一种磷铜球生产用高效清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种磷铜球生产用高效清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简单、清洗效率高的磷铜球生产用高效清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磷铜球生产用高效清洗装置，包括有左架、底板、收集箱、排液管、电控阀、右架、固定板、轴承座Ⅰ、电磁铁、清洗箱、清洗网框、轴承座Ⅱ、丝杆Ⅰ、螺母Ⅰ、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、轴承座Ⅲ、转轴、顶板、锥齿轮Ⅲ、旋转电机Ⅰ、升降板、旋转电机Ⅱ、箱盖、铁块、锥齿轮Ⅳ、扣件、钩子、转板、滑块、环形滑轨、吹风机、丝杆Ⅱ和螺母Ⅱ，底板顶部左侧设有左架。本实用新型达到了体积小、操作简单、清洗效率高的效果。
【专利说明】
一种磷铜球生产用高效清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种磷铜球生产用高效清洗装置。
【背景技术】
[0002]磷铜球是印刷电路板的重要原料，主要应用于各类电镀，线路板、连接器、半导体制造等行业。电镀使用的阳极磷铜按形状可分为球状、角状、柱状、板状等。铜角和柱状阳极磷铜典型工艺是通过挤压或浇铸铜棒切断制造的，会留下锐利的边或毛刺，这样在阳极篮中会形成搭桥现象，将会影响电镀而导致空洞。另外，操作工在补充阳极篮时，铜边角锐利，操作危险。而球状磷铜具有电镀工艺稳定，填充方便，不易架空等优点，越来越得到普及。球状阳极磷铜典型生产工艺有冷镦，热乳成形工艺，冷镦工艺在磷铜球表面覆盖一层少量的加工油。无论是加工油还是氧化物等杂质，都需要专用的清洗液清洗表面的油污或者其他杂O
[0003]目前的清洗装置存在体积大、操作复杂、清洗效率低的缺点，因此亟需研发一种体积小、操作简单、清洗效率高的磷铜球生产用高效清洗装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前的清洗装置存在体积大、操作复杂、清洗效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简单、清洗效率高的磷铜球生产用高效清洗装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磷铜球生产用高效清洗装置，包括有左架、底板、收集箱、排液管、电控阀、右架、固定板、轴承座1、电磁铁、清洗箱、清洗网框、轴承座π、丝杆1、螺母1、锥齿轮1、锥齿轮π、轴承座m、转轴、顶板、锥齿轮m、旋转电机1、升降板、旋转电机π、箱盖、铁块、锥齿轮IV、扣件、钩子、转板、滑块、环形滑轨、吹风机、丝杆π和螺母π，底板顶部左侧设有左架，底板顶部中间放有收集箱，底板顶部右侧设有右架，左架右侧下部与右架左侧下部之间设有固定板，固定板中部设有清洗箱，清洗箱位于收集箱正上方，清洗箱底部设有排液管，排液管上安装有电控阀，清洗箱外侧顶部对称设有电磁铁，左架右侧上部对称设有轴承座π，轴承座π之间安装有丝杆I，丝杆I上设有螺母I，螺母I与丝杆I配合，丝杆I上端设有锥齿轮I，右架左侧上部对称设有轴承座I，轴承座I之间安装有丝杆Π，丝杆Π上设有螺母Π，螺母Π与丝杆Π配合，丝杆Π上端设有锥齿轮IV，丝杆I与丝杆Π规格相同，螺母I与螺母Π规格相同，且螺母I与螺母Π位于同一水平面上，螺母I与螺母π之间设有升降板，升降板底部对称设有吹风机，升降板底部中间设有箱盖，箱盖位于吹风机之间，箱盖边缘对称设有铁块，箱盖底部设有环形滑轨，环形滑轨上设有滑块，滑块与环形滑轨配合，滑块底部设有转板，箱盖中间设有旋转电机Π，旋转电机Π下端与转板顶部中间连接，转板底部对称设有钩子，钩子上挂有扣件，扣件下端设有清洗网框，左架与右架顶部设有顶板，顶板底部对称设有轴承座m，轴承座m之间安装有转轴，转轴左端设有锥齿轮π，锥齿轮π与锥齿轮I啮合，转轴右侧设有锥齿轮m，锥齿轮m与锥齿轮IV啮合，锥齿轮π与锥齿轮m规格相同，且锥齿轮I与锥齿轮IV规格相同，顶板底部右侧设有旋转电机I，旋转电机I位于锥齿轮m右边，旋转电机I左侧与转轴连接。
[0008]优选地，还包括有行程开关，上方的轴承座I底部设有行程开关。
[0009]优选地，底板材料为不锈钢。
[0010]工作原理:当需要清洗磷铜球表面油污或者杂质时，工人先将需要清洗的磷铜球装入清洗网框内，并往清洗箱内加入适量清洗液。控制旋转电机I正转，旋转电机I带动转轴正转，转轴同时带动锥齿轮π和锥齿轮m正转，锥齿轮π和锥齿轮m分别带动锥齿轮I和锥齿轮IV正转，锥齿轮I和锥齿轮IV分别带动丝杆I和丝杆π正转，丝杆I和丝杆π分别带动螺母I和螺母π同时向下运动，螺母I和螺母π带动升降板向下运动，升降板带动其上部件向下运动，当清洗网框向下运动到清洗箱内，且箱盖将清洗箱盖住时，控制旋转电机I停止转动，然后控制电磁铁通电，此时电磁铁吸住铁块。控制旋转电机π旋转，旋转电机π带动转板旋转，转板带动清洗网框旋转，此时清洗网框内的磷铜球被清洗，当磷铜球表面油污或者杂质清洗干净后，控制电控阀打开，清洗箱内含有杂质的清洗液通过排液管流入收集箱内，当清洗箱内的清洗液全部流入收集箱时，控制电磁铁断电，控制旋转电机I反转，此时清洗网框向上运动，当清洗网框向上运动到原来位置时，控制旋转电机I停止转动。控制吹风机打开，吹风机可将磷铜球表面残留的液体吹干。由于旋转电机π继续带动清洗网框旋转，此时磷铜球可在清洗网框内不断地翻转，进而使得磷铜球更快地被吹干。当磷铜球被完全吹干后，控制吹风机关闭，然后控制旋转电机π停止旋转，并控制电控阀关闭。最后工人将清洗网框拆下，并将清洗网框磷铜球运走。
[0011 ]因为还包括有行程开关，行程开关上方轴承座I底部设有行程开关。当螺母Π向上运动并碰触到行程开关时，行程开关控制旋转电机I停止转动，以保护设备不受损害。
[0012]因为底板材料为不锈钢，可以延长本装置的使用寿命。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了体积小、操作简单、清洗效率高的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型扣件的右视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-左架，2-底板，3-收集箱，4-排液管，5-电控阀，6_右架，7_固定板，8-轴承座I，9-电磁铁，10-清洗箱，11-清洗网框，12-轴承座Π，13-丝杆I，14-螺母I，15-锥齿轮I，16-锥齿轮Π，17-轴承座ΙΠ，18-转轴，19-顶板，20-锥齿轮ΙΠ，21-旋转电机I，22-升降板，23-旋转电机Π，24-箱盖，25-铁块，26-锥齿轮IV，27-扣件，28-钩子，29-转板，30-滑块，31-环形滑轨，32-吹风机，33-丝杆Π，34_螺母Π，35-彳丁程开关。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种磷铜球生产用高效清洗装置，如图1-3所示，包括有左架1、底板2、收集箱3、排液管4、电控阀5、右架6、固定板7、轴承座18、电磁铁9、清洗箱1、清洗网框11、轴承座Π 12、丝杆113、螺母114、锥齿轮115、锥齿轮Π 16、轴承座ΙΠ17、转轴18、顶板19、锥齿轮ΙΠ20、旋转电机121、升降板22、旋转电机Π 23、箱盖24、铁块25、锥齿轮IV26、扣件27、钩子28、转板29、滑块30、环形滑轨31、吹风机32、丝杆Π 33和螺母Π 34，底板2顶部左侧设有左架I，底板2顶部中间放有收集箱3，底板2顶部右侧设有右架6，左架I右侧下部与右架6左侧下部之间设有固定板7，固定板7中部设有清洗箱10，清洗箱10位于收集箱3正上方，清洗箱10底部设有排液管4，排液管4上安装有电控阀5，清洗箱10外侧顶部对称设有电磁铁9，左架I右侧上部对称设有轴承座Π 12，轴承座Π 12之间安装有丝杆113，丝杆113上设有螺母114，螺母114与丝杆113配合，丝杆113上端设有锥齿轮115，右架6左侧上部对称设有轴承座18，轴承座18之间安装有丝杆Π 33，丝杆Π 33上设有螺母Π 34，螺母Π 34与丝杆Π 33配合，丝杆Π 33上端设有锥齿轮IV26，丝杆113与丝杆Π 33规格相同，螺母114与螺母Π 34规格相同，且螺母114与螺母Π 34位于同一水平面上，螺母114与螺母Π 34之间设有升降板22，升降板22底部对称设有吹风机32，升降板22底部中间设有箱盖24，箱盖24位于吹风机32之间，箱盖24边缘对称设有铁块25，箱盖24底部设有环形滑轨31，环形滑轨31上设有滑块30，滑块30与环形滑轨31配合，滑块30底部设有转板29，箱盖24中间设有旋转电机Π 23，旋转电机Π 23下端与转板29顶部中间连接，转板29底部对称设有钩子28，钩子28上挂有扣件27，扣件27下端设有清洗网框11，左架I与右架6顶部设有顶板19，顶板19底部对称设有轴承座ΙΠ17，轴承座ΙΠ17之间安装有转轴18，转轴18左端设有锥齿轮Π 16，锥齿轮Π 16与锥齿轮115啮合，转轴18右侧设有锥齿轮ΙΠ20，锥齿轮ΙΠ20与锥齿轮IV26啮合，锥齿轮Π16与锥齿轮ΙΠ20规格相同，且锥齿轮I15与锥齿轮IV26规格相同，顶板19底部右侧设有旋转电机121，旋转电机121位于锥齿轮ΙΠ20右边，旋转电机121左侧与转轴18连接。
[0022]还包括有行程开关35，上方的轴承座18底部设有行程开关35。
[0023]底板2材料为不锈钢。
[0024]工作原理:当需要清洗磷铜球表面油污或者杂质时，工人先将需要清洗的磷铜球装入清洗网框11内，并往清洗箱1内加入适量清洗液。控制旋转电机121正转，旋转电机121带动转轴18正转，转轴18同时带动锥齿轮Π 16和锥齿轮ΙΠ20正转，锥齿轮Π 16和锥齿轮ΙΠ20分别带动锥齿轮115和锥齿轮IV26正转，锥齿轮115和锥齿轮IV26分别带动丝杆113和丝杆Π 33正转，丝杆113和丝杆Π 33分别带动螺母114和螺母Π 34同时向下运动，螺母114和螺母Π 34带动升降板22向下运动，升降板22带动其上部件向下运动，当清洗网框11向下运动到清洗箱1内，且箱盖24将清洗箱1盖住时，控制旋转电机121停止转动，然后控制电磁铁9通电，此时电磁铁9吸住铁块25。控制旋转电机Π 23旋转，旋转电机Π 23带动转板29旋转，转板29带动清洗网框11旋转，此时清洗网框11内的磷铜球被清洗，当磷铜球表面油污或者杂质清洗干净后，控制电控阀5打开，清洗箱1内含有杂质的清洗液通过排液管4流入收集箱3内，当清洗箱10内的清洗液全部流入收集箱3时，控制电磁铁9断电，控制旋转电机121反转，此时清洗网框11向上运动，当清洗网框11向上运动到原来位置时，控制旋转电机121停止转动。控制吹风机32打开，吹风机32可将磷铜球表面残留的液体吹干。由于旋转电机Π 23继续带动清洗网框11旋转，此时磷铜球可在清洗网框11内不断地翻转，进而使得磷铜球更快地被吹干。当磷铜球被完全吹干后，控制吹风机32关闭，然后控制旋转电机Π 23停止旋转，并控制电控阀5关闭。最后工人将清洗网框11拆下，并将清洗网框11磷铜球运走。
[0025]因为还包括有行程开关35，行程开关35上方轴承座18底部设有行程开关35。当螺母Π 34向上运动并碰触到行程开关35时，行程开关35控制旋转电机121停止转动，以保护设备不受损害。
[0026]因为底板2材料为不锈钢，可以延长本装置的使用寿命。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种磷铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，包括有左架(1)、底板(2)、收集箱(3)、排液管(4)、电控阀(5)、右架(6)、固定板(7)、轴承座1(8)、电磁铁(9)、清洗箱(10)、清洗网框(11)、轴承座Π (12)、丝杆1(13)、螺母1(14)、锥齿轮1(15)、锥齿轮Π (16)、轴承座ΙΠ(17)、转轴(18)、顶板(19)、锥齿轮ΠΚ20)、旋转电机1(21)、升降板(22)、旋转电机Π (23)、箱盖(24)、铁块(25)、锥齿轮IV(26)、扣件(27)、钩子(28)、转板(29)、滑块(30)、环形滑轨(31)、吹风机(32)、丝杆Π(33)和螺母Π (34)，底板(2)顶部左侧设有左架(I)，底板(2)顶部中间放有收集箱(3)，底板(2)顶部右侧设有右架(6)，左架(I)右侧下部与右架(6)左侧下部之间设有固定板(7)，固定板(7)中部设有清洗箱(10)，清洗箱(10)位于收集箱(3)正上方，清洗箱(1 )底部设有排液管(4 )，排液管(4 )上安装有电控阀(5 )，清洗箱(10)外侧顶部对称设有电磁铁(9)，左架(I)右侧上部对称设有轴承座Π( 12)，轴承座Π( 12)之间安装有丝杆I(13)，丝杆1(13)上设有螺母1(14)，螺母1(14)与丝杆1(13)配合，丝杆1(13)上端设有锥齿轮1(15)，右架(6)左侧上部对称设有轴承座1(8)，轴承座1(8)之间安装有丝杆Π (33)，丝杆Π (33)上设有螺母Π (34)，螺母Π (34)与丝杆Π (33)配合，丝杆Π (33)上端设有锥齿轮IV(26)，丝杆I (13)与丝杆Π (33)规格相同，螺母I (14)与螺母Π (34)规格相同，且螺母I (14)与螺母Π (34)位于同一水平面上，螺母1(14)与螺母Π (34)之间设有升降板(22)，升降板(22)底部对称设有吹风机(32)，升降板(22)底部中间设有箱盖(24)，箱盖(24)位于吹风机(32)之间，箱盖(24)边缘对称设有铁块(25)，箱盖(24)底部设有环形滑轨(31)，环形滑轨(31)上设有滑块(30)，滑块(30)与环形滑轨(31)配合，滑块(30)底部设有转板(29)，箱盖(24)中间设有旋转电机Π (23)，旋转电机Π (23)下端与转板(29)顶部中间连接，转板(29)底部对称设有钩子(28)，钩子(28)上挂有扣件(27)，扣件(27)下端设有清洗网框(11)，左架(I)与右架(6)顶部设有顶板(19)，顶板(19)底部对称设有轴承座ΠΚ17)，轴承座ΠΚ17)之间安装有转轴(18)，转轴(18)左端设有锥齿轮Π (16)，锥齿轮Π (16)与锥齿轮I (15)啮合，转轴(18)右侧设有锥齿轮ΠΚ20)，锥齿轮ΠΚ20)与锥齿轮IV(26)啮合，锥齿轮Π(16)与锥齿轮ΠΚ20)规格相同，且锥齿轮1(15)与锥齿轮IV(26)规格相同，顶板(19)底部右侧设有旋转电机1(21)，旋转电机1(21)位于锥齿轮ΙΠ(20)右边，旋转电机I (21)左侧与转轴(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种磷铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，还包括有行程开关(35)，上方的轴承座I (8)底部设有行程开关(35)。3.根据权利要求1所述的一种磷铜球生产用高效清洗装置，其特征在于，底板(2)材料为不锈钢。
【文档编号】B08B3/08GK205684404SQ201620522252
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620522252.5, CN 201620522252, CN 205684404 U, CN 205684404U, CN-U-205684404, CN201620522252, CN201620522252.5, CN205684404 U, CN205684404U
【发明人】陈晓东
【申请人】鹰潭瑞鑫铜业有限公司