一种精馏塔用管板的制作方法

专利名称:一种精馏塔用管板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种精馏塔用管板，包括：折流部和底板部，所述折流部为网状结构，该折流部固定于所述底板部的上表面；所述底板部，其固定于所述折流部的下方，所述折流部的直径小于所述底板部的直径。本实用新型的精馏塔用管板增加了折流部结构，可以增加热交换的过程，提高精馏的速度。
【专利说明】一种精馏塔用管板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精馏塔用管板。

【背景技术】
[0002]现有技术中的精馏塔所使用的管板，结构简单，只是单纯起到密封精馏塔的作用。而对于提高精馏塔的精馏效率问题上，都没有在管板上做过多的创新。
实用新型内容
[0003]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种精馏塔用管板，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]—种精馏塔用管板，包括:折流部和底板部，所述折流部为网状结构，该折流部固定于所述底板部的上表面；所述底板部，其固定于所述折流部的下方，所述折流部的直径小于所述底板部的直径。
[0006]所述底板部还设置有一固定加热管的通孔，且该通孔穿透所述折流部。
[0007]所述折流部的厚度大于所述底板部的厚度。
[0008]所述底板部的四周设置有将所述底板部固定到精馏塔底部的固定孔。
[0009]本实用新型的精馏塔用管板增加了折流部结构，可以增加热交换的过程，提高精馏的速度。

【附图说明】

[0010]图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的图1的剖视图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0013]参见图1至图2所示，本实施例的精饱塔用管板，包括:折流部I和底板部2。其中，所述折流部I为网状结构，该折流部固定于所述底板部的上表面。折流部的增加使得精馏的物质在底板部分增加了一道加速热交换的步骤，使得精馏速度大大提高。
[0014]所述底板部2，其固定于所述折流部的下方，所述折流部的直径小于所述底板部的直径。
[0015]所述底板部还设置有一固定加热管的通孔21，且该通孔穿透所述折流部。
[0016]所述折流部的厚度大于所述底板部的厚度，有助增加热交换的效率。
[0017]所述底板部的四周设置有将所述底板部固定到精饱塔底部的固定孔22。
[0018]本实用新型的精馏塔用管板增加了折流部结构，可以增加热交换的过程，提高精馏的速度。
[0019]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种精馏塔用管板，其特征在于，包括:折流部和底板部，所述折流部为网状结构，该折流部固定于所述底板部的上表面； 所述底板部，其固定于所述折流部的下方，所述折流部的直径小于所述底板部的直径。2.根据权利要求1所述的精馏塔用管板，其特征在于:所述底板部还设置有一固定加热管的通孔，且该通孔穿透所述折流部。3.根据权利要求1所述的精馏塔用管板，其特征在于:所述折流部的厚度大于所述底板部的厚度。4.根据权利要求1所述的精馏塔用管板，其特征在于:所述底板部的四周设置有将所述底板部固定到精馏塔底部的固定孔。
【文档编号】B01D3-14GK204275536SQ201420516125
【发明者】盛秀林 [申请人]上海博荟化工有限公司