专利名称：脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种脱硫除尘装置，尤其涉及一种采用水式净化窑炉烟尘和脱除其中二氧化硫的装置。
背景技术：
目前，采用水式净化窑炉烟尘和脱除其中二氧化硫的装置品种繁多，如水洗浴式、喷淋式、水旋风式、水膜式，也有将上述几种方式组合起来的除尘器，等等，如中国专利公报2000年10月18日公开的实用新型专利烟气前置喷淋旋流芯筒水膜净化装置，包括进口烟道、主筒、副筒、出口烟道，在进口烟道上设有喷淋装置和液柱式除尘装置，起到脱硫和预除尘作用，主筒上部有给水管，底部有旋流芯筒，旋流芯筒为中空形筒体，筒壁由导流板组成，旋流芯筒上下两部分的导流板旋向相反，旋流芯筒提高了脱硫除尘效果。缺陷是消烟除尘不彻底、脱硫除尘效果不理想、效率低，其使用性能有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单合理、消烟除尘彻底、效率高、使用性能好的脱硫除尘装置。
包括一壳体，其顶部设有排气口，底部设有水封的排水管，其下端侧壁设有进气口，壳体内位于进气口的上方设有过滤净化层，其特征在于过滤净化层包括汽液过滤网、清洗冲水管及水封槽，其中汽液过滤网水平固定在竖轴上，由动力机构驱动转动，其四周与壳体内壁上设置的水封槽密封扣接，清洗冲水管与壳体内壁固定连接。
所述的脱硫除尘装置，清洗冲水管设置在汽液过滤网的上方，向下喷射高压水。
所述的脱硫除尘装置，清洗冲水管设置在汽液过滤网的下方，向上喷射高压水。
所述的脱硫除尘装置，清洗冲水管设置在汽液过滤网的上、下方，相向喷射高压水。
所述的脱硫除尘装置，壳体内可设置多层汽液过滤网及对应的清洗冲水管。
其工作原理为窑炉排出的烟气直接或预先进行脱硫液体洗涤处理后进入壳体内，汽液过滤网固定在竖轴由动力机构驱动作水平旋转，在转动中用喷水管对汽液过滤网进行清洗，烟气向上吸附在汽液过滤网上，即而被清洗冲水管喷射的高压水冲洗掉，经由排水管排出，为防止烟气旁路壳体内设有水封槽，净化后的烟气符合国家排放标准，达到净化目的，由顶部的排气口排出。该设备结构简单合理，消烟除尘彻底、效率高，可广泛应用于锅炉、窑炉、水泥生产用立窑等设备的烟气脱硫除尘。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中1、壳体2、排气口 3、排水管 4、进气口 5、汽液过滤网 6、清洗冲水管 7、竖轴 8、动力机构 9、水封槽 10、水池具体实施方式
壳体1的顶部设有排气口2，底部设有排水管3，排水管3末端沉浸于水池10内的水中进行水封，防止运行中漏风，壳体1内位于进气口2的上方设有汽液过滤网5，水平固定在由动力机构8驱动转动的竖轴7上，随竖轴7作水平旋转，用于过滤和脱除被水雾亲合的烟尘及有害气体，其四周与壳体1内壁上设置的水封槽9密封扣接，用于防止烟气旁路，汽液过滤网5上方设置向下喷射的清洗冲水管6，汽液过滤网5、水封槽9、清洗冲水管6组成过滤净化层，壳体1的顶部为排气口2。
根据不同的烟尘浓度，在加高壳体1和加高转动竖轴7的基础上，可增设多层过滤净化层以保证净化效果。
权利要求1.一种脱硫除尘装置，包括一壳体(1)，其顶部设有排气口(2)，底部设有水封的排水管(3)，其下端侧壁设有进气口(4)，壳体(1)内位于进气口(4)的上方设有过滤净化层，其特征在于过滤净化层包括汽液过滤网(5)、清洗冲水管(6)及水封槽(9)，其中汽液过滤网(5)水平固定在竖轴(7)上，由动力机构(8)驱动转动，其四周与壳体(1)内壁上设置的水封槽(9)密封扣接，清洗冲水管(6)与壳体(1)内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的脱硫除尘装置，其特征在于清洗冲水管(6)设置在汽液过滤网(5)的上方，向下喷射高压水。
3.如权利要求1所述的脱硫除尘装置，其特征在于清洗冲水管(6)设置在汽液过滤网(5)的下方，向上喷射高压水。
4.如权利要求1所述的脱硫除尘装置，其特征在于清洗冲水管(6)设置在汽液过滤网(5)的上、下方，相向喷射高压水。
5.如权利要求1所述的脱硫除尘装置，其特征在于壳体(1)内可设置多层汽液过滤网(5)及对应的清洗冲水管(6)。
专利摘要本实用新型提供一种脱硫除尘装置,包括一壳体,其顶部设有排气口,底部设有水封的排水管,下端侧壁设有进气口,壳体内位于进气口的上方设有汽液过滤网及清洗冲水管,其中汽液过滤网水平固定在竖轴上,由动力机构驱动转动,其四周与壳体内壁上设置的水封槽密封扣接。窑炉排出的烟气直接或预先进行脱硫液体洗涤处理后进入壳体内,经过滤净化后排出。该装置结构简单合理,消烟除尘彻底、效率高,可广泛应用于锅炉、窑炉等设备的烟气脱硫除尘。
文档编号B01D53/78GK2496540SQ01261550
公开日2002年6月26日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者曹新忠, 刘建堂 申请人:曹新忠, 刘建堂