专利名称：利用大豆油脚生产表面活性剂的方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品生产技术，具体地说是一种大豆油脚表面活性剂及其制备方法。
2、技术背景油脚作为精炼食用油后的副产品，起初作为农副产品废弃物被抛弃，利用率几乎为零，不仅造成极大资源浪费，又严重污染了环境。近几年人们注意到了这一资源的浪费，开始对油脚进行研究精细开发，通常仅用于提取粗磷脂，然而，提取粗磷脂后，仍然存在很大的油脂浪费，仍然存在对环境的污染，因此，对大豆油脚的合理开发利用仍是非常具有经济效益及社会意义的课题。
3、发明内容本发明的目的是提供一种对大豆油脚进行深入开发和综合利用的方法，既以大豆油脚为原料生产大豆油脚表面活性剂的方法。
本发明的目的是按以下方式实现的，利用大豆油脚与稀硫酸和甲醇反应生成混合脂肪酸甲酯，混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺反应生成脂肪酸单乙醇酰胺，脂肪酸单乙醇酰胺与马来酸酐和硼酸反应生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂。
具体制备方法是将大豆油脚100份加入反应罐中与稀硫酸反应，控制温度在95～98℃，反应4～5小时后静止10分钟，将反应罐中下层液体放出，然后用90℃的去离子水水洗两次，加热蒸馏除去易挥发气体后制得混合脂肪酸，再加入的甲醇和单乙醇酰胺，温度控制在120～130℃，反应10小时，生成脂肪酸单乙醇酰胺，用丙酮提纯，制得脂肪酸单乙醇酰胺的结晶体，将脂肪酸单乙醇酰胺结晶体加入反应釜加热熔化，加入马来酸酐和硼酸，边搅拌边加热，温度控制在90℃，加热搅拌反应2-3小时，生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂产品。
在本发明的方法中，大豆油脚与稀硫酸重量比为100∶10～30，稀硫酸的浓度为50％。
在本发明的方法中，混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺重量比为1∶1～2。
在本发明的方法中，脂肪酸单乙醇酰胺与马来酸酐和硼酸之间的重量配比为1∶1-2∶0.5-1。
4、实施方式实施例1、将100Kg大豆油脚、25Kg50％的稀硫酸加入酸化罐中，控制温度在95℃，酸化5小时，将酸化罐中的下层液体放出，然后用90℃的去离子水水洗两次，再加热蒸馏除去易挥发气体后制得混合脂肪酸，降温后，将混合脂肪酸与甲醇酯化反应，生成混合脂肪酸甲酯，然后，将混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺按重量比1∶1.2加入反应罐中，以甲醇钠作催化剂，控制温度在120℃反应10小时，生成脂肪酸单乙醇酰胺，用丙酮提纯，制得脂肪酸单乙醇酰胺的结晶体。将脂肪酸单乙醇酰胺结晶体加入反应釜加热熔化，按比例1∶1.2∶0.8加入马来酸酐和硼酸，边搅拌边加热，温度控制在90℃，加热搅拌反应2.5小时，生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂产品。
实施例2、将100Kg大豆油脚、30Kg50％的稀硫酸加入酸化罐中，控制温度在98℃，酸化4小时，将酸化罐中的下层液体放出，然后用90℃的去离子水水洗两次，再加热蒸馏除去易挥发气体后制得混合脂肪酸，降温后，将混合脂肪酸与甲醇酯化反应，生成混合脂肪酸甲酯，然后，将混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺按重量比1∶1.5加入反应罐中，以甲醇钠作催化剂，控制温度在130℃反应10小时，生成脂肪酸单乙醇酰胺，用丙酮提纯，制得脂肪酸单乙醇酰胺的结晶体。将脂肪酸单乙醇酰胺结晶体加入反应釜加热熔化，按1∶1.4∶1的比例加入马来酸酐和硼酸，边搅拌边加热，温度控制在90℃，加热搅拌反应2.5小时，生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂产品。
本发明的大豆油脚表面活性剂其加工制作非常简单方便，按说明书所述的加工方法制作即可，所用大豆油脚原料为精炼食用油后的副产品，其他原料均为市售产品。
本发明的大豆油脚表面活性剂的生产方法和现有技术相比，具有原料易得、工艺设计合理，既解决了大豆油脚的浪费及污染环境的问题，又提高了油料作物的利用率，变废为宝，因而，具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.利用大豆油脚生产表面活性剂的方法，其特征在于大豆油脚与稀硫酸和甲醇反应生成混合脂肪酸甲酯，混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺反应生成脂肪酸单乙醇酰胺，脂肪酸单乙醇酰胺与马来酸酐和硼酸反应生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将大豆油脚100份加入反应罐中与稀硫酸反应，控制温度在95～98℃，反应4～5小时后静止10分钟，将反应罐中下层液体放出，然后用90℃的去离子水水洗两次，加热蒸馏除去易挥发气体后制得混合脂肪酸，再加入的甲醇和单乙醇酰胺，温度控制在120～130℃，反应10小时，生成脂肪酸单乙醇酰胺，用丙酮提纯，制得脂肪酸单乙醇酰胺的结晶体，将脂肪酸单乙醇酰胺结晶体加入反应釜加热熔化，加入马来酸酐和硼酸，边搅拌边加热，温度控制在90℃，加热搅拌反应2-3小时，生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂产品。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于大豆油脚与稀硫酸重量比为100∶10～30，稀硫酸的浓度为50％。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺重量比为1∶1～2。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于脂肪酸单乙醇酰胺与马来酸酐和硼酸之间的重量配比为1∶1-2∶0.5-1。
全文摘要
本发明提供一种化工产品及其制备方法，具体地说是利用农产品加工后的副产品大豆油脚生产化学表面活性剂的方法，该方法是利用大豆油脚与稀硫酸和甲醇反应生成混合脂肪酸甲酯，混合脂肪酸甲酯与单乙醇酰胺反应生成脂肪酸单乙醇酰胺，脂肪酸单乙醇酰胺与马来酸酐和硼酸反应生成油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单脂盐表面活性剂。该表面活性剂主要用于洗涤剂、餐具洗涤液、洗发剂、肥皂、表面清洁剂、油污清洗剂等日用化工产品的生产，本发明的大豆油脚表面活性剂的制备方法和现有技术相比具有工艺简单，原料易得，成本低，很好地解决了大豆油脚的浪费及污染环境的问题，因而，具有很好的推广使用价值。
文档编号B01F17/00GK1481929SQ0311249
公开日2004年3月17日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日
发明者王勇, 王玉, 武强, 王 勇 申请人:王勇, 王玉, 武强, 王 勇