专利名称：槽吸式自动反冲洗过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种槽吸式自动反冲洗过滤器，尤其是一种当过滤器的滤芯堵塞后，能利用自身的压力自动进行滤芯的反冲洗，自动恢复过滤器功能而又不影响正常工作的在线式自动反冲洗过滤器，属于过滤器领域。
背景技术：
使用不能进行反冲洗的过滤器，滤芯堵塞后需拆开过滤器，取出滤芯进行清洗，造成了生产的停顿及拆洗现场不可避免的环境污染，特别是有毒介质的情况下尤为严重。
现有的反冲洗过滤器，尤其是高压反冲洗过滤器，目前主要依赖进口产品，美国，德国，以色列的产品成了世界的主导产品，如名牌极达(TAPROGGE FineFilter PR-BW100-FC)(以下简称对比过滤器)其性能好，质量也稳定，但价格很高，排污管向上从传动机构的中心穿过，结构复杂，密封困难，造价高。
我国的反冲洗过滤器只有上海，无锡少数厂生产，用了多道隔板，设计不够合理，系统压力较低，过滤精度不高，仅仅用于水的初级处理，多用于发电厂、钢厂的循环水过滤；现有的自动反冲洗精密过滤器(专利号ZL01252450.6)尽管已达到国际水平；也仍存在结构较复杂，滤芯成本高，圆周排列难，空间有效利用率低，制造较困难的问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构更为简单，设计更合理，制造更方便，质量更好，成本更低，节能美观，可与国外对比过滤器媲美的槽吸式自动反冲洗过滤器，以替代进口产品，进而占领国际市场。
本实用新型为了达到上述目的，在对比过滤器的基础上，发明了一种槽吸式自动反冲洗过滤器，是二头为封头中间为圆筒的压力容器，由排污管(1)，筒体(2)，隔板(3)，壳体(4)，压力表(5)，进水管(6)，减速器(7)，传动轴(8)，密封(9)，吸槽臂(10)，吸槽(11)，滤芯(12)，固架(13)，出水管(14)，压力表(15)，支架(16)组成，排污管(1)一头焊接在筒体(2)上，另一头穿过隔板(3)的中心，与隔板(3)密封固接，排污管(1)穿过隔板(3)的部分与吸槽臂(10)密封活动联接，其特征在于排污管(1)一头焊接在筒体(2)上，另一头穿过隔板(3)的中心，与隔板(3)密封固接。
筒体(2)上焊有出水管(14)，出水管(14)上装有压力表(15)螺纹联接，筒体(2)与隔板(3)与壳体(4)法兰密封联接，壳体(4)上焊有进水管(6)，进水管(6)上装有压力表(5)螺纹联接，其特征在于出水管(14)与进水管(6)的中心线有二种基本形式，一种是中心线同轴为一字型，一种是中心线不同轴为Z字型，当出水管(14)与进水管(6)的中心线为Z字型时，出水管(14)与进水管(6)的方向可在0°--360°多种排列。
隔板(3)上装有滤芯(12)螺栓密封联接，滤芯(12)为圆周均布，圆周均布的滤芯(12)用固架(13)相互螺栓联接成一体，其特征在于滤芯(12)不是圆筒形的，滤芯(12)的截面形状为直线组成的多边形，单头开口的。
壳体(4)上装有减速器(7)法兰联接，减速器(7)是带电动机及分度盘的，减速器(7)的输出轴与传动轴(8)键联接，传动轴(8)与壳体(4)通过密封(9)实现密封联接，传动轴(8)的另一头与吸槽臂(10)键联接，吸槽臂(10)上套有吸槽(11)滑套联接，中间装有压簧，其特征在于吸槽(11)的截面形状为复盖滤芯(12)的截面形状的槽形。
出水管(14)与进水管(6)的中心线为一字型时支架(16)焊在筒体(2)上，出水管(14)与进水管(6)的中心线为Z字型时，支架(16)焊在壳体(4)上。
附图一(一字形)槽吸式自动反冲洗过滤器结构示意图。
图中排污管(1)，筒体(2)，隔板(3)，壳体(4)，压力表(5)，进水管(6)，减速器(7)，传动轴(8)，密封(9)，吸槽臂(10)，吸槽(11)，滤芯(12)，固架(13)，出水管(14)，压力表(15)，支架(16)。
附图二(Z字形) 槽吸式自动反冲洗过滤器结构示意图。
附图一所示为本实用新型的实施例。
具体实施方式
以下结合附图一对本实用新型实施例作进一步说明槽吸式自动反冲洗过滤器，是二头为封头中间为圆筒的压力容器，由排污管(1)，筒体(2)，隔板(3)，壳体(4)，压力表(5)，进水管(6)，减速器(7)，传动轴(8)，密封(9)，吸槽臂(10)，吸槽(11)，滤芯(12)，固架(13)，出水管(14)，压力表(15)，支架(16)组成，排污管(1)一头焊接在筒体(2)上，另一头穿过隔板(3)的中心，与隔板(3)密封固接，排污管(1)穿过隔板(3)的部分与吸槽臂(10)密封活动联接，筒体(2)上焊有出水管(14)，出水管(14)上装有压力表(15)螺纹联接，筒体(2)与隔板(3)与壳体(4)法兰密封联接，壳体(4)上焊有进水管(6)，进水管(6)上装有压力表(5)螺纹联接，隔板(3)上装有滤芯(12)螺栓密封联接，滤芯(12)为圆周均布，圆周均布的滤芯(12)用固架(13)相互螺栓联接成一体，壳体(4)上装有减速器(7)法兰联接，减速器(7)是带电动机及分度盘的，减速器(7)的输出轴与传动轴(8)键联接，传动轴(8)与壳体(4)通过密封(9)实现密封联接，传动轴(8)的另一头与吸槽臂(10)键联接，吸槽臂(10)上套有吸槽(11)滑套联接，中间装有压簧，出水管(14)与进水管(6)的中心线为一字型时支架(16)焊在筒体(2)上，出水管(14)与进水管(6)的中心线为Z字型时，支架(16)焊在壳体(4)上。
水由进水管(6)进入壳体(4)，由于隔板(3)的阻隔只能进入滤芯(12)，过滤后的水汇集在筒体(2)内，由出水管(14)排出，滤芯(12)逐渐堵塞后，进水管(6)上的压力表(5)与出水管(14)上的压力表(15)的压差增大到一定值时发出指令，装在排污管(1)上的排污阀打开实现反冲洗，滤芯(12)内的污垢经吸槽(11)及吸槽臂(10)由排污管(1)排出，污垢排出后排污管(1)上的排污阀关闭，减速器(7)执行分度，电动机带动传动轴(8)、吸槽臂(10)、吸槽(11)转动，到完全复盖下一个滤芯(12)的开口时停止，实现一次分度开始反冲洗，重复上述动作，直到全部的滤芯(12)都反冲洗完毕，从而完成了一个反冲洗周期。
槽吸式自动反冲洗过滤器有手动，电动，智能三种型式，适应各种水，油，汽(气)中固体颗粒的过滤，过滤精度取决于滤芯及系统的压力，由于滤芯(12)的截面形状为直线组成的多边形，原材料的价格及制造成本要低很多，具有很强的竞争力，槽吸式自动反冲洗过滤器空间有效利用率高，过通比大，水流空载压力损失小，反冲洗水量少，是应用范围极广的高科技环保节能产品，中文友好界面微机控制系统可显示反冲洗的全过程。
权利要求1.本实用新型槽吸式自动反冲洗过滤器是由排污管(1)，筒体(2)，隔板(3)，壳体(4)，压力表(5)，进水管(6)，减速器(7)，传动轴(8)，密封(9)，吸槽臂(10)，吸槽(11)，滤芯(12)，固架(13)，出水管(14)，压力表(15)，支架(16)组成，排污管(1)一头焊接在筒体(2)上，另一头穿过隔板(3)的中心，与隔板(3)密封固接，排污管(1)穿过隔板(3)的部分与吸槽臂(10)密封活动联接，筒体(2)上焊有出水管(14)，出水管(14)上装有压力表(15)螺纹联接，筒体(2)与隔板(3)与壳体(4)法兰密封联接，壳体(4)上焊有进水管(6)，进水管(6)上装有压力表(5)螺纹联接，隔板(3)上装有滤芯(12)螺栓密封联接，滤芯(12)为圆周均布，圆周均布的滤芯(12)用固架(13)相互用螺栓联接成一体，壳体(4)上焊有进水管(6)，进水管(6)上装有压力表(5)螺纹联接，壳体(4)上装有减速器(7)法兰联接，减速器(7)是带电动机及分度盘的，减速器(7)的输出轴与传动轴(8)键联接，传动轴(8)与壳体(4)通过密封(9)实现密封联接，传动轴(8)的另一头与吸槽臂(10)键联接，吸槽臂(10)上套有吸槽(11)滑套联接，出水管(14)与进水管(6)的中心线为一字型时支架(16)焊在筒体(2)上，出水管(14)与进水管(6)的中心线为Z字型时，支架(16)焊在壳体(4)上，其特征在于排污管(1)一头焊接在筒体(2)上，另一头穿过隔板(3)的中心，与隔板(3)密封固接。
2.根据权利1所述的槽吸式自动反冲洗过滤器，其特征在于进水管(14)与出水管(6)的中心线有二种基本形式，一种是中心线同轴为一字型，一种是中心线不同轴为Z字型，当进水管(14)与出水管(6)的中心线为Z字型时，进水管(14)与出水管(6)的方向可在0°--360°多种排列。
3.根据权利1所述的槽吸式自动反冲洗过滤器，其特征在于滤芯(12)不是圆筒形的，滤芯(12)的截面形状为直线组成的多边形，单头开口的。
4.根据权利1所述的槽吸式自动反冲洗过滤器，其特征在于吸槽(11)的截面形状为复盖滤芯(12)的截面形状的槽形。
专利摘要本实用新型涉及一种槽吸式自动反冲洗过滤器，是一种当过滤器的滤芯堵塞后，能利用自身的压力自动进行滤芯的反冲洗，自动恢复过滤器功能而又不影响正常工作的在线式自动反冲洗过滤器，其结构简单，设计合理，空间有效利用率高，过通比大，水流空载压力损失小，反冲洗水量少，节能美观，由于滤芯的截面形状为直线组成的多边形，原材料的价格及制造成本要低很多，具有很强的竞争力，可与国外同类产品媲美，替代进口产品。槽吸式自动反冲洗过滤器有手动，电动，智能三种型式，适应各种水，油，汽(气)中固体颗粒的过滤，是应用范围极广的高科技环保节能产品。
文档编号B01D29/66GK2643974SQ0323749
公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月26日 优先权日2003年9月26日
发明者卢普伦 申请人:卢普伦