专利名称：动力直联式混匀机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及调漆配色行业，特别是一种可对漆进行调色的动力直联式混匀机。
背景技术：
目前，市场上使用的一种双旋转混匀机，其结构如图1所示，它包括机架、电机、由电机驱动的转动主轴、套装在转动主轴上的偏心架及位于偏心架下部的也安装在转动主轴上的定摩擦轮(锥形定轮)，偏心架的一侧装有配重，另一侧通过轴承安装有一由桶轴、旋转桶壳、桶轴摩擦轮(锥形动轮)组成的漆桶固定机构，且桶轴轴线相对于转动主轴轴线有一倾斜角度α，固装在桶轴下端的桶轴摩擦轮与安装在转动主轴上的定摩擦轮以锥齿轮或锥面摩擦形式相配合，其中电机通过皮带轮及皮带将动力传递到一个可使漆桶产生公转的主轴上，该主轴的转动使得固定在其上的偏心架同时转动，并通过固定在偏心架一侧孔中的轴承带动固定在轴承孔中的桶轴及桶轴摩擦轮围绕主轴转动，由于桶轴摩擦轮压在定摩擦轮的上面(有的是采用锥齿轮的转动形式)，使得桶轴产生转动。这样固定在桶轴上方旋转桶壳中装有色漆的漆桶就会产生在围绕主轴的公转的同时还会出现围绕桶轴的自转，从而使漆桶内的色漆被混合均匀。但这种结构的混漆装置，由于电机是通过皮带轮及皮带进行动力传递，机器噪声响，设备体积较大，结构松散，占地面积也大。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术所存在的不足之处而设计的一种结构简单紧凑、占地面积小的动力直联式混匀机。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的本动力直联式混匀机包括机架、电机、由电机驱动的转动主轴，套装在转动主轴上的偏心架，位于偏心架下部、且固定在机架上的其上加工有中心孔的锥形定轮，偏心架的一侧通过轴承安装有一由桶轴、旋转桶壳、锥形动轮组成的漆桶固定机构，且桶轴轴线相对于转动主轴轴线有一倾斜角度α，偏心架的另一侧即与漆桶固定机构相对位置处设置有配重，固装在桶轴下端的锥形动轮与固定在机架上的锥形定轮相配合，其中电机设置在转动主轴的下方，并通过减速器直接与转动主轴联结，减速器的输出轴即为转动主轴。
在本实用新型中，固装在桶轴下端的锥形动轮与固定在机架上的锥形定轮可以摩擦方式相配合，也可以锥齿轮方式相啮合。
为保证维修方便或提高使用寿命，在偏心架与转动主轴之间可设置一轴套；减速器外壳、锥形定轮通过结合件固定在机架上。
使用该混匀机进行工作时，首先把装有混匀色漆的漆桶放入旋转桶壳中。电机接通电源后带动减速器输出轴(即转动主轴)、偏心架同时转动。偏心架一端桶轴孔中装于轴承内孔中的桶轴下端的桶轴摩擦轮(即锥形动轮)也随之绕主轴转动。由于桶轴摩擦轮外圆锥表面压在定摩擦轮(即锥形定轮)的外圆锥橡胶表面上，使得桶轴在围绕减速器输出轴公转的同时产生自转。这样固定在桶轴上方旋转桶壳中装有色漆的漆桶就会产生围绕减速器输出主轴的公转以及围绕桶轴本身的自转，使得漆桶内的色漆被混合均匀。
本实用新型的优点在于采用动力直联方式，结构简单，体积紧凑，占地面积减小，机器噪声减弱。
图1为现有技术的混匀机机构视图。
图2为本实用新型结构主视图。
图3为图2的右视图图中1为电机，2为减速器，3为机架，4为锥形定轮，5为偏心架，6为转动主轴，7为锥形动轮，8为桶轴，9为旋转桶壳，10为配重，11为轴承。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图做进一步详细描述，但并不限制本实用新型。
如图2、3所示交流电机(1)与一个摆线针轮减速器(2)进行直联(电机的输出轴插入摆线针轮减速器的输入轴孔中，并使减速器的外壳与电机的外壳用螺栓直接固定在一起)。机架(3)中部有一个孔，减速器外壳(2)、机架(3)、锥形定轮(4)即定摩擦轮三者固定在一起，并保证减速器的轴线与定摩擦轮的轴线以及机架孔心相重合。减速器的输出轴即转动主轴(6)直接穿装固定在偏心架(5)上的中心孔中，并靠键来传递减速器输出的旋转扭矩到偏心架上。偏心架(5)的一端加工有一个同偏心架中心孔有一夹角α的桶轴固定孔，该固定孔中通过轴承(11)固定桶轴(8)，桶轴(8)的下端穿装一个桶轴摩擦轮即锥形动轮(7)，同时靠键来传递旋转扭矩，并用螺母压紧在桶轴上。桶轴摩擦轮的金属外圆锥面压在定摩擦轮上由橡胶制成的外圆锥面上。桶轴(8)的上端穿装于旋转桶壳(9)下端轴心处的装配孔中，靠键传递扭矩，并用螺钉压紧固定。为了保持转动时的平衡，在偏心架的另一端固定一个配重(10)。
权利要求1.一种动力直联式混匀机，它包括机架(3)、电机(1)、由电机驱动的转动主轴(6)、套装在转动主轴上的偏心架(5)，位于偏心架下方、且固定在机架(3)上的其上加工有中心孔的锥形定轮(4)，偏心架(5)的一侧通过轴承(11)安装有一由桶轴(8)、旋转桶壳(9)、锥形动轮(7)组成的漆桶固定机构，且桶轴轴线相对于转动主轴轴线有一倾斜角度α，偏心架(5)的另一侧即与漆桶固定机构相对位置处设置有配重(10)，固装在桶轴(8)下端的锥形动轮(7)与固定在机架(3)上的锥形定轮(4)相配合，其特征在于电机(1)设置在转动主轴(6)的下方，并通过减速器(2)直接与转动主轴(6)联结，减速器的输出轴即为转动主轴(6)。
2.根据权利要求1所述的动力直联式混匀机，其特征在于固装在桶轴(8)下端的锥形动轮(7)与固定在机架(3)上的锥形定轮(4)以摩擦方式相配合。
3.根据权利要求1所述的动力直联式混匀机，其特征在于固装在桶轴(8)下端的锥形动轮(7)与固定在机架(3)上的锥形定轮(4)以齿轮啮合方式相配合。
4.根据权利要求1所述的动力直联式混匀机，其特征在于在偏心架(5)与转动主轴(6)之间可设置一轴套。
5.根据权利要求1所述的动力直联式混匀机，其特征在于减速器(2)外壳、锥形定轮(4)通过结合件固定在机架(3)上。
专利摘要一种动力直联式混匀机，它包括机架、电机、由电机驱动的转动主轴，套装在转动主轴上的偏心架，位于偏心架下部、且固定在机架上的其上加工有中心孔的锥形定轮，偏心架的一侧通过轴承安装有一由桶轴、旋转桶壳、锥形动轮组成的漆桶固定机构，且桶轴轴线相对于转动主轴轴线有一倾斜角度α，偏心架的另一侧即与漆桶固定机构相对位置处设置有配重，固装在桶轴下端的锥形动轮与固定在机架上的锥形定轮相配合，其特征在于电机设置在转动主轴的下方，并通过减速器直接与转动主轴联结，减速器的输出轴即为转动主轴。本实用新型的优点在于采用动力直联方式，结构简单，体积紧凑，占地面积减小，机器噪声减弱。
文档编号B01F9/00GK2566941SQ0227904
公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者徐田均, 苏二生 申请人:郑州三华科技实业有限公司