强制式多功能搅拌机的制作方法

文档序号:5012915阅读:498来源:国知局
专利名称:强制式多功能搅拌机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,尤其涉及一种可以随着料桶、电机、蜗轮减速机的变换,可制成多种搅拌容量的机型的搅拌机。
市场上现有的强制式搅拌机,其搅拌板与料桶桶底平面的夹角为60°~70°,使搅拌阻力太大,而且内外搅拌板与桶底一律没有径向夹角,料搅拌得不均匀,总存在于料桶中间。搅拌轴上没有加油孔,使搅拌轴和搅拌轴套无法润滑,磨损太快,搅拌轴和减速机输出轴采用连接盘螺栓连接,造成拆卸维修不便。其减速机先是采用椭圆形箱体,三级齿轮变速,又长又笨重。并且输入轴齿轮转速太高,经常损坏。后来改用国家强制报废的废品,从旧汽车下面拆下来的“汽车后桥”作为减速机,更长更笨重,噪音刺耳,加油量大(达15公斤),运转当中时时漏油。因“汽车后桥”速比太小,搅拌板转速太高,运转时料常常溅出桶外,不得不把皮带轮加得很大(直径达750mm)。上述两种减速机输入轴偏离料桶中心太远,使得电机不得不露出料桶外边,野外使用电机极易进水,设计极不合理,又因电机支承座功能单一,无论负荷大小,电机无法变换,浪费电力资源,给使用带来麻烦。
本实用新型的目的在于提供一种强制式多功能搅拌机,使其能根据负荷大小,配备不同的电机,根据需要变换料桶、电机及减速机,从而制成多种搅拌容量的机型,节约能源,并使其搅拌均匀,结构紧凑,运转平稳、噪音小,维修方便。
实现本实用新型目的的技术方案如下在一种主要由机架、料桶、若干块搅拌板、电机及减速器组成的强制式多功能搅拌机中,减速机底座与机架固定连接,每块搅拌板均通过与搅拌轴的连接置于料桶内,电机通过皮带轮将动力输入减速机。每块搅拌板与料桶桶底平面的夹角为40°~45°,其中内搅拌板和外搅拌板与桶底圆心之间的径向夹角为20°~25°。电机安装在多用电机支承座上,该多用电机支承座在与料桶桶底固定连接的支撑板上开有调位长槽,多用电机支承座可通过电机调位机构沿调位长槽移动。本实用新型减速机为单级传动蜗轮减速机,具有多头蜗杆传动。搅拌轴通过上结合子和下结合子与输出轴相连。
由于采用上述技术方案,使本实用新型与现有技术相比具有下述优点和积极的效果(1)本实用新型中的多用电机支承座可通过电机调位机构,顺着支承板上的调位长槽移动,从而实现电机的变换,并使不同的电机均能与减速机很好连接。可根据负荷大小的不同,配备相应的电机,节约能源。并通过电机、料桶、减速器的变换,制成多种搅拌容量的机型。(2)本实用新型所设计的搅拌板与料桶桶底底面成40°~45°夹角,可以减小搅拌阻力。同时内外搅拌板与桶底半径成20°~25°径向夹角,可使内搅拌板将料向外翻动,外搅拌板将料向里翻动,使搅拌更加均匀。(3)本实用新型采用蜗轮减速机,使之运转平稳、噪音小,并且结构紧凑,单级传动可得到很大的传动比。(4)本实用新型中的搅拌轴与减速机输出轴采用上下结合子的连接,可以使拆卸和维修方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型强制式多功能搅拌机的结构纵向剖视图图2是
图1的A向视图图3是
图1的B向视图图4是本实用新型搅拌机中的多用电机支承座组件结构图图5是图4的左视图图6是本实用新型搅拌机中的减速机皮带轮结构图图7是本实用新型搅拌机中的出料门开合板把组件结构图图中,1.机架2.减速机底座3.电机4.减速机壳体5.下轴承6.蜗轮7.支撑板8.隔套9.上轴承10.减速机输出轴11.下结合子12.上结合子13.搅拌轴14.防护管15.搅拌轴套16.螺母17.油杯18.三翼搅拌臂19.顶丝20.减速机壳体盖21.蜗杆22.搅拌板221.内搅拌板222.外搅拌板23.料桶24.多用电机支承座25.电机皮带轮26.减速机皮带轮27.出料口28.出料门29.出料门开合板把30.电机支承座转动轴31.调节螺杆32.调节螺母33.支撑板斜撑34.料桶桶底35.调位长槽36.电机支承座转动轴固定套37.开口销38.调位套39.电机支承座转动轴套40.开口销41.减速机皮带轮斜面支撑筋42.开合板把转动轴固定套43.开合板把转动轴44.料桶桶壁
图1所示为本实用新型强制式多功能搅拌机的一个实施例,该搅拌机包括机架、料桶、搅拌装置、电机及其调位机构、减速机以及出料装置等。机架1及支撑板7均焊在料桶23的桶底34下面,支撑板斜撑33与筒底焊接,起加固作用。防护管14焊在桶底上面的中间。减速机底座2与机架1焊接,减速机壳体4与减速机底座2用螺栓固定。本实施例中三块搅拌板22均通过与搅拌轴13的连接置于料桶23内。搅拌板22与三翼搅拌臂18用螺栓固定。如图3所示,三块搅拌板中距桶壁最近的是外搅拌板222,最远的是内搅拌板221,距离居中的是中搅拌板。各搅拌板均与料桶桶底平面成45°夹角,内搅拌板221和外搅拌板222与料桶桶底圆心的径向夹角为20°,中搅拌板与料桶桶底圆心无径向夹角,由三个搅拌板将料搅拌均匀。电机3安装在多用电机支承座24上,该多用电机支承座24在与料桶桶底34固定连接的支承板7上开有调位长槽35,多用电机支承座24可通过电机调位机构沿调位长槽35移动,以实现不同电机与减速机的良好连接。本实施例中该电机调位机构如图4和图5所示,是在多用电机支承座24下端焊接一电机支承座转动轴套39,在转动轴套39两端各有一电机支承座转动轴固定套36,该固定套36与减速机底座2焊接。在转动轴套39与转动轴固定套36之间安装一调位套38,在转动轴套39内有电机支承座转动轴30,在转动轴30的两端各安有一开口销37、40.去掉开口销37和40,抽出电机支承座转动轴30,调换调位套38在固定套36和转动轴套39之间的左右不同位置,多用电机支承座24就能顺着支撑板7上的调位长槽35移动,从而实现电机的转换,可根据负荷大小配备不同的电机。并且利用其上端的调节螺杆31、调节螺母32和下端的转动轴、套管,随时调节电机3上的皮带轮25上的三角皮带的松紧。本实用新型电机深藏于桶底,无论在野外或室内,均能更好地保护电机。
本实用新型中的减速机为单级传动蜗轮减速机,本实施例中,采用WPO型蜗轮减速机,该减速机的主要参数为模数5、齿数40、蜗杆头数2、中心距135毫米,速比20∶1。本实用新型采用大齿数,大模数,多头蜗杆传动,输出轴向上,使扭矩力增大,磨擦力减小。并且铜合金蜗轮经久耐磨,密封严紧,噪音小,加油量少,仅2公斤。如
图1所示,下轴承5、蜗轮6、隔套8和上轴承9通过减速机输出轴10连在一起,和蜗杆21、壳体4、壳体盖20共同组成减速机主体。
在搅拌轴13的上端装有一油杯17,搅拌轴套15由顶丝19固定在防护管14内,靠油杯17注入油润滑,使搅拌轴和搅拌轴套不易磨损。搅拌轴13和减速机输出轴10由上下结合子12、11连接,使之拆卸维修方便。三翼搅拌臂18由螺母16固定在搅拌轴13上端的四方上。
请参阅图2、图7所示,开合板把29和开合板把转动轴43焊接,转动轴43和出料门28焊接,开合板把转动轴固定套42和料桶桶壁44焊接。电机3上的皮带轮25通过三角皮带带动蜗杆21上的减速机皮带轮26,从而将动力输入减速机。如图6年示,皮带轮支撑筋41采取斜面制作,起扇风作用,有利减速机散热。减速机输出轴10通过下结合子11、上结合子12,将动力传给搅拌轴13,搅拌轴带动三翼搅拌臂18,搅拌臂带动搅拌板22,从而使搅拌机工作,料被搅拌均匀后,按规定方向板动出料门上的开合板29,打开出料门28,在搅拌板22的推动下,料由出料口27流出。
本实用新型根据需要,随着料桶、电机、减速机的变换,可制造成100型(升)、150型(升)、200型(升)、250型(升)、300型(升)、350型(升)等不同型号的强制式多功能搅拌机。本实用新型可用于搅拌混凝土、沙浆、石料、粉状料、颗粒料、液体料。可广泛用于建筑、冶金、食品、化工、制药、养殖等行业。
权利要求1.一种强制式多功能搅拌机,包括机架(1)、料桶(23)、若干块搅拌板(22)、电机(3)及减速机,减速机底座(2)与机架(1)固定连接,每块搅拌板(22)均通过与搅拌轴(13)的连接置于料桶(23)内,搅拌轴(13)与减速机输出轴(10)相连接,电机(3)通过皮带轮将动力输入减速机,其特征在于每块搅拌板(22)与料桶桶底平面的夹角为40°~45°,其中内搅拌板(221)和外搅拌板(222)与桶底圆心之间的径向夹角为20°~25°;电机(3)安装在多用电机支承座(24)上,所述的多用电机支承座(24)在与料桶桶底(34)固定连接的支撑板(7)上开有调位槽(35),多用电机支承座(24)可通过电机调位机构沿调位长槽(35)移动;所述的减速机为单级传动蜗轮减速机,具有多头蜗杆传动。
2.根据权利要求1所述的强制式多功能搅拌机,其特征在于所述的蜗轮减速机的齿数为40,模数为5,具有双头蜗杆传动。
3.根据权利要求1所述的强制式多功能搅拌机,其特征在于所述的电机调位机构为在多用电机支承座(24)固定连接一电机支承座转动轴套(39),在其两端各有一电机支承座转动轴固定套(36),在转动轴套(39)与转动轴固定套(36)之间安装一调位套(38),在转动轴套(39)内为电机支承座转动轴(30),在转动轴(30)两端各安有一开口销(37)、(40)。
4.根据权利要求1所述的强制式多功能搅拌机,其特征在于在搅拌轴(13)的上端装有油杯(17)。
5.根据权利要求1所述的强制式多功能搅拌机,其特征在于所述的减速机皮带轮具有斜面支撑筋(41)。
6.根据权利要求1所述的强制式多功能搅拌机,其特征在于搅拌轴(13)通过上结合子(12)和下结合子(11)与减速器输出轴(10)相连接。
专利摘要一种强制式多功能搅拌机,具有多用电机支承座,采用多齿数、大模数、多头蜗杆传动的蜗轮减速机,搅拌板与料桶桶底平面的夹角为40°—45°,内、外搅拌板与桶底圆心之间的径向夹角为20°—25°。本实用新型可根据需要,随着料桶、电机、减速机的变换,制成多种搅拌容量的机型,节约能源,搅拌均匀,运转平稳,噪音小,可搅拌混凝土、沙浆、石料、粉状料、颗粒料、液体料。适用于建筑、冶金、陶瓷、化工、制药、食品、养殖等行业。
文档编号B01F7/18GK2442746SQ00250508
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月7日 优先权日2000年9月7日
发明者杨志强, 王德义 申请人:杨志强
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