专利名称：废液直接浓缩锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种用于溶液浓缩的装置，特别是一种酒精废液、造纸黑液、味精废液、淀粉废液浓缩处理的采用高温蒸汽或烟气为热源的废液浓缩锅炉。
目前应用于溶液浓缩的装置，是用蒸汽锅炉配套蒸发器的蒸发装置，需要有采用经处理软化后的水作为工作介质的锅炉产生蒸汽，并把蒸汽通到蒸发器对废液进行蒸发浓缩，而蒸发器主要由加热室、通过加热管相互连通的分离室和储液室组成，其工作过程是锅炉产生的蒸汽在加热室间接加热加热管，溶液在管内被加热后上升到分离室进行汽液分离，分离出来的蒸汽从二次蒸汽口排出，分离下来的溶液落回储液室继续循环加热浓缩；这类蒸发装置存在的缺点是需要很大的一台蒸汽锅炉产生蒸汽，加热管易结垢易堵管，设备维护困难，热效率低。
本实用新型的目的是提供一种直接采用废液作为工作介质进行蒸发浓缩、并产生高温蒸汽供利用、结构简单、不结垢、不堵管、设备维护方便、热效率较高之采用高温烟气作为热源的废液直接浓缩锅炉。
本实用新型主要由设有烟气进口和烟气出口以及冷凝水排出口的加热室、设有溶液入口和浓缩液排出口以及蒸汽出口的浓缩汽包、汽液分离孔板、热管构成，其中热管的一端插入浓缩汽包内，另一端插入加热室内。
以下结合附图对为本实用新型的实施作出描述。
图1是本实用新型的结构示意局部剖视图。
根据
图1所示，加热室2的两端分别设有烟气进口1和烟气出口9，于加热室2的底部设有冷凝水排出口10；浓缩汽包4的顶部设有溶液入口5和蒸汽出口7，浓缩液排出口8设于浓缩汽包4的下部，热管3的上端插入浓缩汽包4内，热管3的下端插入加热室2内，多根热管3使加热室2与浓缩汽包4相互连接起来，于蒸汽出口7处的浓缩汽包4内顶部装有汽液分离孔板6。
本实用新型的工作过程是溶液从溶液入口5直接流入浓缩汽包4；来自燃烧炉的高温烟气或各种工业设备的尾部高温烟气进入加热室2，加热热管3，热量由热管3带到浓缩汽包4被溶液冷却，溶液吸热后蒸发水份，浓缩，蒸发出的水蒸汽经汽液分离孔板6分离后由蒸汽出口7排出，溶液在浓缩汽包4中不断循环，浓缩程度任意调节，浓缩液由浓缩液排出口8排出；烟气在加热室2冷却后由烟气出口9排出，加热室2内的冷凝水由冷凝水排出口10排出，由于本实用新型采用了热管3作为受热面，溶液可以直接作为锅炉的工作介质，加热时不需要溶液流经管子，因此达到了本实用新型的目的。
权利要求1.一种由设有烟气进口(1)和烟气出口(9)的加热室(2)、设有溶液入口(5)和浓缩液排出口(8)以及蒸汽出口(7)的浓缩汽包(4)构成的废液直接浓缩锅炉，其特征在于浓缩汽包(4)顶部内之蒸汽出口(7)处下方设有汽液分离孔板(6)；在加热室(2)的底部设有冷凝水排出口(10)；加热室(2)和浓缩汽包(4)通过一端插入加热室(2)中另一端插入浓缩汽包(4)中的多根热管(3)相连。
专利摘要本实用新型属于一种废液直接浓缩锅炉,它是由设有烟气进口(1)和烟气出口(9)以及冷凝水排出口(10)的加热室(2)、设有溶液入口(5)和浓缩液排出口(8)以及蒸汽出口(7)的浓缩汽包(4)、汽液分离孔板(6)、把加热室(2)和浓缩汽包(4)相互连接起来的多根热管(3)构成,其特点是直接采用废液作为锅炉的工作介质进行蒸发浓缩、结构简单、不结垢、不堵管、设备维护方便、热效率较高。
文档编号B01D1/00GK2417912SQ0023260
公开日2001年2月7日 申请日期2000年4月22日 优先权日2000年4月22日
发明者刘明华, 王勇, 刘平 申请人:广西绿洲热能设备有限公司