专利名称：一种满液式蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发器，尤其涉及一种满液式蒸发器。
背景技术：
目前的满液式蒸发式，完全依靠人工观测液位，在不同的液位开启不同的手动阀，无法实现自动回油，机组无法实现自动化，且阀门设置较多，漏点增多，氟利昂泄漏严重，污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，可实现自动控制回油，导油效果好，不污染环境的满液式蒸发器。
本实用新型的目的可以通过如下措施来实现一种满液式蒸发器，它包括圆筒1、换热管2，换热管2连接支撑板8，圆筒1上设有进液口3、出气口4，其特征在于圆筒1内设有导油板5，导油板5的高度低于圆筒1内液面浮油层的高度0mm-10mm，圆筒1内导油板5的一侧为导油槽6，换热管2设在导油板5的另一侧，圆筒1上导油板5的下端设有引油管7。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的导油板5为一弯形板，该弯形板由四段直板组成。
为了进一步实现本实用新型的目的，所述的导油板5以其最低点为坐标点，坐标如下顺序号x y1 -4.310.12 32.046.43 19.068.94 19.0102.1本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果本实用新型不依靠人工观测液位，在不同的液位开启不同的手动阀，实现了自动回油，节省了人力资源，且不用设置阀门，减少漏点，导油效果好，不会污染环境，机组完全实现自动化。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明
实施例一种满液式蒸发器(参见附图)，它包括圆筒1，圆筒1内设有换热管2，换热管2用支撑板8支撑，圆筒1上设有进液口3、出气口4，圆筒1内设有导油板5，导油板5的高度低于圆筒1内液面浮油层的高度2mm，导油板5由一钢板弯形而成，该弯形板由四段直板组成，以其最低点为坐标点，坐标如下顺序号x y1 -4.210.12 32.046.43 19.068.94 19.0102.1导油板5的下端与圆筒1相接，圆筒1内导油板5的一侧为导油槽6，换热管2设在导油板5的另一侧，圆筒1上导油板5的下端设有引油管7。
权利要求1.一种满液式蒸发器，它包括圆筒(1)、换热管(2)，换热管(2)连接支撑板(8)，圆筒(1)上设有进液口(3)、出气口(4)，其特征在于圆筒(1)内设有导油板(5)，导油板(5)的高度低于圆筒(1)内液面浮油层的高度0mm-10mm，圆筒(1)内导油板(5)的一侧为导油槽(6)，换热管(2)设在导油板(5)的另一侧，圆筒(1)上导油板(5)的下端设有引油管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种满液式蒸发器，其特征在于所述的导油板(5)为一弯形板，该弯形板由四段直板组成。
3.根据权利要求2所述的一种满液式蒸发器，其特征在于所述的导油板同以其最低点为坐标点，坐标如下顺序号x y1-4.310.1232.046.4319.068.9419.0102.专利摘要本实用新型公开了一种满液式蒸发器，它包括圆筒(1)、换热管(2)，换热管(2)连接支撑板(8)，圆筒(1)上设有进液口(3)、出气口(4)，其特征在于圆筒(1)内设有导油板(5)，导油板(5)的高度低于圆筒(1)内液面浮油层的高度0mm－10mm，圆筒(1)内导油板(5)的一侧为导油槽(6)，换热管(2)设在导油板(5)的另一侧，圆筒(1)上导油板(5)的下端设有引油管(7)，本实用新型结构简单，可实现自动控制回油，导油效果好，不污染环境。
文档编号B01D1/00GK2623312SQ0321692
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者于志强, 高维丽, 杜英芬, 陈金花, 徐树伍, 罗琼香, 赵英 申请人:烟台冰轮股份有限公司