半连续法生产聚酯切片的温控装置的制作方法

文档序号:4984014阅读:356来源:国知局
专利名称:半连续法生产聚酯切片的温控装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及聚酯切片生产设备。
背景技术
在半连续法生产聚酯切片的工艺过程中,刚开始时,为满足工艺要求,必须用热油进行升温,达到工艺要求时,停止供油,而聚酯缩聚反应是放热反应,由于反应釜体积越来越大,物料在釜内流动的线速度越来越快,同时,由于反应后期物料粘度的增加,搅拌摩擦热使物料温度得以升高,为了控制缩聚反应终温,一般采用降低搅拌速度的办法,但结果会使得反应周期加长,生产效率低,产品成本提高,质量下降。
技术方案本实用新型目的在于设计一种合理使用、节约能源的能控制缩聚反应釜终温的半连续法生产聚酯切片的温控装置。
本实用新型包括酯化釜、缩聚釜以及酯化釜外的热媒装置(二)、缩聚釜外的热媒装置(二),其特征在于缩聚釜外的热媒装置(二)的进油口还与酯化釜外的热媒装置(一)的出油口通过管道连通。
酯化反应温度在250-260℃,酯化釜用过的热媒温度一般为270-275℃,把酯化釜用过的热媒引到缩聚釜,来降低缩聚反应终温,可以使缩聚终温得到很好的控制,采用该方法缩聚终温可控制在289±2℃之内(同条件下不用酯化导热油降温,缩聚终温一般在296--297℃),反应速度可加快30-40分钟/批,13000吨/年的装置产量从5-6批/天提高到7批/天,可增产3000-4000吨/年。


附图为本实用新型结构示意图。
具体实施例酯化釜1外密封外壳2,在外壳2上开设两孔,并分别连接热油进油管3、出油管4、阀门5。
缩聚釜9外密封外壳11,在外壳11上开设两孔,并分别连接进油管12,回油管10,在进油管12的另一端连接三通13,三通13的另两端分别连接热油进油管8和阀门7,阀门7的另一端连接油管6,油管6的另一端通过三通与缩聚釜9外的出油管4、阀门5连接。
权利要求1.半连续法生产聚酯切片的温控装置,包括酯化釜、缩聚釜以及酯化釜外的热媒装置(一)、缩聚釜外的热媒装置(二),其特征在于缩聚釜外的热媒装置(二)的进油口还与酯化釜外的热媒装置(一)的出油口通过管道连通。
专利摘要本实用新型涉及聚酯切片生产设备,包括酯化釜、缩聚釜以及酯化釜外的热媒装置(一)、缩聚釜外的热媒装置(二),缩聚釜外的热媒装置(二)的进油口还与酯化釜外的热媒装置(一)的出油口通过管道连通。酯化反应温度在250-260℃,酯化釜用过的热媒温度一般为270-275℃,把酯化釜用过的热媒引到缩聚釜,来降低缩聚反应终温,可以使缩聚终温得到很好的控制,采用该方法缩聚终温可控制在289±2℃之内(同条件下不用酯化导热油降温,缩聚终温一般在296-297℃),反应速度可加快30-40分钟/批,13000吨/年的装置产量从5-6批/天提高到7批/天,可增产3000-4000吨/年。
文档编号B01J19/20GK2551334SQ02262869
公开日2003年5月21日 申请日期2002年7月1日 优先权日2002年7月1日
发明者邓延安, 豆铁牛, 邓年超 申请人:扬州英赛特化工技术有限公司
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