专利名称：一种高效长寿板框式滤油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的、以滤布为滤材的板框滤油机，属于分离装置技术领域。
背景技术：
板框式滤油机是一种常用的滤油设备，它广泛地用于食用油和工业油的过滤，如润滑油、液压油、机床冷却油等等。其工作原理是，未经过滤的毛油通过进油通道输送到滤油板的腔室中，毛油中悬浮的固形微粒被滤布隔离，过滤后洁净的油液透过滤布进入滤油室，并经出油通道回收。为了提高滤油效率，毛油输送及过滤要通过油泵加压，随着压力的增大，滤油效率得以提高，但此时，滤布受到的压力也随之增大，此时可以观察到滤布上的滤渣呈非均匀分布的状态。这是由于普通滤油机滤油板上支撑滤布的小支柱分布方式使得滤布受力不均匀造成的。普通滤油机滤油板上的小支柱是以方形间距的方式分布，每一个小支柱位于方形的顶点上。显然，沿方形边长和对角线两个方向上的两个小支柱之间的距离是不相等的，因此造成滤布所受的支撑力也不均匀。距离小支柱较远的滤布上的点受到油液的作用力较大，变形也大，严重影响了贴近小支柱周边的滤布的过滤效果，而在滤布凹陷处更容易集聚滤渣，当滤渣集聚较多时，也会影响过滤速度并造成滤布损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤油效果好、运行寿命更长的板框式滤油机。
本实用新型的技术问题是由以下技术方案解决的一种高效长寿板框式滤油机，它由多块滤布、滤油板、进油板及两块压紧板组成，其中，滤油板、滤布、进油板依次排列，两端由压紧板卡紧组成板框式滤油机的工作部分，所述滤油板的两端面上设有矩形截面的凹槽滤油室，在凹槽底面设置了数个支撑滤布的小支柱，其特别改进之处是所述小支柱均匀分布在有序排列的等边三角形顶点上，任意相邻两个小支柱之间的距离相等。
上述高效长寿板框式滤油机，所述各小支柱等高，其高度要低于滤油板端面1-2毫米。
上述高效长寿板框式滤油机，所述小支柱为圆柱体，直径4-5毫米。
上述高效长寿板框式滤油机，所述任意两个相邻小支柱的中心距为8-20毫米。
采用这种结构的滤油机，滤布受力均匀合理，不会因滤布变形不均而影响有效过滤面积，而且滤渣分布更为均匀，使滤油效率显著提高。经对比试验证明在相同油液、压力、滤布和相同功率消耗下，本实用新型要比普通机型提高滤油效率1-2倍，同时，也由于滤布受力均匀，可大大延长滤布的使用寿命。
图1是板框式滤油机滤油板的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是板框式滤油机的工作原理图(图4的B-B剖视图)；图4是板框式滤油机的侧视图；图5是板框式滤油机进油板的主视图；图6是图5的C-C剖视图；图7是滤布的主视图。
具体实施方式
参看图3、图4，板框式滤油机的工作原理如下由电机带动的油泵10将毛油抽出，经管道输送到滤油机的进油主通道7，再经进油板13上的进油支通道8进入进油板的腔室9中。在不断进入的压力油的作用下，毛油经过滤布15的过滤后，洁净油透过滤布进入滤油板14的滤油室2或3中并沿着小支柱1的圆柱面流下，经出油支通道5、出油主通道6(也可不设出油主通道，而直接延长支通道5至滤油板14外。)流出回收。毛油中的悬浮微粒吸附在滤布表面形成滤渣。当小支柱对滤布均匀支撑时，滤渣在滤布上也是均匀分布的。板框式滤油机由多块滤油板、进油板、滤布和两块外侧的压紧板11、12构成，各板框上均设有供定位用的孔16、17，组装时孔中插入螺杆并卡紧(也可不用螺杆紧固而直接用丝杠顶于左右两侧的压紧板上)。滤油板厚20毫米，进油板厚18毫米，由多片组成，可根据加工油量的要求设计所需板框的数量。
图1和图2表明了滤油板的结构。由图可见滤油板的两端面对称设置了矩形截面的凹槽滤油室2、3，凹槽的底面上均匀分布了多个支撑滤布的小支柱1，这些小支柱位于依次整齐排列的等边三角形的顶点上，根据等边三角形的特点可知，任意相邻的两个小支柱间的间距相等，小支柱的这种排列方式可以使滤布受到均匀的支撑力。小支柱1呈圆柱体(或棱柱形或其他形状)形状，直径4-5毫米，其高度应低于滤油板端面1-2毫米，两个小支柱中心距为8-20毫米。在凹槽滤油室的下部设有出油支通道4、5，支通道和出油主通道6相通，洁净油由主通道流出回收。滤油板的上部设有进油主通道7，进油主通道不与滤油室相通。滤油板采用整体铸造成型。作为本实用新型的一种实施方案滤油板面积260×260毫米；矩形凹槽滤油室的面积为220×220毫米，在凹槽的底面沿水平方向上每排均匀分布21个小支柱，以每相临的两个小支柱为三角形的底边，按照此边长做等边三角形，则在竖直方向上，这些小支柱也是均匀分布的。
参看图5、图6，这是进油板的主视图和沿C-C截面的剖视图。由图可见进油板的上部设有进油主通道7和支通道8，毛油由主通道流进，并经支通道进入进油板的腔室9中，腔室的尺寸应与滤油板上凹槽滤油室的尺寸相匹配。进油主通道直径15-18毫米，进油支通道直径8-9毫米。在进油板的下部设有出油主通道6，出油主通道不与腔室相通。
图7是滤布的主视图，孔20、21分别与进油通道和出油通道对应，孔22、23分别与定位孔16、17对应。
压紧板11和12位于滤油机的两端，其结构相当于沿纵方向分割的半块滤油板，位于进油端的压紧板11其出油主通道与外界隔绝。位于出油端的压紧板12的上部不设进油主通道。
权利要求1.一种高效长寿板框式滤油机，它由滤布[15]、滤油板[14]、进油板[13]及两块压紧板组成，其中，滤油板[14]、滤布[15]、进油板[13]依次排列，两端由压紧板卡紧形成板框式滤油机的工作部分，所述滤油板[14]的两端面上设有矩形截面的凹槽滤油室，在凹槽底面设置支撑滤布的小支柱[1]，其特征在于所述小支柱[1]均匀分布在有序排列的等边三角形顶点上，任意相邻两个小支柱之间的距离相等。
2.根据权利要求1所述的高效长寿板框式滤油机，其特征在于所述小支柱[1]等高，其高度要低于滤油板[14]端面1-2毫米。
3.根据权利要求2所述的高效长寿板框式滤油机，其特征在于所述小支柱[1]为圆柱体，直径4-5毫米。
4.根据权利要求1或2或3所述的高效长寿板框式滤油机，其特征在于所述任意两个相邻小支柱[1]的中心距为12-20毫米。
专利摘要一种高效长寿板框式滤油机,属分离装置技术领域。用于解决滤油效率和滤布寿命短的技术问题。它由多块滤布、滤油板、进油板及两块压紧板组成,所述滤油板、滤布、进油板依次排列,两端由压紧板卡紧并形成板框式滤油机的工作部分,所述滤油板的两端面上设有矩形截面的凹槽滤油室,在凹槽底面设置支撑滤布的小支柱,其特别改进之处是:所述小支柱均匀分布在多个排列有序的等边三角形顶点上,任意相邻两个小支柱之间的距离相等。采用这种结构的滤油机,不会因滤布变形不均而影响有效过滤面积,而且滤渣分布更为均匀,使滤油效率显著提高。经对比试验证明:在相同油液、压力、滤布和相同功率消耗下,新型机比普通机提高滤油效率1—2倍,同时可以大大延长滤布的使用寿命。
文档编号B01D25/12GK2510143SQ01270808
公开日2002年9月11日 申请日期2001年11月16日 优先权日2001年11月16日
发明者康荣果, 张风全 申请人:康荣果