一种犁刀式混合的制造方法

专利名称:一种犁刀式混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种犁刀式混合机，包括上设有出料口和进料口的筒体和设在筒体一侧的减速机，在筒体内转动固定有主轴，主轴的一端延伸出筒体与减速机传动连接，在主轴上周向固定有犁刀，该混合机还包括与犁刀相对设置的定刀，定刀设置在筒体的出料口侧壁上，定刀和犁刀的相对刃口滑动接触；该混合机在混合物料的同时进一步的粉碎较大规格的物料。
【专利说明】一种犁刀式混合机

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混合机，具体来讲是一种犁刀式混合机。

【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中；混合机有很多种类型，如卧式混合机、螺带混合机、无重力混合机、V型混合机、双螺旋锥形混合机等等，一般将较细物料进行混合时采用卧式混合机；在现有的卧式混合机中，一般采用双轴反向旋转的浆叶作为混合的动力叶片，存在混合死角的问题，导致混合效果欠佳。


【发明内容】

[0003]发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种在混合物料的同时对物料进行进一步的粉碎。
[0004]技术方案:本发明所述的犁刀式混合机，包括上设有出料口和进料口的筒体和设在筒体一侧的减速机，在筒体内转动固定有主轴，主轴的一端延伸出筒体与减速机传动连接，在主轴上周向固定有犁刀，该混合机还包括与犁刀相对设置的定刀，定刀设置在筒体的出料口侧壁上，定刀和犁刀的相对刃口滑动接触；该混合机在混合物料的同时进一步的粉碎较大规格的物料。
[0005]本发明进一步限定的技术方案为:
[0006]进一步的，犁刀刃口前缘的轴向正投影曲线方程为Ρ=α*θ，这是为了形成物料的滑动切割。
[0007]进一步的，定刀上连接有伸出筒体外部的调节阀，调节阀是为了方便定刀或动刀出现磨损时，工人可以在不拆卸定刀或动刀的情况下，在筒体的外部主动调节定刀的伸出形态。
[0008]进一步的，出料口设在筒体的底部，在出料口上蒙有轴承钢冲压而成的出料筛网，这是为了保证出去的物料均匀无大颗粒。
[0009]再进一步的，出料筛网的筛孔直径#为6-10mm。
[0010]有益效果:本发明提供的犁刀式混合机在保证常规混合效果的同时，还具有非常好的二次粉碎功能，这样可以保证物料的颗粒大小均勾，一定层度上还能提高物料的混合效果。

【附图说明】

[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为筒体的横截面示意图；
[0013]图3为本发明中犁刀的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]实施例1:一种犁刀式混合机，如图1-图2所示，包括上设有出料口 I和进料口 2的筒体3和设在筒体3 —侧的减速机4，在筒体3内转动固定有主轴，主轴的一端延伸出筒体3与减速机4传动连接，在主轴上周向固定有犁刀5，该混合机还包括与犁刀5相对设置的定刀6，定刀6设置在筒体的出料口 I侧壁上，定刀6和犁刀5的相对刃口滑动接触。
[0016]犁刀5如图3所示，刃口前缘的轴向正投影曲线方程为Ρ=α*θ，这是为了保证先将物料挑起的同时进行滑动切割；定刀6上连接有伸出筒体外部的调节阀7，出料口 I设在筒体3的底部，在出料口 I上蒙有轴承钢冲压而成的出料筛网8，出料筛网8的筛孔直径Φ为 6_10mm。
[0017]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种犁刀式混合机，包括上设有出料口和进料口的筒体和设在筒体一侧的减速机，在所述筒体内转动固定有主轴，所述主轴的一端延伸出筒体与所述减速机传动连接，在所述主轴上周向固定有犁刀，其特征在于:还包括与犁刀相对设置的定刀，所述定刀设置在所述筒体的出料口侧壁上，所述定刀和犁刀的相对刃口滑动接触。2.根据权利要求1所述的犁刀式混合机，其特征在于:所述定刀上连接有伸出所述筒体外部的调节阀。3.根据权利要求1所述的犁刀式混合机，其特征在于:所述出料口设在所述筒体的底部，在所述出料口上蒙有轴承钢冲压而成的出料筛网。4.根据权利要求3所述的犁刀式混合机，其特征在于:所述出料筛网的筛孔直径杏为6-10mmo
【文档编号】B01F7-04GK204275840SQ201420563042
【发明者】杨国峰 [申请人]南京同皓干燥设备有限公司