洗区22的震荡清洗、吹干区23对瓶口瓶内的吹干，离开清洗轨道24后，由中转盘3送入到烘干机4内进行烘干，即完成了整个清洗过程。整个过程连续无中断，清洗效果好，自动化程度高，符合工业化生产要求。
【主权项】
1.超声波洗瓶装置，其特征在于，包括分配盘、清洗箱、中转盘和烘干机，其中分配盘为顺时针旋转的圆盘状，边缘处通过两条分隔带与圆盘边缘分隔出两条送瓶轨道，送瓶轨道为圆弧状，与分配盘的圆盘结构同心，分配盘中部设置有两条拨瓶片，所述分隔带、拨瓶片与送瓶轨道均保持静止;在所述清洗箱内设置有分隔开的浸泡区、超声波清洗区、吹干区，以及穿过浸泡区、超声波清洗区和吹干区的清洗轨道，清洗轨道有两条，分别与送瓶轨道相连接，并将清洗过的药瓶运送到中转盘上，由中转盘传送到烘干机内。2.根据权利要求1所述的超声波洗瓶装置，其特征在于，所述清洗轨道为自动翻转轨道，包括若干条螺旋缠绕状的弹性材料绳和包裹在每一条弹性材料绳外的半圆弧形不锈钢护壳，以及若干道竖直设置于清洗轨道上的中央带孔的挡片，清洗轨道穿过挡片中央的孔，所述护壳露出弹性材料绳的部分朝向清洗轨道中心，待洗药瓶从弹性材料绳围绕的中心通过，所述护壳与挡片固定连接。3.根据权利要求1所述的超声波洗瓶装置，其特征在于，所述清洗箱的浸泡区内顶部设置有喷淋口，超声波清洗区设置有超声波发生器，吹干区内下方设置有开口向上的压缩空气出口。4.根据权利要求1所述的超声波洗瓶装置，其特征在于，所述中转盘为顺时针旋转的圆盘状，上设置有可转动的限位片。5.根据权利要求1所述的超声波洗瓶装置，其特征在于，所述送瓶轨道与清洗轨道连接处设置有分配齿轮。
【文档编号】B08B9/30GK205436481SQ201620247357
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】田晓军, 王新战
【申请人】河南新纪元动物药业有限公司