液体混合装置的制作方法

文档序号:5016550阅读:410来源:国知局
专利名称:液体混合装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及两种或多种流体混合和乳化的装置,尤其涉及一种在静态条件下进行混合和乳化的装置。
在日用化工、食品和香精等领域,常常需要将各种物料进行混合,尤其在生产乳化产品,如乳化香精、膏霜类化妆品,首先需要将各种水溶性物料和各种油溶性物料分别配制成水相和油相,然后再在乳化反应器中进行乳化,制成产品。
目前,水相和油相的配制以及乳化是在搅拌桶中进行的,这是一种间歇操作过程,受人为的因素和温度等操作条件的影响较大,每一批料的质量较难做到一致,有时还需要较大功率的搅拌装置,设备投资费用高,占地面积大,同时也较难实现工业自动化控制。
本实用新型的目的在于设计一种静态的连续混合装置,以克服现有技术的上述缺陷。
实现本实用新型目的的技术方案本实用新型所说的连续混合装置包括进料段和静态混合段,两股或多股物料先在进料段中进行初步的混合,然后通过静态混合段进行彻底的混合,最终达到均匀混合或乳化的要求。
所说的进料段包括一个上侧设有第一物料进料口的锥形外壳,锥形外壳上部用盖板封闭,外壳的顶部设有第二物料进料口;一个设置在锥形的壳内开有喷射小孔的液体分布器,外体与分布器之间形成一个环流通道;所说的静态混合段为一个具有内构件的圆管,所说的内构件可以根据不同的工艺和物料进行选择,如可以采用单螺旋构件、双螺旋构件、单框构件或双框构件等。进料段与静态混合段相连接形成一个整体。
第二物料由第二物料进料口进入分布器,然后通过喷射小孔进入环流通道,第一物料由第一物料进料口进入环流通道,高速旋转,与第二物料进行初步的混合,然后进入静态混合段。
由于静态混合段内设有内构件,两股物料被充分混合,并被乳化。调节物料的进入压力,则可以调整混合状态和乳化效果。
对于需要加热才能够乳化或混合的物料,可以在该装置外设置夹套或加热元件。
以下将结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为混合装置结构示意图。
图2为
图1中的A---A向示意图。

图1和图2可见,本实用新型所说的装置包括进料段和静态混合段。
所说的进料段包括一个上侧部设有第一物料进料口3的锥形外壳1,外壳1上部用盖板14封闭,外壳1的顶部设有第二物料进料口2;一个设置在锥形外壳1内上部开有喷射小孔4的液体分布器5,分布器5与第二物料进料口2相连通,外壳1与分布器5之间形成一个环流通道12;为使物料在进料段内得到充分的混合,可在外壳1的内壁设置数个挡板13,并设置多个第一物料进料口3,以加强混合效果;
锥形外壳1与水平线的夹角β为45度~80度。
所说的静态混合段为一个具有多个内构件相互串联的圆管6;所说的内构件可采用互补的螺旋构件,即该内构件包括一个正向的螺旋构件9和一个逆向的螺旋构件11,正、逆两个构件之间具有一个混合空间10,螺旋线与圆管6的轴线之间的夹角α最好为20度~50度,所说的内构件可采用常规的机械方法安装在圆管6内。进料段与静态混合段相连接形成一个整体,在外壳(1)和圆管(6)外可设置用于通入加热介质的夹套或加热元件。
该混合装置是这样运行的第二物料由第二物料进料口2进入分布器5,然后通过喷射小孔4进入环流通道12,第一物料由第一物料进料口3进入环流通道12,高速旋转,与第二物料进行初步的混合,然后进入静态混合段;由于静态混合段内设有正向的螺旋构件9,初步混合的两股物料正向高速旋转,然后进入混合空间10,由于与混合空间10相连接的是一个逆向的螺旋构件11,因此高速旋转的物料在混合空间10中被剪切、分散而被充分混合和乳化,如此,反复进行多次,充分混合和乳化的物料最后由静态混合段出口8流出装置。调节物料的进入压力和温度,则可以调整混合状态和乳化效果。对于需要加热才能够乳化或混合的物料,可以在该装置外设置夹套或附加加热元件。
本实用新型的最大优点是物料的混合和乳化在静态条件下进行,无需转动设备,占地面积小,可以连续操作,产品质量稳定,可以实现连续的工业自动化控制。
权利要求1.一种液体混合装置,其特征在于包括进料段和静态混合段,所说的进料段包括一个上侧部设有第一物料进料口(3)的锥形外壳(1),外壳(1)上部用盖板(14)封闭,外壳(1)的顶部设有第二物料进料口(2);一个设置在锥形外壳(1)内上部开有喷射小孔(4)的液体分布器(5),分布器(5)与第二物料进料口(2)相连通,外壳(1)与分布器(5)之间形成一个环流通道(12);所说的静态混合段为一个具有多个内构件相互串联的圆管(6);所说的内构件包括一个正向的螺旋构件(9)和一个逆向的螺旋构件(11),正、逆两个构件之间具有一个混合空间(10),内构件采用常规的机械方法安装在圆管(6)内;进料段与静态混合段相连接。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,在外壳(1)的内壁设置数个挡板(13)和多个第一物料进料口(3),锥形外壳(1)与水平线的夹角(β)为45度~80度。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,螺旋线与圆管(6)的轴线之间的夹角(α)为20度~50度。
4.如权利要求1~3任一所述的装置,其特征在于,在外壳(1)和圆管(6)外设置夹套或加热元件。
专利摘要本实用新型设计了一种液体混合装置。该装置包括进料段和静态混合段,两股或多股物料先在进料段中进行初步的混合,然后通过静态混合段进行彻底的混合,最终达到均匀混合或乳化的要求。由于物料的混合和乳化在静态条件下进行,无需转动设备,占地面积小,可以连续操作,产品质量稳定,可以实现连续的工业自动化控制。
文档编号B01F3/08GK2456828SQ0025950
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月7日 优先权日2000年12月7日
发明者沈长福 申请人:上海家化联合股份有限公司
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