专利名称：一种刮壁式搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，特别是用于两相比重差较大的物料混合或反应系统。
现有技术已有许多类型的搅拌器，如HG5-279-79的搪玻璃叶轮式搅拌器及HG5-278-79的搪玻璃框式搅拌器等。但用于比重差较大的两相物料混合或反应时，均不够理想。若搅拌程度不够，两相混合不均匀，比重大的物料易于沉积在下面，若搅拌太剧烈，由于离心作用，使比重大的物料较多靠近于侧面，混合亦不均匀。如在4-氨基二苯胺的合成中，由于所采用的原料为互不相溶的、比重差很大的固、液两相物料，混合不易均匀，使用一般的搅拌器原料的转化率只有20％～30％左右。
本实用新型的目的是克服现有搅拌器在两相比重差较大的物料混合或反应时混合不均匀的缺点，提供一种结构简单、合理，搅拌效果好的搅拌器。
本实用新型的搅拌器，包括搅拌器框架1，筋板2，刮板3组成，筋板2固定在框架1的下面，刮板3固定在筋板2上，筋板2及刮板3的形状与所使用的搅拌装置相配合，使刮板3在搅拌过程中刮搅拌装置的侧壁及底面。
图1是本实用新型搅拌器一个典型实施例的示意图。
图2是
图1的A-A剖视放大图。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构和功能。
本实用新型搅拌器的框架1可以采用多种结构，如标准框式搅拌器HG5-278-79等，它作为刮板3的框架，同时起到一个辅助的搅拌作用。筋板2与框架1相连接，连接方式可以采用通常的焊接方式，筋板上可以有一些通孔。刮板3通常采用具有一定强度非金属材料制造，如聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、石棉板等，刮板3可以通过紧固螺栓4与筋板2紧固连接，也可以采用筋板与刮板的过盈配合方式使其固定。搅拌器和筋板以及紧固螺栓等的材质根据所接触的物料的腐蚀性选择，如所接触的物料无腐蚀性，则可以选择一般的金属材料，如所接触的物料腐蚀性较强，则应选用耐腐蚀材料如不诱钢、搪瓷等，或在金属材料表面喷涂耐腐蚀材料如聚四氟乙烯等。
整个搅拌器的形状可以与所使用的混合器或反应器配合，刮板3的尺寸是与釜体的尺寸(封头、釜壁)相近的，而仅需要考虑的是轴的径向摆动的偏差，其目的是在搅拌过程中刮板是与釜底和釜壁相刮，同时没有很大的运动阻力而造成过大的动能消耗为好。筋板通过紧固螺栓4起着联接刮板，同时增加了刮板强度，其尺寸只要略小于釜体就能满足要求，釜体封头上可采用双头螺栓来调整搅拌器轴向的距离，以保证刮板与底封头进行接触。
搅拌器与减速机由联轴节联接，机座安装在封头上的若干个双头螺栓上，通过调整机座与釜体的上下位移而发生搅拌器轴向的位移，使刮板的下边缘与釜下封头产生合适的接触。
本实用新型搅拌器结构简单合理、制作安装容易，在较低的转速下工作就可以达到很好的搅拌效果，因此节省能耗。
本实用新型搅拌器适用于具有比重差的两相物料混合或反应系统，克服一般搅拌器提升力差、混合不均匀的缺点，采用刮壁方式，强制地使比重较大的物料返混到比重小的物料中去，对于两相反学反应，可以大大提高反应速度、以及转化率和选择性，如用于4-氨基二苯胺的合成中，原料的转化率可达到98％以上。本实用新型的另一个优点是在反应容积增大时，搅拌效果仍然非常理想，是克服工程放大效应的有效手段。
权利要求1.一种刮壁式搅拌器，包括搅拌器框架[1]，其特征在于还包括筋板[2]和刮板[3]，筋板[2]固定在框架[1]的下面，刮板[3]固定在筋板[2]上，筋板[2]及刮板[3]的形状与所使用的搅拌装置相配合，使刮板[3]在搅拌过程中刮搅拌装置的侧壁及底面。
2.按照权利要求1的搅拌器，其特征在于所述的搅拌器框架[1]选用标准框式搅拌器。
3.按照权利要求1的搅拌器，其特征在于所述的筋板[2]与搅拌器框架[1]采用焊接方式联接。
4.按照权利要求1的搅拌器，其特征在于所述的刮板[3]选用聚四氟乙烯，聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯或石棉制成。
5.按照权利要求1的搅拌器，其特征在于刮板[3]与筋板[2]采用螺栓[4]固定。
专利摘要本实用新型公开了一种刮壁式搅拌器,包括搅拌器框架1、筋板2、刮板3,筋板2固定在框架1的下面,刮板3固定在筋板2上,筋板2及刮板3的形状与所使用的搅拌装置相配合,使刮板3在搅拌过程中刮搅拌装置的侧壁及底面。本实用新型搅拌器克服了现有搅拌器对比重差较大的两相物料混合不均匀的缺点,大大提高了返混程度,对于含有比重差的两相反学反应,可以大大提高其反应速度及原料的转化率和选择性。本实用新型结构简单合理,安装制造容易,运行能耗低。
文档编号B01F7/18GK2430211SQ00212019
公开日2001年5月16日 申请日期2000年5月26日 优先权日2000年5月26日
发明者王海波, 吕志辉, 陈明, 侯学伟, 王顺农, 乔凯, 季秀珍 申请人:中国石油化工集团公司, 中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院