自动落灰除尘器的制作方法

文档序号:5000895阅读:702来源:国知局
专利名称:自动落灰除尘器的制作方法
技术领域
本发明属于一种工业用除尘设备。
背景技术
目前工业灰尘的处理皆为袋子过滤空气的方法,其中又分为内吸式和外吸式两种,它们都是在除尘器中排列若干袋子,36、72、108条,甚至更多,袋子一头开口,一头封闭。内吸式为风机吸袋子内的空气,过滤袋子外灰尘;外吸式为风机吸袋子外的空气过滤袋子内的灰尘。内吸式除尘,袋子外集有大量灰尘,需靠向袋子内反吹高压空气,才能掉落;外吸式除尘,袋子内集有大量灰尘,只有靠振动打击才能振落。为此社会上应用的除尘器的品种为回转反吹除尘器、PV控制轮流反吹除尘器及振打式除尘器。反吹需要有高压空气,使用麻烦,难以持久,振打式因除尘与振打不能同时进行,只有工作后振打灰尘,等于操作多了一个程序,实际应用较少。所以,现有除尘设备的落灰装置大多成了一种摆设,大大影响除尘效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种可长期使用,除尘与落灰同时进行的自动落灰除尘器。
为了实现上述目的,本发明的设计思路是将现有除尘器的一个除尘室改为二个除尘室,除尘室内的袋子设计成两头开口,当其中一个除尘室进行除尘工作时,另一个除尘室则成为此除尘室的进风通道,两除尘室的除尘、进风通道功能进行定时替换,则当除尘室作为进风通道时,实际对袋子上的集尘起到了吹落作用。根据上述设计思路,本发明的技术解决方案是自动落灰除尘器,它包括风机、除尘室、集尘室、若干袋子,它还包括进风室和风盖开关定时切换装置,进风室、除尘室、集尘室三室连成一体,集尘室在除尘室的下方,进风室在除尘室的上方,风机架设在进风室上方,除尘室和进风室分别被隔板一分为二,两除尘室内分别均布若干袋子,袋子两头开口,一头与集尘室相通,另一头与进风室相通,在风机与进风室之间设置有进出风道,进风道一端与需要除尘的空间连接,另一端分为两叉口,分别与两进风室上的进风口连接,出风道一端与风机贯通,另一端与两除尘室顶的出风口相通,每个进出风口都设有风盖,两出风口盖的开合状态相反,隔板同侧的进、出口风盖开合状态相反,风盖与风盖开关定时切换装置连接。
本发明由于两出风口盖的开合状态相反,隔板同侧的进、出风口盖开合状态也相反,因此,在实际使用时,总是隔板一侧的进风口开了,另一侧的出风口就开着,而其他两风口闭合。设隔板一侧为进风A室,除尘A室,则另一侧为进风B室,除尘B室,当B进风口开着时,B出风口闭合,A进风口闭合,A出风口开着,需要除尘的空气从B进风口进入B进风室,由B进风室穿过B除尘室的袋子进入集尘室,再由集尘室进入A除尘室的袋子。由于A出风口开着,风机抽排的是A除尘室内的干净空气,而将尘灰积在A除尘室的袋子内壁。当风盖开关定时切换装置将A进风口打开时,B进风口同时关闭,A出风口闭合,B出风口打开,则需除尘的空气从A进风口→A进风室→A除尘室袋子→集尘室→B除尘室袋子,风机抽排B除尘室的干净空气,灰尘积在B除尘室的袋子内壁,而当空气进过A除尘室袋子时,已将上次积在袋子内壁上的灰尘吹落,掉进了集尘室。如此往复,既可以不间断除尘,又可保持袋子内壁无积尘,保证了除尘效果。由于除尘器除尘落灰同时进行,既保证了除尘效果,又不增加除尘时间、能耗,因此可以达到长期使用的效果。


附图1为本发明示意图。
附图2为本发明风盖轴示意图。
图中1、集尘室,2、袋子,3、除尘室,4、液体泵,5、进风室,6、进风口,7a、7b、7c、7d、风盖,8、进风道,9、风机,10、出风口,11、出风道,12、隔板,13、风盖轴。
具体实施方案本实施例描述的是一种液体泵的自动落灰除尘器,即自动落灰除尘器中的风盖开关定时切换装置,采用液体泵来完成,当然风盖开关定时切换装置也可以采用电路等其它装置来完成。
液体泵自动落灰除尘器,它包括风机(9)、除尘室(3)、集尘室(1)、若干袋子(2),它还包括进风室(5)、液体泵(4),进风室(5)、除尘室(3)、集尘室(1)三室连成一体,集尘室(1)在除尘室(3)的下方,进风室(5)在除尘室(3)的上方,风机(9)架设在进风室(5)上方,除尘室(3)和进风室(5)分别被隔板(12)一分为二,两除尘室(3)内分别均布若干袋子(2),袋子(2)两头开口,一头与集尘室(1)相通,另一头与进风室(5)相通,在风机(9)与进风室(5)之间设置有进出风道,进风道(8)一端与需要除尘的空间连接,另一端分为两叉口,分别与两进风室(5)上的进风口(6)连接,出风道(11)一端与风机(9)贯通,另一端与两除尘室(3)顶的出风口(10)相通,每个进出风口都设有风盖(7a、7b、7c、7d),四个风盖(7a、7b、7c、7d)固定在同一根轴(13)上,进风口盖(7a、7d)安装方向与出风口盖(7b、7c)垂直,两进风口盖(7a、7d)的安装方向也相互垂直,风盖轴(13)活动安装在进风室(5)室壁上,两出风口盖(7b、7c)分别与各自除尘室(3)内的液体泵(4)相连,液体泵(4)由泵和两个瓶子组成,其中一个瓶子放置在除尘室(3)内,另一个瓶子吊在出风口盖上,当某一出风口盖(7)打开时,风机(9)吸风使得其室内的液体泵(4)上的螺旋风叶转动,带动液体泵(4)工作,将液体从除尘室(3)底的瓶中抽至吊在出风口盖(7b)或(7c)上的瓶中,当吊瓶中的液体达到一定量时,在重力的作用下,原来打开着的那个风盖(7)关闭,由于风盖(7a、7b、7c、7d)固定在风盖轴(13)上,风盖带动风盖轴(13)一起转动,使另一个出风口盖(7)打开。
权利要求
1.自动落灰除尘器,它包括风机、除尘室、集尘室、若干袋子,其特征在于它还包括进风室和风盖开关定时切换装置,进风室、除尘室、集尘室三室连成一体,集尘室在除尘室的下方,进风室在除尘室的上方,风机架设在进风室上方,除尘室和进风室分别被隔板一分为二,两除尘室内分别均布若干袋子,袋子两头开口,一头与集尘室相通,另一头与进风室相通,在风机与进风室之间设置有进出风道,进风道一端与需要除尘的空间连接,另一端分为两叉口,分别与两进风室上的进风口连接,出风道一端与风机贯通,另一端与两除尘室顶的出风口相通,每个进出风口都设有风盖,两出风口盖的开合状态相反,隔板同侧的进、出口风盖开合状态相反,风盖与风盖开关定时切换装置连接。
2.据权利要求1所述的自动落灰除尘器,其特征在于风盖开关定时切换装置为液体泵。
3.据权利要求2所述的自动落灰除尘器,其特征在于液体泵由泵和两个瓶子组成,其中一个瓶子放置在除尘室内,另一个瓶子吊在出风口盖上。
全文摘要
本发明属于一种工业用除尘设备。目前工业灰尘的处理皆为袋子过滤空气的方法,袋子上会集聚大量灰尘,需要反吹或振打,由于现有除尘设备的落灰装置使用麻烦,往往形同虚设,因此大大影响除尘效果。本发明将现有除尘器的一个除尘室改为二个除尘室,除尘室内的袋子设计成两头开口,当其中一个除尘室进行除尘工作时,另一个除尘室则成为此除尘室的进风通道,两除尘室的除尘、进风通道功能进行定时替换,则当除尘室作为进风通道时,实际对袋子上的集尘起到了吹落作用。除尘器除尘落灰同时进行,既保证了除尘效果,又不增加除尘时间、能耗,因此可以达到长期使用的效果。
文档编号B01D46/02GK1597048SQ03158309
公开日2005年3月23日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日
发明者董禹全 申请人:董禹全
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1