专利名称:一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及药物合成【技术领域】，公开了一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置。本实用新型提供的加样装置包括盛液罐(1)、导管(2)和滴加装置(3)；该盛液罐(1)与滴加装置(3)通过导管(2)连通，导管(2)与盛液罐(1)之间设有流量控制装置(4)；滴加装置(3)上设有滴液孔(7)，滴液孔(7)为多个。在成盐反应时，以本实用新型提供的设有多个滴液孔的加样装置加酸或碱，使酸或碱溶液滴加在反应液中的多个位置，在相同的酸或碱的加入量情况下，能够有效分散酸或碱，降低酸或碱的局部浓度，解决了局部酸或碱过高的问题，进而提高了所得成盐化合物的稳定性。
【专利说明】一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药物合成【技术领域】，尤其涉及一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置。
【背景技术】
[0002]成盐反应是指有机碱加酸或有机酸加碱而成盐的反应。在药物合成过程中，成盐反应是常用的一种技术手段，通过将化合物进行成盐反应制成盐类，可以增加药物的稳定性、溶解度，进而影响其生物利用度。对于不稳定的化合物的成盐反应，因为化合物本身不稳定，所以在成盐反应过程中需要严格控制反应条件，以提高反应的收率、降低生产成本，增加产品的稳定性。
[0003]在成盐反应过程中一般将酸或碱滴加到化合物溶液中进行反应。在药物的化合物的成盐反应过程中，因为供电子基团与给电子基团之间的反应是需要时间的，所以当高浓度的酸或碱滴加到化合物溶液中进行成盐时，局部的酸度或碱度过高，可能会引起副反应，进而影响化合物的性质，甚至会影响最终产品的质量。现有技术中存在的成盐反应装置，一般包括盛液罐、反应装置和滴加装置，其中反应装置用于盛待成盐化合物溶液，盛液罐用于盛装酸或碱，在成盐反应时，打开位于盛液罐上的控制阀，通过滴加装置加样。现有技术在滴加酸碱时，一般采用控制滴加装置的加样速度的方式或者通过剧烈搅拌来控制反应，以尽可能使高浓度的酸碱快速分散开，进而避免局部高浓度的酸或碱。前者反应时间较长、后者操作剧烈、释放热量不均一，都不适合工业推广和应用。所以，还需要研宄成盐反应装置，以解决成盐反应时局部酸或碱过高的问题，进而提高所得成盐化合物的稳定性。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置，该加样装置能够有效解决成盐反应时，局部酸或碱过高的问题，进而提高所得成盐化合物的稳定性。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种加样装置，其包括盛液罐(1)、导管(2)和滴加装置(3);
[0007]盛液罐⑴与滴加装置(3)通过导管(2)连通，导管(2)与盛液罐⑴之间设有流量控制装置(4);所述滴加装置(3)通过接头装置(5)与所述导管(2)连通；所述滴加装置(3)呈直管或圆环状，滴加装置(3)上设有滴液孔(7)，滴液孔(7)为多个。
[0008]现有成盐装置中，一般采用向反应装置中单孔滴加酸或碱。本实用新型通过设计一个设置有多个滴液孔的滴加装置的加样装置加样，实现了在成盐反应时，使酸或碱溶液滴加在反应液中的多个位置，在相同的酸或碱的加入量情况下，能够有效分散酸或碱，降低酸或碱的局部浓度，解决了局部酸或碱过高的问题，进而提高了所得成盐化合物的稳定性。
[0009]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的加样装置中的导管(2)为软管。在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的滴加装置中的软管为硅胶软管。
[0010]优选地，本实用新型提供的加样装置中的流量控制装置(4)为阀门。
[0011]优选地，本实用新型提供的加样装置中的滴加装置为直管时，直管为多个，多个直管以接头装置(5)为圆心周向均匀分布。
[0012]优选地，本实用新型提供的加样装置中的滴液孔(7)上设有导流管(8)。
[0013]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的加样装置的导流管(8)为直管。
[0014]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的加样装置中的部分滴液孔
(7)上设有导流管(8)。
[0015]优选地，本实用新型提供的加样装置还包括套在接头装置(5)的外侧的固定装置
(6)，该接头装置(5)与固定装置(6)连接。
[0016]优选地，本实用新型提供的加样装置上的滴液孔(7)沿直管的轴线方向等间距排列。
[0017]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型的加样装置中的滴液孔沿所述直管的轴线方向排列，且滴液孔的排列间距从远离接头装置的一端到接头装置方向逐渐减小。
[0018]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型的滴加装置为圆环状时，滴液孔的排列方式为以圆环的一条直径为准，平行排列。
[0019]优选地，本实用新型的加样装置中，本实用新型中的滴液孔的形状为规则的。
[0020]在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的加样装置中的滴液孔的形状为不规则的。
[0021]本实用新型还提供了一种成盐反应装置，其包括加样装置和反应装置；该加样装置为本实用新型提供的加样装置；该反应装置包括反应罐(9)，反应罐上设有加样孔；
[0022]滴加装置(3)置于反应罐(9)的内部；滴加装置(3)固定于加样孔。
[0023]优选地，本实用新型提供的成盐反应装置中，加样孔的个数至少为两个。
[0024]优选地，本实用新型提供的成盐反应装置还包括外部循环装置，该外部循环装置包括第一导管(12)、泵(13)、第二导管(14);
[0025]该第一导管(12)的一端与反应罐(9)连通，另一端与泵(13)连通；
[0026]该第二导管(14)的一端与加样孔连通，另一端与泵(13)连通；
[0027]所述与第二导管连通的加样孔、固定滴加装置的加样孔各自独立。
[0028]在本实用新型中，本实用新型提供的成盐反应装置中滴加装置(3)置于反应罐
(9)的内部时，具体为将该滴加装置(3)置于反应罐(9)内部，滴加装置(3)的位置处于反应罐(9)的侧壁最高点以下、反应液液面以上。
[0029]优选地，本实用新型提供的成盐反应装置中，固定有滴加装置(3)的加样孔(10)上设有支架，该支架能够与加样装置上的固定装置出)固定连通。
[0030]在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中的反应罐的第一导管(12)上设有阀门。
[0031]在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中的反应罐中的反应罐的第二导管(14)上设有阀门。
[0032]在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中的滴加装置(3)为直管时，其长度满足以下条件:
[0033]反应罐半径 < 直管的轴线长度 < 反应罐直径，最优选为反应罐半径。
[0034]在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中，滴加装置⑶中的滴液孔(7)的直径为2mm?6mm ;优选为3mm?4mm。
[0035]在本实用新型的另外一些实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中，滴加装置⑶中的滴液孔(7)的孔距为1mm?80mm ;优选为30mm?50mmo
[0036]本实用新型公开了一种加样装置、及包含该加样装置的成盐反应装置。该加样装置包括盛液罐(1)、导管(2)和滴加装置(3);盛液罐(I)与滴加装置(3)通过导管(2)连通，导管(2)与盛液罐(I)之间设有流量控制装置(4);滴加装置(3)上设有滴液孔(7)，滴液孔(7)为多个。在成盐反应时，本实用新型通过设计一个设置有多个滴液孔的滴加装置加样，使酸或碱溶液滴加在反应液中的多个位置，在相同的酸或碱的加入量情况下，能够有效分散酸或碱，降低酸或碱的局部浓度，解决了局部酸或碱过高的问题，进而提高了所得成盐化合物的稳定性。在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型能够节约成盐反应时间，提尚成盐反应效率。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0038]图1示本实用新型一个实施方式提供的加样装置的结构示意图；
[0039]图2示本实用新型一个实施方式提供的加样装置的局部放大结构示意图；
[0040]图3示本实用新型一个实施方式提供的加样装置的局部放大结构示意图；
[0041]图4示本实用新型一个实施方式提供的成盐反应装置中反应装置的结构示意图；
[0042]图5示本实用新型一个实施例提供的成盐反应装置的结构示意图；
[0043]图1至图5中:1-盛液罐、2-导管、3-滴加装置、4-流量控制装置、5-接头装置、6-固定装置、7-滴液孔、8-引流管、9-反应罐、10-加样孔、11-加样孔、12-第一导管、13-泵、14-第二导管。
【具体实施方式】
[0044]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]请参考图1至图3，在一种【具体实施方式】中，加样装置包括盛液罐(I)、导管(2)和滴加装置⑶；盛液罐⑴与滴加装置⑶通过导管⑵连通，导管⑵与盛液罐⑴之间设有流量控制装置(4);滴加装置(3)上设有滴液孔，滴液孔为多个。图2为加样装置的局部放大图，滴加装置(3)上设有滴液孔(7)，滴液孔为多个。
[0046]盛液罐(I)用于盛酸或碱；导管(2)为软管，滴加装置(3)为直管，流量控制装置(4)为阀门。在反应进行时，滴加装置(3)置于反应装置的内部，盛液罐(I)中的酸或碱通过导管(2)导入到滴加装置(3)中，通过滴加装置(3)上的多个滴液孔滴(7)加到反应装置中的反应液里面，实现了在成盐反应时使酸或碱溶液滴加在反应液中的多个位置，在相同的酸或碱的加入量情况下，能够有效分散酸或碱，降低酸或碱的局部浓度，解决了局部酸或碱过高的问题，进而提高了所得成盐化合物的稳定性。
[0047]为了方便滴加装置(3)与盛液罐(I)之间的灵活移动，所用的导管(2)为软管。为了更好地调控盛液罐(I)中酸或碱的用量，所用导管(2)与盛液罐(I)之间设有阀门(4)，该阀门为球形阀门。
[0048]为了能够更加有效地解决成盐反应时局部酸或碱过高的问题，滴加装置(3)为直管，且该直管通过接头装置(5)，与导管(2)连通。该接头装置(5)可以与作为滴加装置(3)的直管发生相对移动，在使用时，便于安装和调整直管的位置与方向，简便易行。该接头装置(5)也可以与作为滴加装置(3)的直管直接连通，成一定角度固定。优选地，该接头装置为直管。
[0049]为了更有效地解决成盐反应时局部酸或碱过高的问题，滴加装置为多个直管，多个直管以接头装置为圆心周向均匀分布。由于每个直管上设置有多个滴液孔，所以，更有利于分散酸或碱，避免了反应装置中酸或碱的局部浓度过高。
[0050]进一步地，滴液孔沿直管的轴线方向等间距排列；滴液孔的形状为圆形，直径为2mm?6mm ;优选为3mm?4mm。滴加装置中的滴液孔的孔距为1mm?80mm ;优选为30mm?50mm。滴液孔的排列数为一排或多排。
[0051]在一些实施方式中，本实用新型的装置中的滴液孔沿所述直管的轴线方向排列，且滴液孔的排列间距从远离接头装置的一端到接头装置方向逐渐减小。在应用中，当成盐反应装置中存在搅拌的情况下，如此设置孔的排列方式，更有利于分散酸和碱的浓度。
[0052]另外，如图3所示，在另外一种【具体实施方式】中，滴加装置(3)上的滴液孔(7)上设有导流管(8)，导流管(8)能够更好地控制通过滴液孔(7)滴加的酸或碱的流向，尤其在酸或碱较少或者滴加装置(3)的轴线方向与反应装置中的液面成一定角度时，能够更好地引导酸或碱的流向，更有利于分散酸或碱，避免了反应装置中酸或碱的局部浓度过高。可以是每个滴液孔(7)上都设有引流管(8)。也可以是部分滴液孔(7)上设有引流管(8)，其余没有。
[0053]在另外一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的加样装置还包括套在接头装置
(5)的外侧的固定装置(6)，该接头装置(5)与固定装置(6)连接。固定装置(6)方便于固定滴加装置(3)。
[0054]在另外一种实施例方式中，滴加装置为圆环状，滴液孔以圆环的一条直径为准，平行排列。当滴加装置为圆环状时，也能够分散酸或碱，避免了反应装置中的酸或碱的局部浓度过高。
[0055]在另外一些实施方式中，滴加装置中的滴液孔的形状为规则的。规则的滴液孔更有利于滴加装置的生产，也有利于滴加装置的清洗。
[0056]请参考图4至图5，在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中，包括加样装置和反应装置；该加样装置为本实用新型提供的加样装置。该反应装置包括反应罐(9)、该反应罐(9)上设有加样孔(10)。在成盐反应时，加样装置上的滴加装置置于反应罐(9)的内部；滴加装置固定于加样孔(10)。
[0057]在另外一种具体的实施方式中，本实用新型提供的成盐反应装置中，反应罐(9)中加样孔的个数至少为两个。在另外一种实施方式中，反应罐(9)中包括了加样孔(10)和加样孔(11)。多个加样孔更方便与成盐反应中加料、取样，更适合工业生产使用。
[0058]在另外一种【具体实施方式】中，本实用新型的成盐反应装置还包括外部循环装置。外部循环装置包括第一导管(12)、泵(13)、第二导管(14)。该第一导管(12)的一端与反应罐连通，另一端与泵(13)连通；该第二导管(14)的一端与加样孔(11)连通，另一端与泵
(13)连通。在成盐反应时，泵(13)提供动力，将反应罐(9)中的反应液通过第一导管(12)、第二导管(14)再流回反应罐(9)中，如此循环，使得整个反应罐(9)中的反应液更加均匀地混合，更有利于避免局部酸或碱浓度过高的问题。优选地，本实用新型提供的装置中的第一导管为不锈钢导管。优选地，本实用新型提供的装置中的第二导管也为不锈钢导管。更优选地，第一导管设置有阀门，可以根据反应进展，开关阀门，简便易行，容易操控。进一步优选地，第二导管上设置有阀门，可以控制反应进展，开关阀门，简便易行，容易操控。
[0059]优选地，本实用新型提供的装置中，固定有滴加装置的加样孔(10)上设有支架，该支架能够与加样装置上的固定装置(6)固定连接。通过支架来固定加样装置中的滴加装置，更方便于安装和使用该成盐反应装置。
[0060]在本实用新型的另外一些【具体实施方式】中，本实用新型提供的反应装置中的滴加装置为直管时，其长度满足以下条件:
[0061]反应罐半径 < 直管的轴线长度 < 反应罐直径，最优选为反应罐半径。
[0062]在本实用新型的另外一些【具体实施方式】中，本实用新型提供的反应装置中，滴加装置中的滴液孔的直径为2mm?6mm ;优选为3mm?4mm。
[0063]在本实用新型的另外一些【具体实施方式】中，本实用新型提供的反应装置中，滴加装置中的滴液孔的孔距为1mm?80mm ;优选为30mm?50mmo
[0064]以上对本实用新型所提供的成盐反应装置进行了详细介绍。本文中应用了【具体实施方式】对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种加样装置，其特征在于，其包括盛液罐(1)、导管(2)和滴加装置(3); 所述盛液罐(I)与所述滴加装置(3)通过所述导管(2)连通，所述导管(2)与所述盛液罐(I)之间设有流量控制装置(4);所述滴加装置(3)通过接头装置(5)与所述导管(2)连通；所述滴加装置(3)呈直管或圆环状，所述滴加装置(3)上设有滴液孔(7)，所述滴液孔(7)为多个。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述直管为多个，多个所述直管以所述接头装置(5)为圆心周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述滴液孔(7)上设有导流管(8)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括套在所述接头装置(5)的外侧的固定装置(6)。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述滴液孔(7)沿所述直管的轴线方向等间距排列。6.一种成盐反应装置，其特征在于，其包括加样装置和反应装置； 所述加样装置为如权利要求1至5中任一项所述的加样装置；所述反应装置包括反应罐(9)，所述反应罐(9)上设有加样孔； 所述滴加装置(3)置通过于所述反应罐(9)的内部；所述滴加装置(3)固定于所述加样孔。7.根据权利要求6所述的反应装置，其特征在于，所述加样孔的个数至少为两个。8.根据权利要求7所述的反应装置，其特征在于，所述反应装置还包括外部循环装置，所述外部循环装置包括第一导管(12)、泵(13)、第二导管(14); 所述第一导管(12)的一端与所述反应罐(9)连通，另一端与所述泵(13)连通； 所述第二导管(14)的一端与所述加样孔连通，另一端与所述泵(13)连通； 所述与第二导管连通的加样孔、固定所述滴加装置的加样孔各自独立。
【文档编号】B01J19-00GK204294206SQ201420606394
【发明者】寻中华, 余泽勇, 江丹, 刘志军, 彭朝晖, 廖孝曙, 李全学 [申请人]湖南科伦制药有限公司