专利名称：驱油用阴离子表面活性剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种驱油用阴离子表面活性剂及其制备方法，特别是一种石油磺酸盐及其制备方法。
背景技术：
随着石油开采中，资源的逐年枯竭和后备资源的不足，提高石油的采收率是国内外研究的重要课题，采用化学驱油的方法是目前公认提高采收率的最科学、有效的方法。化学驱油是指通过阴离子表面活性剂，降低油水界面张力，减少粘附力及乳化作用，达到将原油从地层中剥离、驱动、采出的目的。目前，制备阴离子表面活性剂普遍以十二烷基苯、重烷基苯、多环芳烃作为被磺化物，采用以浓硫酸为磺化剂的液相釜式磺化或以SO3为磺化剂的气-液相膜式磺化工艺制备的。它主要存在原料来源不够广泛，制备工艺复杂，化学结构单一，应用性能不理想，制备费用高，产品价格高的问题。
发明内容
本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处，提供一种性能优良，价格低廉，以石油中的宽馏分为原料，采用液相SO3磺化技术的驱油用阴离子表面活性剂，并提供所述阴离子表面活性剂的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。所述驱油用阴离子表面活性剂由下属各组分配制而成200℃以上的原料油馏份40％-60％(重量百分比，下同)；液体SO310％-30％；NH3H2O20％-30％；C2H4CL210％-30％；铝复合盐催化剂 5‰-8‰。
所述原料油馏分采用200-600℃馏份段较好。所述NH3H2O的浓度为15％-35％。NH3H2O可用等浓度的NaOH等碱液替代，但效果略差，因为铵盐对地层有保护作用。所述铝复合盐催化剂为ALCL3。
所述驱油用阴离子表面活性剂的制备方法为将C2H4CL2溶剂加入到原料油馏份中搅拌，在-10-60℃条件下，将所述SO3磺化剂滴加到所述原料油与溶剂的混合物中，发生磺化反应，得到中间产物石油磺酸；再将氨水碱液滴加于石油磺酸中，反应温度控制在60-90℃，得到石油磺酸盐；在90-130℃温度条件下将溶剂蒸出。
在上述制备过程中，SO3的滴加温度控制在30-40℃较好。
本发明与现有技术相比具有以下技术效果(一)解决了传统理论上认为非芳烃不可磺化的问题；(二)采用与原油相似相容的石油磺酸盐亲油基表面活性剂，性能更好；(三)使用本发明产品能降低油水界面张力至10-2-10-3mN/m，而传统工艺产品只能降低油水界面张力至1-10-1mN/m，对不同原油的驱油的适应性更广泛；(四)采用宽馏分原油作为制备石油磺酸盐的原料；(四)制备工艺采用液相磺化法，工艺简单。
四
附图为制备石油磺酸盐阴离子表面活性剂的工艺流程图。
五具体实施例方式下面结合附图详述本发明。
将磺化剂SO3300kg泵入高位槽4中备用。将罐1中的200℃以上的原料油馏分400kg与罐2中的C2H4CL2溶剂195kg泵入磺化反应釜3中，同时加入催化剂ALCL35Kg，温度控制在-10-60℃(较佳温度范围为25℃-30℃)，开始滴加磺化剂SO3200kg。滴加完毕后得到石油磺酸，并继续搅拌120分钟。然后将得到的石油磺酸泵入中和反应釜5，并升温至60℃-65℃，搅拌老化反应2小时。将中和反应釜5上部高位槽6中200kg氨水(浓度为20％)，滴加于中和反应釜5中的石油磺酸里，中和反应温度控制在60-90℃以内(较佳温度范围为75℃-80℃)，滴加完毕继续搅拌30分钟得石油磺酸盐，将中和完毕的石油磺酸盐泵入降膜蒸发器7中，用导热油加热在90-130℃条件下将溶剂蒸出(较佳温度范围为100℃-110℃)，降膜蒸发器7底部得到成品石油磺酸盐。
按照上述步骤，取550℃的原料油馏分592kg，催化剂ALCL38Kg，C2H4CL2溶剂100kg混合，滴加磺化剂SO3100kg，完成磺化反应后，滴加浓度15％的氨水200kg，按照上述工艺条件操作，所得到的成品石油磺酸盐能够达到发明所述的技术效果。
按照上述步骤，取650℃的原料油馏分444kg，ALCL36Kg，C2H4CL2溶剂150kg混合，滴加磺化剂SO3200kg，完成磺化反应后，滴加浓度35％的氨水200kg，按照上述工艺条件操作，所得到的成品石油磺酸盐能够达到发明所述的技术效果。
按照上述步骤，取300℃的原料油馏分493kg，ALCL37Kg，C2H4CL2溶260kg混合，滴加磺化剂SO3140kg，完成磺化反应后，滴加浓度20％的氨水100kg，按照上述工艺条件操作，所得到的成品石油磺酸盐能够达到发明所述的技术效果。按照上述步骤，各组分采用所述配比范围的其它数据，所得成品石油磺酸盐能够达到发明所述的技术效果。
权利要求
1.一种驱油用阴离子表面活性剂，其特征在于由下属各组分配制而成，200℃以上的原料油馏份40％-60％(重量百分比，下同)；液体SO310％-30％；NH3H2O 20％-30％；C2H4CL210％-30％；铝复合盐催化剂 5‰-8‰。
2.按照权利要求1所述的驱油用阴离子表面活性剂，其特征在于所述原料油馏份为200-600℃的原料油馏份。
3.按照权利要求1所述的驱油用阴离子表面活性剂，其特征在于所述NH3H2O浓度为15％-35％。
4.按照权利要求1所述的驱油用阴离子表面活性剂，其特征在于所述铝复合盐催化剂为ALCL3。
5.一种权利要求1所述的驱油用阴离子表面活性剂的制备方法，其特征在于将所述C2H4CL2溶剂加入到原料油馏份中搅拌，在-10-60℃条件下，将所述液体SO3磺化剂滴加到所述原料油与溶剂的混合物中，发生磺化反应，得到中间产物石油磺酸；再将所述NH3H2O滴加于石油磺酸中，反应温度控制在60-90℃，得到石油磺酸盐；在90-130℃温度条件下将溶剂蒸出。
6.按照权利要求4所述的驱油用阴离子表面活性剂的制备方法，其特征在于SO3的滴加温度控制在30-40℃。
全文摘要
本发明涉及一种驱油用阴离子表面活性剂及其制备方法，该种驱油用阴离子表面活性剂由200℃以上的原料油馏份、液体SO
文档编号B01F17/00GK1445328SQ0311209
公开日2003年10月1日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者王建华, 顾全荣, 陈业泉 申请人:中国石化胜利油田有限公司规划设计研究院