一种一体化除铁锰设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化除铁锰设备，包括氧化反应区和自动过滤反洗区，氧化反应区包括：曝气氧化池、进水口、进水口上方的穿孔曝气管、曝气氧化池内部的填料球和筛孔板、氧化池左侧的第一检修人孔，自动过滤反洗区包括：滤池、滤池内底部的滤板及滤斗，滤斗顶部的三通管、连接三通管和曝气氧化池的U型水封管、滤池四角的上水孔、滤池顶部的出水口、连接三通管的虹吸管、连接虹吸管的虹吸下降管和虹吸辅助管和虹吸破坏管、连接虹吸辅助管和虹吸破坏管的抽气管、在虹吸破坏管末端的虹吸破坏斗、滤池旁的排水井和排空阀、第二检修人孔。解决了现有技术的问题，不仅占地小、能耗低，而且能达到较高的处理效果，操作简便效率高，容易实施。
【专利说明】
_种_体化除铁猛设备
技术领域
[0001]本实用新型属于水处理设备，具体涉及一种一体化除铁锰设备。
【背景技术】
[0002]地下水一般水质较好，通常优先考虑作为生活、生产用水的水源，但我国很多地区地下水中铁、锰含量超标，不仅作为生活用水时影响对色、味、嗅等感官指标的要求，还会在用具、洗涤物上产生斑渍，作为生产用水时还会对造纸、纺织、印染、化工、皮革众多行业造成不良影响，因此，当以含铁、锰的地下水作为水源时，必须进行除铁除锰处理，虽然目前市面上的除铁锰工艺成熟，但反冲洗必须依靠增压栗来实现，能耗较高，且占地大，操作复杂繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种一体化除铁锰设备，不仅占地小、能耗低，而且能达到较高的处理效果，操作简便效率高，容易实施。
[0004]为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种一体化除铁锰设备，包括氧化反应区和自动过滤反洗区，氧化反应区包括:曝气氧化池、设置在曝气氧化池左侧底部的进水口、设置在曝气氧化池内壁底部进水口上方的穿孔曝气管、设置在曝气氧化池内部的填料球、设置在曝气氧化池内壁右侧的筛孔板、设置在曝气氧化池左侧的第一检修人孔，自动过滤反洗区包括:滤池、设置在滤池内底部的滤板及滤板上方的滤斗，设置在滤斗顶部的三通管、连接三通管侧管口和曝气氧化池顶部的U型水封管、设置在滤池四角的上水孔、设置在滤池顶部的出水口、连接在三通管上管口的虹吸管、连接虹吸管右管口的虹吸下降管、连接在虹吸管上的虹吸辅助管、连接在虹吸管右侧的虹吸破坏管、连接虹吸辅助管和虹吸破坏管的抽气管、处于虹吸破坏管末端的虹吸破坏斗、设置在滤池右侧的排水井、设置在滤池和排水井中间壁的排空阀、设置在滤池外壁的第二检修人孔。
[0005]所述的滤斗顶部为圆锥型。
[0006]所述的排水井内的水位高于虹吸下降管下端管口。
[0007]所述的虹吸管连接虹吸下降管的一侧高于连接三通管一侧。
[0008]所述的排水井底部低于滤池底部。
[0009]所述的滤板和滤池底部留有10到15公分空间。
[0010]本实用新型的有益效果是:不仅一体化程度高，占地面积小，而且观察液位方便，操作便利，预处理更彻底。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例的正视结构示意图，
[0012]图2为本实用新型一实施例的俯视结构示意图，
[0013]图中:1.曝气氧化池，2.进水口，3.穿孔曝气管，4.填料球，5.筛孔板，6.第一检修人孔，7.U型水封管，8.滤斗，9.三通管，10.上水孔，11.出水口，12.虹吸管，13.虹吸下降管，14.虹吸辅助管，15.虹吸破坏管，16.抽气管，17.虹吸破坏斗，18.排水井，19.排空阀，20.第二检修人孔，21.滤板，22.滤池。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种一体化除铁锰设备，包括氧化反应区和自动过滤反洗区，氧化反应区包括:曝气氧化池1、设置在曝气氧化池I左侧底部的进水口2、设置在曝气氧化池I内壁底部进水口 2上方的穿孔曝气管3、设置在曝气氧化池I内部的填料球
4、设置在曝气氧化池I内壁右侧的筛孔板5、设置在曝气氧化池I左侧的第一检修人孔6，自动过滤反洗区包括:滤池22、设置在滤池22内底部的滤板21及滤板21上方的滤斗8，设置在滤斗8顶部的三通管9、连接三通管9侧管口和曝气氧化池I顶部的U型水封管7、设置在滤池22四角的上水孔10、设置在滤池22顶部的出水口 11、连接在三通管9上管口的虹吸管12、连接虹吸管12右管口的虹吸下降管13、连接在虹吸管12上的虹吸辅助管14、连接在虹吸管12右侧的虹吸破坏管15、连接虹吸辅助管14和虹吸破坏管15的抽气管16、处于虹吸破坏管15末端的虹吸破坏斗17、设置在滤池22右侧的排水井18、设置在滤池22和排水井18中间壁的排空阀19、设置在滤池22外壁的第二检修人孔20。
[0016]所述的滤斗8顶部为圆锥型。
[0017]所述的排水井18内的水位高于虹吸下降管13下端管口。
[0018]所述的虹吸管12连接虹吸下降管13的一侧高于连接三通管9一侧。
[0019]所述的排水井18底部低于滤池22底部。
[0020]本实用新型所述的一体化除铁锰设备工作时，首先启动穿孔曝气管3对曝气氧化池I进行曝气，提升氧含量，接着将地下水用栗抽进曝气氧化池I，氧化池内的填料球4能使氧气和地下水接触更充分，地下水中的二价铁离子与锰离子在氧气充裕的情况下分别被氧化为三价铁，四价锰，经过氧化后的地下水经过筛孔板5，又从U型水封管7进入自动过滤反洗区，四价锰跟三价铁的沉淀物经过滤斗8时被放置在滤斗8内的锰砂滤料吸附和截留，从而达到解决地下水铁锰超标的问题，随着滤斗8内沉淀物的逐渐增多积累，滤池22的滤速逐渐减小，滤池22中的水淹没了虹吸破坏斗17后，部分过滤后的地下水经由虹吸管12向上流出，流过虹吸管12的最高点时，管内空气瞬时被排出，然后经由虹吸下降管13往外流出，同时滤斗8内的水也沿三通到虹吸管12向上流动，从而对滤料上的附着物进行冲洗，等到虹吸破坏斗17漏出水面时，空气进入，停止反冲洗，至此一次自动过滤过程完成，整个过程无需另外增加动力，无需开闭阀门，操作简单，便于管理。
【主权项】
1.一种一体化除铁锰设备，由曝气氧化池(I)、设置在曝气氧化池(I)左侧底部的进水口(2)、设置在曝气氧化池(I)内壁底部进水口(2)上方的穿孔曝气管(3)、设置在曝气氧化池(I)内部的填料球(4)、设置在曝气氧化池(I)内壁右侧的筛孔板(5)、设置在曝气氧化池(I)左侧的第一检修人孔(6)构成，其特征在于，还设置有自动过滤反洗区，包括:滤池(22)、设置在滤池(22)内底部的滤板(21)及滤板(21)上方的滤斗(8)，设置在滤斗(8)顶部的三通管(9)、连接三通管(9)侧管口和曝气氧化池(I)顶部的U型水封管(7)、设置在滤池(22)四角的上水孔(10)、设置在滤池(22)顶部的出水口(11)、连接在三通管(9)上管口的虹吸管(12)、连接虹吸管(12)右管口的虹吸下降管(13)、连接在虹吸管(12)上的虹吸辅助管(14)、连接在虹吸管(12)右侧的虹吸破坏管(15)、连接虹吸辅助管(14)和虹吸破坏管(15)的抽气管(16)、处于虹吸破坏管(15)末端的虹吸破坏斗(17)、设置在滤池(22)右侧的排水井(18)、设置在滤池(22)和排水井(18)中间壁的排空阀(19)、设置在滤池(22)外壁的第二检修人孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种一体化除铁锰设备，其特征在于所述的滤斗(8)顶部为圆锥型。3.根据权利要求1所述的一种一体化除铁锰设备，其特征在于所述的排水井(18)内的水位高于虹吸下降管(13)下端管口。4.根据权利要求1所述的一种一体化除铁锰设备，其特征在于所述的虹吸管(12)连接虹吸下降管(13)的一侧高于连接三通管(9) 一侧。5.根据权利要求1所述的一种一体化除铁锰设备，其特征在于所述的排水井(18)底部低于滤池(22)底部。
【文档编号】C02F9/14GK205635277SQ201620459088
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】林宝春, 陈学勤, 钟永芬, 杨晓霞
【申请人】杭州益水环境工程有限公司