化工废水处理装置的制造方法
【专利摘要】一种化工废水处理装置，包括依次管道连接的电离氧化一体化反应池、一体化过滤沉淀池、外置式循环UBF厌氧反应器、PACT反应池及一体化分离过滤池，一体化分离过滤池包括出水口，废水经由该出水口排出。本实用新型实施例提供的化工废水处理装置，通过电离氧化一体化反应池，对化工废水中难降解的有机物进行分解氧化处理，使之分解成易生物降解的有机物，便于后续的生化处理。再采用一体化过滤沉淀池将废水中的污染物及颗粒物进行沉淀后，利用外置式循环UBF厌氧反应器、PACT反应池及一体化分离过滤池对废水进一步进行分解、固液分离及过滤，从而有效保证废水达标排放，削减各类污染物。该化工废水处理装置具有结构简单、占地面积小且处理效率高的优点。
【专利说明】
化工废水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种化工废水处理装置。
【背景技术】
[0002]高浓度化工类废水，一直属于水污染处理中处理难度系数较大的一类废水。由于该类废水污染物浓度高、生化性差、盐度高、对微生物具有毒害作用，采用传统的处理方法，由于整个处理装置的结构复杂，占地面积大，并且运行效果不佳，故而很难提高废水的处理效率且很难将其达标处理排放。
[0003]因此，对现有的工艺进行改进，寻求一种结构简单、占地面积小并且处理效率较高以实现治理废水直接排放而减少环境污染的方法，是人们一直致力研究的课题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、占地面积小并且处理效率较高的化工废水处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型实施方式提供如下技术方案:
[0006]本实用新型提供一种化工废水处理装置，其包括依次管道连接的电离氧化一体化反应池、一体化过滤沉淀池、外置式循环UBF厌氧反应器、PACT反应池以及一体化分离过滤池，所述一体化分离过滤池上设置有出水口，废水经由所述出水口排出。
[0007]其中，所述电离氧化一体化反应池内设置隔板，将所述电离氧化一体化反应池分隔成第一反应池和第二反应池，所述第一反应池的出水口连接至所述第二反应池的进水口所述第一反应池内设有微电解填料，所述第二反应池内设有氧化剂和催化剂。
[0008]其中，所述一体化过滤沉淀池内设置有过滤填料以及用以支撑固定所述过滤填料的支撑架，所述支撑架架设于所述一体化过滤沉淀池的中部。
[0009]其中，所述过滤填料为轻质滤料，其密度小于lg/cm3。
[0010]其中，所述外置式循环UBF厌氧反应器上设置有连接至所述外置式循环UBF厌氧反应器出水口的水箱，所述水箱通过回流管道连接至所述外置式循环UBF厌氧反应器的进水
□ O
[0011]其中，所述PACT反应池内设置有悬浮填料，以对所述废水中的微生物进行好氧生化处理。
[0012]其中，所述化工废水处理装置还包括排水箱，所述排水箱的进水口通过外接出水管道连接至所述一体化分离过滤池的出水口，以将所述废水经由所述排水箱的出水口排出。
[0013]其中，所述化工废水处理装置还包括调节池，所述调节池的出水口管道连接至所述电离氧化一体化反应池的进水口，所述废水经由所述调节池的进水口进入，并经由所述调节池的出水口流动至所述电离氧化一体化反应池内。
[0014]本实用新型实施例提供的化工废水处理装置，通过设置电离氧化一体化反应池，对化工废水中难降解的、有毒有害的有机物进行分解氧化处理，使之分解成易生物降解的有机物，便于后续的生化处理。再采用一体化过滤沉淀池将废水中的污染物以及颗粒物进行沉淀后，利用外置式循环UBF厌氧反应器、PACT反应池及一体化分离过滤池对废水进一步进行分解、固液分离以及过滤，从而有效保证废水达标排放，削减各类污染物。此外，由于该化工废水处理装置采用设备一体化的设计，并辅之采用提高生物浓度的措施，使得整个装置的运行效率显著提高，进而提高废水的处理效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的化工废水处理装置的结构简图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]为便于描述，这里可以使用诸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”等空间相对性术语来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个(些)元件或特征的关系。可以理解，当一个元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上、直接连接到或耦接到另一元件或层，或者可以存在居间元件或层。
[0019]可以理解，这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本实用新型。在这里使用时，除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和“该”也旨在包括复数形式。进一步地，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明所述特征、整体、步骤、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、元件、组件和/或其组合的存在或增加。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0020]请参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种化工废水处理装置100，所述化工废水处理装置100包括依次管道连接的电离氧化一体化反应池10、一体化过滤沉淀池20、外置式循环UBF厌氧反应器30(Up flow Blanket FiIter复合式厌氧流化床反应器)、PACT(Powdered Activated Carbon Treatment生物炭)反应池40以及一体化分离过滤池50。该一体化分离过滤池50包括出水口(图未示)，化工废水经由该出水口排出。
[0021]本实用新型提供的化工废水处理装置100通过设置电离氧化一体化反应池10对废水中的污染物进行微电解氧化还原处理，然后经由一体化过滤沉淀池20将污染物进一步进行沉淀过滤，减少化工废水中的污染物，以便于后续的厌氧反应以及生化处理，再经过一体化分离过滤池50进一步将污染物进行分离过滤，从而使得废水中的污染物大大减少，使得废水能够达标排放。由于该化工废水处理装置100采用设备一体化设置，从而使得整个装置具有结构简单、占地面积小以及废水处理效率高的特点。
[0022]本实施例中，化工废水处理装置100还包括调节池60，该调节池60用以蓄积废水，以将高浓度化工类废水集中至该调节池60内，再集中进行处理。具体地，调节池60的出水口管道连接至电离氧化一体化反应池10的进水口，废水经由调节池60的进水口进入，并经由调节池60的出水口流动至电离氧化一体化反应池10内。
[0023]进一步地，电离氧化一体化反应池10内设置有隔板(图未示)，所述隔板将所述电离氧化一体化反应池10分隔成第一反应池(图未示)和第二反应池，所述第一反应池的出水口连接至所述第二反应池的进水口，所述第一反应池内设有微电解填料(图未示)，用以对废水中的微生物或者是污染物进行微电解。所述第二反应池内设有氧化剂和催化剂，以发生氧化还原反应。具体地，废水经由所述调节池60的出水口进入所述电离氧化一体化反应池10的第一反应池内内，利用该微电解填料，对废水进行微电解后，进入第二反应池内进行氧化还原反应，从而使得废水中难降解的有机物彻底分解成小分子有机物或无机物，从而便于后续的生化处理。
[0024]本实施例中，一体化过滤沉淀池20内设置有过滤填料(图未示)以及用以支撑固定该过滤填料的支撑架，并且该支撑架架设于一体化过滤沉淀池20的中部，以对废水中污染物进行过滤。具体地，一体化过滤沉淀池20管道连接至该电离氧化一体化反应池10，以将经过氧化还原反应的废水通入一体化过滤沉淀池20内，并通过该过滤填料对其中的污染物进行过滤。优选地，该过滤填料为轻质滤料，其密度小于lg/cm3。利用该过滤填料将污染物进行吸附过滤，以达到泥水分离的效果。此外，由于该过滤填料通过该支撑架支撑固定于一体化过滤沉淀池20的中部，因此，通过该过滤填料的废水中的污染物通过该过滤填料时被吸附，而废水则能够直接通过进入至下一设备中，从而实现进一步过滤。可以理解的是，由于废水中通常容易存在一些颗粒较大的部分污染物，并且由于该部分污染物的密度通常比水大，因此，当废水进入该一体化过滤沉淀池20内时，一部分的污染物容易沉淀至该一体化过滤沉淀池20的底部进行沉淀。通过在一体化过滤沉淀池20内对废水同时进行沉淀以及过滤，从而能够便于去除污染物，无需分别设置沉淀池和过滤池，设备结构紧凑并且净化效率尚O
[0025]废水经由一体化过滤沉淀池20进行过滤沉淀后，经由管道进入外置式循环UBF厌氧反应器30内进行厌氧反应。当废水进入该外置式循环UBF厌氧反应器30内时，能够将废水中的部分预处理未完全分解的大分子有机污染物通过生物厌氧反应氧化成小分子有机物以及无机物，从而降低废水的污染浓度。具体地，该外置式循环UBF厌氧反应器30上设置有连接至该外置式循环UBF厌氧反应器30出水口的水箱31，该水箱31通过回流管道32连接至外置式循环UBF厌氧反应器30的进水口，从而将大部分的废水经由该水箱31回流至该外置式循环UBF厌氧反应器30内，再次进行厌氧反应，以进一步分解大分子有机污染物，进而提高其厌氧分解处理效率。
[0026]本实施例中，PACT反应池管道连接至外置式循环UBF厌氧反应器30的出水口，以将部分经过厌氧反应分解后的废水通入至PACT反应池40内，进行下一步净化。具体地，该PACT反应池40内设置有悬浮填料，以对废水中的微生物进行好氧生化处理，从而使得水质能够得到净化。优选地，该PACT反应池40为高效好氧池，从而能够对废水中的毒性物质的耐受能力更强，从而提高PACT反应池40的使用寿命。
[0027]进一步地，一体化分离过滤池50管道连接至PACT反应池40的出水口，以将经过好氧反应后的废水进行进一步的沉淀、过滤以及分离，从而有效地降低废水的出水悬浮物。具体地，废水进入该一体化分离过滤池50内时，能够进行污染物沉淀，过滤以及分离，使得水质进一步净化，并且无需分开设置分离装置、沉淀装置以及过滤装置，结构紧凑并且净化效率高。
[0028]本实施例中，化工废水处理装置100还包括排水箱70，该排水箱70的进水口通过外接出水管道51连接至所述一体化分离过滤池50的出水口，以将经过过滤、沉淀以及泥水分离的废水经由排水箱70的出水口排出，从而使得该废水达到可排放的标准，并进行排放，减少对环境的污染。同时，利用该排水箱70将净化后的废水排出，还使得该废水能够集中起来进行排放或者是可用以其他用途的二次使用。
[0029]本实用新型实施例提供的化工废水处理装置100，通过设置电离氧化一体化反应池10，对化工废水中难降解的、有毒有害的有机物进行分解氧化处理，使之分解成易生物降解的有机物，便于后续的生化处理。再采用一体化过滤沉淀池20将废水中的污染物以及颗粒物进行沉淀后，利用外置式循环UBF厌氧反应器30、PACT反应池40及一体化分离过滤池50对废水进一步进行分解、固液分离以及过滤，从而有效保证废水达标排放，削减各类污染物。此外，由于该化工废水处理装置100采用设备一体化的设计，并辅之采用提高生物浓度的措施，使得整个装置的运行效率显著提高，进而提高废水的处理效率。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或类似“第一实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工废水处理装置，其特征在于，其包括依次管道连接的电离氧化一体化反应池、一体化过滤沉淀池、外置式循环UBF厌氧反应器、PACT反应池以及一体化分离过滤池，所述一体化分离过滤池上设置有出水口，废水经由所述出水口排出。2.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述电离氧化一体化反应池内设置隔板，将所述电离氧化一体化反应池分隔成第一反应池和第二反应池，所述第一反应池的出水口连接至所述第二反应池的进水口，所述第一反应池内设有微电解填料，所述第二反应池内设有氧化剂和催化剂。3.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述一体化过滤沉淀池内设置有过滤填料以及用以支撑固定所述过滤填料的支撑架，所述支撑架架设于所述一体化过滤沉淀池的中部。4.如权利要求3所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述过滤填料为轻质滤料，其密度小于lg/cm3。5.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述外置式循环UBF厌氧反应器上设置有连接至所述外置式循环UBF厌氧反应器出水口的水箱，所述水箱通过回流管道连接至所述外置式循环UBF厌氧反应器的进水口。6.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述PACT反应池内设置有悬浮填料，以对所述废水中的微生物进行好氧生化处理。7.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述化工废水处理装置还包括排水箱，所述排水箱的进水口通过外接出水管道连接至所述一体化分离过滤池的出水口，以将所述废水经由所述排水箱的出水口排出。8.如权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于，所述化工废水处理装置还包括调节池，所述调节池的出水口管道连接至所述电离氧化一体化反应池的进水口，所述废水经由所述调节池的进水口进入，并经由所述调节池的出水口流动至所述电离氧化一体化反应池内。
【文档编号】C02F9/14GK205528292SQ201620260662
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈晓峰
【申请人】广东森海环保装备工程有限公司