一种铜酞菁废水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜酞菁废水处理装置，包括依次连通的集水罐、隔油池、中和沉淀池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池；所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中和吸附池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸性添加剂罐。本实用新型能够使得铜酞菁废水的COD从4000mg/L降至120mg/L，同时使得氨氮值从10000mg/L降至30mg/L，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978?1996）二级排放标准。
【专利说明】
-种铜駄菁废水处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型设及废水处理技术领域，具体设及一种铜献菁废水处理装置。
【背景技术】
[0002] 铜献菁(又名铜铁蓝，铁菁蓝)是一种性能优良的颜料，随着其广泛使用，它的生产 不仅带来了显著的经济效益，也引起了较为严重的环境污染。尤其是生产过程中所排出的 大量废水，该废水具有酸性强，高氨氮，高COD和一定量的化h。因此，铜献菁生产废水属于极 难治理的工业废水之一。
[0003] 现有的处理方法如下：中国专利申请号201320629424.5，公开了一种铜献菁母液 处理系统，它的主要处理方法是加入氨氧化钢和硫化钢来形成硫化铜沉淀，之后再采用氨 氮吹脱塔除去氨。该方法中淀法形成的硫化铜沉淀性能差，且易产生有恶臭的硫化氨 气体。中国专利申请号201310601073.1，公开了一种铜献菁BGS生产废水处理方法，它的主 要步骤包括：（1)加入氨氧化巧中和；（2)加入硫化钢除铜；（3)蒸馈浓缩，回收蒸馈水，并将 浓缩液干燥得氯化巧。本方法中也引进了硫化物，易产生有恶臭的硫化氨气体。同时，本方 法没办法处理高氨氮含量的铜献菁废水。
[0004] 综上所述，现有的铜献菁废水处理存在着一定的不足之处，需要进一步改进。
【发明内容】
[0005] 发明目的:针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜献菁废水处理装置，有效 降低铜献菁废水的COD值，并回收硫酸锭盐，用于氮肥。
[0006] 技术方案:本实用新型所述的铜献菁废水处理装置，包括依次连通的集水罐、隔油 池、中和沉淀池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池;所述吹脱塔底部与所述中和池连 通，所述吹脱塔的顶部与氨气吸收塔的底部相连。
[0007] 进一步完善上述技术方案，所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中和吸附 池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸性添加 剂罐。
[000引进一步地，所述集水罐与所述隔油池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所 述中和沉淀池与所述中和吸附池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和吸附池 与所述MVR蒸发器的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述吹脱塔与所述中和池的连 接通路上设有板框压滤机。
[0009] 进一步地，所述中和吸附池经所述板框压滤机、过滤器后与缓冲器的第一接口相 连，缓冲器的第二接口与所述MVR蒸发器的顶部相连，所述MVR蒸发器的底部与离屯、机的进 口相连，离屯、机的出口与缓冲器的第=接口相连。
[0010] 进一步地，所述集水罐、中和沉淀池、中和吸附池、吹脱塔、氨气吸收塔、中和池均 连接有高位槽。
[0011] 有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点:采用本实用新型提供的装置进行 污水处理，采用氨水调节pH，可使后续的MVR蒸发工艺处理所得的硫酸锭盐纯度更高，避免 引入其他杂质，从而可作为氮肥；另一方面，可使得铜献菁废水的COD从4000mg/L降至 120mg/L，同时使得氨氮值从lOOOOmg/L降至30mg/L，达到国家《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)二级排放标准。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为采用本实用新型进行废水处理工艺方框图。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
[0015] 实施例1:如图1所示的铜献菁废水处理装置，包括依次连通的集水罐1、隔油池2、 中和沉淀池3、中和吸附池4、MVR蒸发器5、吹脱塔6、中和池7;吹脱塔6底部与中和池7连通， 吹脱塔6的顶部与氨气吸收塔12的底部相连；中和沉淀池3连接有碱性添加剂罐，中和吸附 池4连接有吸附剂添加罐，吹脱塔6连接有生石灰添加剂罐，中和池7连接有酸性添加剂罐； 集水罐1与隔油池2的连接通路上设有板框压滤机8和过滤器9,中和沉淀池3与中和吸附池4 的连接通路上设有板框压滤机8和过滤器9，中和吸附池4与MVR蒸发器5的连接通路上设有 板框压滤机8和过滤器9,中和吸附池4经板框压滤机8、过滤器9后与缓冲器10的第一接口相 连，缓冲器10的第二接口与MVR蒸发器5的顶部相连，MVR蒸发器5的底部与离屯、机11的进口 相连，离屯、机11的出口与缓冲器10的第=接口相连；吹脱塔6与中和池7的连接通路上设有 板框压滤机8。集水罐1、中和沉淀池3、中和吸附池4、吹脱塔6、氨气吸收塔12、中和池7均连 接有高位槽13。
[0016] 如图2所示，采用上述铜献菁废水处理装置进行铜献菁废水处理的工艺过程如下：
[0017] (1)过滤:铜献菁废水进入集水罐，再经板框压滤机进行过滤出里面的不溶物，不 溶物为铜献菁颜料；
[0018] (2)隔油：步骤（1)处理后的废水进入隔油池进行除油状物，油状物为铜献菁颜料 生产工艺中所用的溶剂；
[0019] (3)中和沉淀:步骤(2)处理后的废水进入中和沉淀池，采用氨水调pH值至8~9,并 过滤出沉淀；
[0020] (4)吸附：步骤(3)处理后的废水进入中和吸附池，按千分之一的量投加活性炭进 行吸附，揽拌静置后过滤；
[0021] (5)MVR:步骤(4)处理后的废水进入MVR蒸发器，对废水进行蒸馈，并回收硫酸锭 盐；
[0022] (6)吹脱:步骤(5)处理后的废水进入吹脱塔，向MVR蒸馈器蒸馈出的馈分中加生石 灰调pH值至10,并曝气化，使得氨氮降低至30mg/l;
[0023] (7)中和：步骤(6)处理后废水进入中和池，加入浓硫酸，调节抑值至6.5~7.5，使 得处理后的水为中性，达到排放标准。
[0024] 表1处理前和处理后的铜献菁废水特性
[0025]
~由上表可W看出，经过本实用新型提供的装置对铜献菁废水进行处理后，COD <1 120mg/L，氨氮。0mg/L，pH为6-8,达到排放标准。
[0027]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得 解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围 前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1. 一种铜酞菁废水处理装置，其特征在于:包括依次连通的集水罐、隔油池、中和沉淀 池、中和吸附池、MVR蒸发器、吹脱塔、中和池;所述中和沉淀池连接有碱性添加剂罐，所述中 和吸附池连接有吸附剂添加罐，所述吹脱塔连接有生石灰添加剂罐，所述中和池连接有酸 性添加剂罐;所述集水罐与所述隔油池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和 沉淀池与所述中和吸附池的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述中和吸附池与所述 MVR蒸发器的连接通路上设有板框压滤机和过滤器，所述吹脱塔与所述中和池的连接通路 上设有板框压滤机。2. 根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于:所述中和吸附池经所述板 框压滤机、过滤器后与缓冲器的第一接口相连，缓冲器的第二接口与所述MVR蒸发器的顶部 相连，所述MVR蒸发器的底部与离心机的进口相连，离心机的出口与缓冲器的第三接口相 连。3. 根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于:所述集水罐、中和沉淀池、 中和吸附池、吹脱塔、氨气吸收塔、中和池均连接有高位槽。4. 根据权利要求1所述的铜酞菁废水处理装置，其特征在于:所述吹脱塔底部与所述中 和池连通，所述吹脱塔的顶部与氨气吸收塔的底部相连。
【文档编号】C02F9/10GK205473141SQ201620031991
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】付博, 陈彩霞, 周乔, 陈树锦
【申请人】江苏瑞达环保科技有限公司