一种清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型所提供的清洗机，包括机体、设于机体上的机盖；所述机体内设置有多个毛刷，且所述的多个毛刷并排设置；所述机体上设置有一齿轮泵，所述齿轮泵上连接有的进料管和出料管分别与机体相连通；所述机盖上固定有一安装板，所述安装板上设置有多个固定件，其中每个固定件上分别接装有一个齿轮，且每相邻两个齿轮彼此啮合；所述机盖上还固定有第二驱动电机，以齿轮啮合的方式驱动安装板上固定件进行旋转。本实用新型实现对螺栓清洗的自动化，其不仅效率高，所清洗的效果好，而且使用成本低，满足了企业的使用需求。
【专利说明】
一种清洗机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种清洗机。
【背景技术】
[0002]可以理解，企业在生产制备火车用的螺栓时，需要使用清洗剂将该制备完成的螺栓中的螺纹端部进行清洗处理，以满足后续的运输及使用。目前，针对于螺栓的清洗作业，一般都是采用工人手动清洗的方式来实现的。可以理解，采用手动清洗的方式来实现对螺栓中螺纹端的清洗作业，其实现了对螺栓中螺纹端的清洗作业，但是其效率低下，且所清洗的稳定性不高，同时，采用人工清洗的方式其人工成本较高，不能很好地满足企业生产发展的使用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的清洗机。
[0004]本实用新型所提供的清洗机，包括机体、设于机体上的机盖;所述机体内设置有多个毛刷，且所述的多个毛刷并排设置;所述机体上设置有一齿轮栗，所述齿轮栗上连接有的进料管和出料管分别与机体相连通，其中所述出料管上连接有多个喷洒头，以对机体内的多个毛刷进行喷洒;所述机盖上固定有一安装板，所述安装板上设置有多个固定件，以用于对螺栓进行限位安装，其中每个固定件上分别接装有一个齿轮，且每相邻两个齿轮彼此啮合;所述机盖上还固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上套接有一个驱动齿轮，且所述驱动齿轮与与其相邻一个固定件上的齿轮相啮合。
[0005]作为本实用新型的优选方案，所述机体内设置有安装架，以用其对多个毛刷进行支撑;其中所述安装架上的安装面设置为倾斜面，并与机体的内侧壁留有一定间隙。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述齿轮栗的进料管与机体邻近地面的一侧连通，所述出料管上连接有的多个喷洒头嵌装在机体垂直于地面的一侧壁上，且该喷洒头的出料口正对毛刷设置。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述喷洒头的个数多于毛刷的个数。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述安装板上的固定件与机体内的毛刷彼此间隔设置。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述机体内设置有3个毛刷，所述安装板上设置有4个固定件。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述清洗机进一步包括支架平台，所述机体及齿轮栗分别固定在支架平台上。
[0011 ]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本实用新型的清洗机，通过合理的结构设置，实现了对螺栓清洗的自动化，且该清洗机在对螺栓中的螺纹端进行清洗的过程中，其不仅效率高，所清洗的效果好，而且使用成本低，满足了企业的使用需求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型较佳实施例所提供的清洗机的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型较佳实施例所提供的清洗机的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016]请参阅图1-图2，本实用新型较佳实施例所提供的清洗机100，包括机体10、设于机体10上的机盖20，以及用于实现对机体10内的清洗剂进行循环抽排的齿轮栗30。其中，所述机体10内设置有用于对螺栓200进行清洗的毛刷40，所述机盖20上设置有用于装配螺栓200的安装板50。
[0017]所述机体10为该清洗机100的整体框架结构，其内盛装有用于对螺栓中的螺纹端进行清洗的清洗剂，根据使用的需求，可以将该机体10的设置为各种结构，在本实施例中，所述机体10设置为长方体结构。在本实施例中，所述机体10内设置有一安装架11，并用其对多个毛刷40进行支撑，且所述安装架11上的安装面设置为倾斜面，并与机体10的内侧壁留有一定间隙，以便由喷洒头32喷洒出的清洗剂的回流。可以理解，上述的安装架11将该机体10内的容置腔分隔成了两块，其中位于上面一侧机体10容置腔是用于实现对螺栓的清洗作业的，而位于下面一侧的机体10容置腔是具体用作清洗剂的沉积空间。在本实施例中，所述机体10上还固定有第一驱动电机41，所述第一驱动电机41通过链条(图未示)和链轮(图未示)与多个毛刷40相连接，以驱动多个毛刷40各自进行自转;在本实施例中，所述第一驱动电机41通过连接架42固定在机体10垂直于地面的一侧壁上，其中所述连接架42设置在所述安装架11的上方。
[0018]所述齿轮栗30应用在该清洗机100中，是用于将机体10内的清洗剂抽排出来，并形成高压液珠的形式往毛刷40所在的位置处进行喷射，实现了该清洗机100中的清洗剂的循环作业。可以理解，所述齿轮栗30具体设置在机体10的外侧，在本实施例中，所述机体10与齿轮栗30具体是固定装配一个支架平台60上，为了便于该清洗机100的使用，所述支架平台60在背离机体10的一侧端面上还配备有滑轮61。其中，所述齿轮栗30上连接有的进料管(图未示)和出料管31分别与机体10相连通，且所述出料管31上连接有多个喷洒头32，以对机体10内的多个毛刷40进行喷洒；具体地，所述齿轮栗30的进料管与机体10邻近地面的一侧连通，所述出料管31上连接有的多个喷洒头32嵌装在机体10垂直于地面的一侧壁上，且该喷洒头32的出料口正对毛刷40设置。进一步地，所述喷洒头32的个数多于毛刷40的个数。
[0019]所述安装板50应用在该清洗机100上，具体是对螺栓200进行限位固定的，以实现该清洗机100在工作时对螺栓200的清洗作业。具体地，所述安装板50上设置有多个固定件51，且每个固定件51上分别接装有一个齿轮52，其中每相邻两个齿轮52彼此是啮合的，同时，该机盖20上还固定有第二驱动电机53，且所述第二驱动电机53的输出轴上套接有一个驱动齿轮54，且所述驱动齿轮54与与其相邻一个固定件51上的齿轮52相啮合，以用该第二驱动电机53来驱动每个固定件51进行旋转，亦即带动嵌装在该固定件51上的螺栓200进行旋转。可以理解，所述安装板50上的固定件51与机体10内的毛刷40彼此间隔设置，在本实施例中，所述机体10内设置有3个毛刷40，所述安装板50上设置有4个固定件51。
[0020]由上可知，该清洗机100在工作时，可将螺栓20分别插接在安装板50上的每个固定件51上，而根据该清洗机100的自身的结构特点，插接至固定件51上的螺栓20其螺纹端具体是与毛刷40相接触的。然后启动齿轮栗30、第一驱动电机41、第二驱动电机53，使得齿轮栗30将机体10内的清洗剂抽排处理，并通过喷洒头32以高压液珠的形式喷射至毛刷40上，于此同时第一驱动电机41驱动毛刷40进行旋转，第二驱动电机53驱动螺栓200进行旋转，这样就实现了对螺栓200的高效清洗作业。
[0021]综上，本实用新型的清洗机，通过合理的结构设置，实现了对螺栓清洗的自动化，且该清洗机在对螺栓中的螺纹端进行清洗的过程中，其不仅效率高，所清洗的效果好，而且使用成本低，满足了企业的使用需求。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。
【主权项】
1.一种清洗机，其特征在于:包括机体、设于机体上的机盖;所述机体内设置有多个毛刷，且所述的多个毛刷并排设置;所述机体上设置有一齿轮栗，所述齿轮栗上连接有的进料管和出料管分别与机体相连通，其中所述出料管上连接有多个喷洒头，以对机体内的多个毛刷进行喷洒;所述机盖上固定有一安装板，所述安装板上设置有多个固定件，以用于对螺栓进行限位安装，其中每个固定件上分别接装有一个齿轮，且每相邻两个齿轮彼此啮合;所述机盖上还固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上套接有一个驱动齿轮，且所述驱动齿轮与与其相邻一个固定件上的齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述机体内设置有安装架，以用其对多个毛刷进行支撑;其中所述安装架上的安装面设置为倾斜面，并与机体的内侧壁留有一定间隙。3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述齿轮栗的进料管与机体邻近地面的一侧连通，所述出料管上连接有的多个喷洒头嵌装在机体垂直于地面的一侧壁上，且该喷洒头的出料口正对毛刷设置。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于:所述喷洒头的个数多于毛刷的个数。5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述安装板上的固定件与机体内的毛刷彼此间隔设置。6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于:所述机体内设置有3个毛刷，所述安装板上设置有4个固定件。7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述清洗机进一步包括支架平台，所述机体及齿轮栗分别固定在支架平台上。
【文档编号】B08B1/04GK205496125SQ201620301038
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】陈斌
【申请人】象山正大机械制造有限公司