一种净水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开的一种净水机，包括通过管路相串联的多个过滤装置、进水电磁阀和增压泵，所述管路的上游为原水口，下游为纯水口，所述过滤装置和纯水口之间的管路上串联有用于检测纯水口处水压的第一水压检测装置，还包括串联于所述过滤装置和纯水口之间的管路上的流量计，所述流量计用于检测纯水口处的流量，在所述水压检测装置检测到的水压达到预设压力，且所述流量计检测到的流量为0时，所述进水电磁阀和增压泵均关闭。本实用新型增加了对纯水口处的流量的判断，在水压达到预设压力时继续对纯水口处的流量进行判断，以解决远距离输送水或向高处输送水导致的水压增大的情况，从而避免了纯水龙头为开启状态时的整机频繁启停的问题。
【专利说明】
_种净水机
技术领域
[0001]本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地说，涉及一种净水机。
【背景技术】
[0002]无储水罐式净水机由于其无需预先储水，因此其制得的纯水更加干净卫生，基于此越来越受到消费者的青睐。
[0003]目前市面上的无储水罐式净水机一般采用逆止阀和水压检测装置相配合的方法来控制整机的启动和关闭。水压检测装置安装在逆止阀和纯水龙头之间。当关闭纯水龙头时，水压检测装置检测到高压(即检测到压力达到预设压力)，整机停机；当打开纯水龙头时，水压检测装置检测到低压(即检测到压力低于预设压力)，整机启动。
[0004]然而，当远距离输送水或向高处输送水时，由于需克服水管的阻力或水的重力，SP使全开纯水龙头正常取水，当管路长(高)到一定程度时，水压检测装置也会检测到高压。由于水压检测装置为高压，增压栗将关闭，整机停机;而此时纯水龙头为开启状态，当水继续流出使水压检测装置为低压时，整机将重新启动；启动后增压栗又开启制水，水压检测装置又会高压。如此反反复复，水压检测装置持续高低压，整机就会出现频繁启停现象。这将导致取水时水流断断续续，影响用户体验;且继电器、增压栗、电磁阀等频繁动作，容易达到其寿命而损坏。
[0005]因此，如何解决远距离输送水或向高处输送水时，整机频繁启停的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种净水机，以解决远距离输送水或向高处输送水时，整机频繁启停的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种净水机，包括通过管路相串联的多个过滤装置、进水电磁阀和增压栗，所述管路的上游为原水口，下游为纯水口，所述过滤装置和纯水口之间的管路上串联有用于检测纯水口处水压的第一水压检测装置，还包括串联于所述过滤装置和纯水口之间的管路上的流量计，所述流量计用于检测纯水口处的流量，在所述水压检测装置检测到的水压达到预设压力，且所述流量计检测到的流量为O时，所述进水电磁阀和增压栗均关闭。
[0009]优选地，在上述净水机中，所述流量计位于所述第一水压检测装置和所述纯水口之间。
[0010]优选地，在上述净水机中，所述过滤装置和原水口之间的管路上串联有用于检测原水口处水压的第二水压检测装置。
[0011 ]优选地，在上述净水机中，所述过滤装置和所述第二水压检测装置之间串联有减压阀。
[0012]优选地，在上述净水机中，所述过滤装置由所述原水口至所述纯水口的方向上，依次串联的如置滤芯、ROI旲滤芯和后置滤芯ο
[0013]优选地，在上述净水机中，所述前置滤芯为PP棉滤芯、活性炭滤芯、炭棒滤芯或其组合。
[0014]优选地，在上述净水机中，所述后置滤芯为炭棒滤芯、复合滤芯或其组合。
[0015]优选地，在上述净水机中，所述RO膜滤芯和所述后置滤芯之间的管路上串联有逆止阀。
[0016]优选地，在上述净水机中，所述RO膜滤芯的浓水管上设置有废水电磁阀。
[0017]优选地，在上述净水机中，所述水压检测装置为压力开关，所述流量计为脉冲计数器。
[0018]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的净水机，通过水压检测装置检测纯水口处的水压，通过流量计检测纯水口处的流量，并在水压达到预设压力，同时流量为O时，才控制净水机停机。本实用新型与现有技术相比，增加了对纯水口处的流量的判断，在水压达到预设压力时继续对纯水口处的流量进行判断，以解决远距离输送水或向高处输送水导致的水压增大的情况，从而避免了纯水龙头为开启状态时的整机频繁启停的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例所提供的净水机的结构框图。
[0021 ] 其中，101为原水口，102为浓水管，103为纯水口，104为前置滤芯，105为RO膜滤芯，106为后置滤芯，107为进水电磁阀，108为第二水压检测装置，109为第一水压检测装置，110为流量计，111为减压阀，112为废水电磁阀，113为逆止阀，114为增压栗。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心在于提供一种净水机，以解决远距离输送水或向高处输送水时，整机频繁启停的问题。
[0023]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的【实用新型内容】起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0024]请参阅图1，图1为本实用新型实施例所提供的净水机的结构框图。
[0025]本实用新型实施例提供的净水机，包括通过管路相串联的多个过滤装置、进水电磁阀107和增压栗114，管路的上游为原水口 101，原水口 101用于与自来水相连接，下游为纯水口 103，纯水口 103流出的水为净水机制得的纯水。
[0026]过滤装置和纯水口103之间的管路上串联有用于检测纯水口 103处水压的第一水压检测装置109，过滤装置和纯水口 103之间的管路上串联有流量计110，流量计110用于检测纯水口 103处的流量，在第一水压检测装置109检测到的水压达到预设压力，且流量计检测到的流量为O时，进水电磁阀107和增压栗114均关闭。
[0027]本实用新型提供的净水机，通过第一水压检测装置109检测纯水口处的水压，通过流量计检测纯水口处的流量，并在水压达到预设压力，同时流量为O时，控制净水机停机。本实用新型与现有技术相比，增加了对纯水口处的流量的判断，在水压达到预设压力时继续对纯水口处的流量进行判断，以排除远距离输送水或向高处输送水导致的水压增大的情况，从而避免了纯水龙头为开启状态时的整机频繁启停的问题。需要说明的是，可通过第一水压检测装置109和流量计与进水电磁阀107和增压栗114实现联动，在第一水压检测装置109达到额定压力时，并且流量计的流量为O时，进水电磁阀107截止，增压栗114停机。
[0028]需要说明的是，除了第一水压检测装置109和流量计与进水电磁阀107和增压栗114实现联动之外，还可采用以下方式:
[0029]增加控制器，第一水压检测装置109用于检测纯水口处的水压，流量计110用于检测纯水口处的流量，在第一水压检测装置109检测到的水压达到预设压力(预设压力可以根据实际水压进行设定，即根据纯水龙头关闭时，管内的压力进行设定)，且流量计110检测到的流量为O时，控制器控制净水机停机，即控制净水机的增压栗114和进水电磁阀107关闭。
[0030]在第一水压检测装置109检测到的水压达到预设压力，且流量计110检测到的流量大于O时，则可判断为纯水龙头处于打开状态，管内压力的升高是由于远距离输送水或向高处输送水导致的，控制器控制净水机继续制水。在第一水压检测装置109检测到的水压低于预设压力，则可判断为纯水龙头处于打开状态，控制器控制净水机继续制水。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，流量计110位于第一水压检测装置109和纯水口103之间，即流量计110更靠近纯水口 103，以增加流量检测的准确度。
[0032]为了进一步优化上述技术方案，过滤装置和原水口101之间的管路上串联有用于检测原水口 101处水压的第二水压检测装置108。第二水压检测装置108的作用可与现有技术中此位置的水压检测装置相同，本文在此不再赘述，第二水压检测装置108也可为压力开关。过滤装置和第二水压检测装置108之间串联有减压阀111。
[0033]在本实用新型一具体实施例中，第一水压检测装置109为压力开关，流量计为脉冲计数器。压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出控制信号。当压力开关为额定值时，才判断流量计的状态。需要说明的是，第一水压检测装置109还可为其他可直接测量压力值的元器件，则可根据需要确定压力达到某值(如
0.25MPa)时，才判断流量计的状态。
[0034]流量计110为用于检测单位时间内的脉冲个数的脉冲计数器，在第一水压检测装置109检测到的水压达到预设压力，且流量计至少3次(优选为5次)检测到脉冲个数为O时，净水机停机，这样可防止水压突然波动，导致脉冲计数器某一单位时间内脉冲个数为O出现误判。脉冲计数器会一直检测单位时间(如2秒)内的脉冲个数，如脉冲个数不为O，则控制净水机继续制水。此处将单位时间定为2秒(可根据实际需要定为其他值)，是为了防止脉冲间隔大于2秒出现误判;一直检测是因为脉冲计数器具有惯性，在关闭纯水龙头后，其脉冲个数是慢慢减小的。
[0035]在本实用新型一具体实施例中，过滤装置由原水口101至纯水口 103的方向上，依次串联的前置滤芯1 4、RO (Re V er s e Osmosis membr an e，逆渗透)膜滤芯1 5和后置滤芯106。其中，前置滤芯104为PP棉滤芯、活性炭滤芯、炭棒滤芯或其组合。后置滤芯106为炭棒滤芯、复合滤芯或其组合。
[0036]在本实用新型一具体实施例中，RO膜滤芯105和后置滤芯106之间的管路上串联有逆止阀113，防止过滤后的水逆流。RO膜滤芯105的浓水管102上设置有废水电磁阀112，用于打开或关闭浓水管102。
[0037]本实用新型实施例公开的净水机分为制水和停机两种工作状态，具体工况如下:
[0038]制水
[0039]净水机接通电源，进水压力足够使第二水压检测装置108(压力开关)闭合后，当打开纯水龙头取水时，第一水压检测装置109(压力开关)为低压，控制器控制进水电磁阀107、增压栗114开启，废水电磁阀112半开，净水机开始正常制水。
[0040]停机
[0041]净水机正常制水过程中，当第一水压检测装置109为高压后，流量计110会一直检测流量:1、若流量为O时，则控制器控制净水机停止制水;2、若流量不为O时，则控制器控制净水机继续制水。
[0042]上述过程中，第一水压检测装置109为高压可由以下情况导致:
[0043]1、在正常距离输送水或远距离(或向高处)输送水的情况下，当用户取完水，关闭纯水龙头后，第一水压检测装置109为高压，随后一直检测流量计110的状态。由于纯水龙头关闭，流量计110流量为0，故控制器控制净水机停止制水，保证用户取完水后净水机能正常停机。
[0044]2、在正常距离输送水或远距离(或向高处)输送水的情况下，当用户取水时没有完全打开纯水龙头，且纯水龙头开度小于一定值使第一水压检测装置109为高压时，随后会一直检测流量计110的状态，此时由于纯水龙头为打开状态(非完全打开)，流量计110—直有流量，故控制器控制净水机继续制水，保证用户在没有完全打开水龙头时的正常使用。
[0045]3、在远距离(或向高处)输送水的情况下，当用户取水时，由于需克服管的阻力或水的重力，即使全开纯水龙头正常取水，当管路长(高)到一定程度时，第一水压检测装置109也会高压，随后会一直检测流量计110的状态，由于此时纯水龙头为打开状态(完全打开或部分打开)，流量计110—直有流量，故控制器控制净水机继续制水，保证在远距离(或向高处)输送水时用户的正常使用。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种净水机，包括通过管路相串联的多个过滤装置、进水电磁阀(107)和增压栗(114)，所述管路的上游为原水口(101)，下游为纯水口(103)，所述过滤装置和纯水口(103)之间的管路上串联有用于检测纯水口(103)处水压的第一水压检测装置(109)，其特征在于，还包括串联于所述过滤装置和纯水口(103)之间的管路上的流量计(110)，所述流量计(110)用于检测纯水口(103)处的流量，在所述水压检测装置检测到的水压达到预设压力，且所述流量计检测到的流量为O时，所述进水电磁阀(107)和增压栗(114)均关闭。2.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述流量计(110)位于所述第一水压检测装置(109)和所述纯水口(103)之间。3.如权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述过滤装置和原水口(101)之间的管路上串联有用于检测原水口(101)处水压的第二水压检测装置(108)。4.如权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述过滤装置和所述第二水压检测装置(108)之间串联有减压阀(111)。5.如权利要求1-4任一项所述的净水机，其特征在于，所述水压检测装置为压力开关，所述流量计为脉冲计数器。6.如权利要求1-4任一项所述的净水机，其特征在于，所述过滤装置由所述原水口(101)至所述纯水口(103)的方向上，依次串联的前置滤芯(104)、RO膜滤芯(105)和后置滤芯(106)。7.如权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述前置滤芯(104)为PP棉滤芯、活性炭滤芯、炭棒滤芯或其组合。8.如权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述后置滤芯(106)为炭棒滤芯、复合滤芯或其组合。9.如权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述RO膜滤芯(105)和所述后置滤芯(106)之间的管路上串联有逆止阀(113)。10.如权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述RO膜滤芯(I05)的浓水管(I 02)上设置有废水电磁阀(I 12)。
【文档编号】B01D35/143GK205575804SQ201620388371
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】郭淋, 谢武彬, 陈子斌, 申鸿海
【申请人】珠海格力电器股份有限公司