一种锅炉烟尘净化装置制造方法

文档序号:29102阅读:253来源:国知局
专利名称:一种锅炉烟尘净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉烟尘净化装置,包括:烟囱,其为管状结构,且所述烟囱由上端至下端分别设置为直行排烟段、“S”形二级净化段和直行一级净化段,所述烟囱下端设置有第一法兰盘;一级净化装置,其设置在所述一级净化段的内腔,所述一级净化装置包括:第二法兰盘;两个连接杆,至少两个过滤片体,其为一圆盘结构,所述两个过滤片体的外缘与所述两个连接杆枢接,所述过滤片体上均匀分布有多个圆锥形凹陷,且所述多个圆锥形凹陷内均匀涂布活性炭层;其中,一级净化装置的所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接以使得两个连接杆向一级净化段内延伸。本实用新型结构简单,占用空间小,易于维护,且烟尘净化效果好。
【专利说明】一种锅炉烟尘净化装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保大气污染治理【技术领域】,主要涉及到一种锅炉烟尘净化装置。

【背景技术】
[0002]污染物减排是我国的一项环保大政方针政策,而目前燃料在锅炉内燃烧过程中会产生烟尘及有害气体,这将造成大气污染,这种污染如不加以防治,必将严重污染环境,危害人体健康,影响生产,为此,锅炉烟尘净化器呗研制出来,用于对锅炉烟尘进行过滤,减少环境污染,现有锅炉烟尘净化器结构比较复杂,占用空间大,生产成本居高不下,并且不易于维护。
[0003]鉴于上述描述,亟待有一种结构简单,占用空间小,易于维护,且烟尘净化效果好的锅炉烟尘净化装置的出现。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,占用空间小,易于维护,且烟尘净化效果好的锅炉烟尘净化装置。
[0005]为了实现上述目的和一些其他目的,本实用新型提供一种锅炉烟尘净化装置,其特征在于,包括:
[0006]烟囱,其为管状结构,且所述烟囱由上端至下端分别设置为直行排烟段、“S”形二级净化段和直行一级净化段,所述烟囱下端设置有第一法兰盘;
[0007]一级净化装置,其设置在所述一级净化段的内腔,所述一级净化装置包括:第二法兰盘;两个连接杆,所述两个连接杆的一端对应设置在第二法兰盘的内圆,以使得两连接杆向第二法兰盘同侧延伸出;至少两个过滤片体,其为一圆盘结构,所述两个过滤片体的外缘与所述两个连接杆枢接,以使得所述过滤片体能在两个连接杆之间旋转,所述过滤片体上均匀分布有多个圆锥形凹陷,且所述多个圆锥形凹陷内均匀涂布活性炭层;
[0008]其中,一级净化装置的所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接以使得两个连接杆向一级净化段内延伸。
[0009]优选的是,还包括:
[0010]多个门,其设置在“S”形二级净化段的同侧转角处,且一个所述门对应设置在所一个“S”形二级净化段的一个转角处;
[0011]二级净化装置,其设置在所述二级净化段内,所述二级净化装置包括多个过滤盘和至少一个支撑杆,所述多个过滤盘间隔开设置在支撑杆上,所述支撑杆沿二级净化段设置。
[0012]优选的是,所述排烟区、二级净化区和一级净化区的长度比为I?2:2?3:1?2。
[0013]优选的是,所述过滤盘与所述支撑杆之间的夹角为30?80度。
[0014]优选的是,所述过滤盘直径小于所述门直径。
[0015]优选的是,所述过滤盘为陶瓷膜材料。
[0016]优选的是,所述“S”形二级净化段的“S”形管道相互间隔开。
[0017]优选的是,锅炉的冷水进水管前端设置为“S”形,且平行嵌设在所述“S”形二级净化段的间隔内。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]烟囱由上端至下端分别设置为直行排烟段、“S”形二级净化段和直行一级净化段,所述烟囱下端设置有第一法兰盘;其中一级净化段设置在烟囱的最下端配合一级净化装置将烟尘中的较大颗粒的未燃尽的煤粉和煤灰等阻挡住不让其污染烟囱的其他部位。
[0020]一级净化装置的过滤片体可以在进入烟囱的烟尘冲击下在两个连接杆之间旋转,配合其上的多个圆锥形凹陷,对烟尘进行初步过滤,并且减弱了烟尘冲出锅炉的速度,使其过滤效果好,且一些大的煤粉在过滤片体的旋转震动过程中又落回锅炉内进行充分燃烧,达到节能减排的目的;锅炉片体在旋转过程中也避免了烟尘可能阻塞烟囱,降低维护成本。
[0021]一级净化装置的所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接以使得两个连接杆向一级净化段内延伸,使得一级净化装置与一级净化段结构牢固,保证锅炉正常运行,并且在需要清理过滤片体时可以方便的将其取出。
[0022]多个门,其设置在“S”形二级净化段的同侧转角处,且一个所述门对应设置在所一个“S”形二级净化段的一个转角处;这样可以方便的将门打开对二级净化段进行维修,或者将支撑杆与多个过滤盘取出清洗和更换。
[0023]锅炉的冷水进水管前端设置为“S”形,且平行嵌设在所述“S”形二级净化段的间隔内。这样设置可以保证在对烟尘净化的过程中将烟尘的预热通过相邻的管道传给冷水管中的冷水,充分利用烟尘的预热,减少热量的丧失,达到节能减排和环保的目的。

【附图说明】

[0024]图1为本实用新型所述锅炉烟尘净化装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]如图1所示,一种锅炉烟尘净化装置,其特征在于,包括:
[0027]烟囱,其为管状结构,且烟囱由上端至下端分别设置为直行排烟段1、“ S”形二级净化段2和直行一级净化段3,烟囱下端设置有第一法兰盘11 ;
[0028]一级净化装置,其设置在一级净化段的内腔,一级净化装置包括:第二法兰盘10 ;两个连接杆7,两个连接杆7的一端对应设置在第二法兰盘10的内圆,以使得两连接杆7向第二法兰盘10同侧延伸出;至少两个过滤片体8,其为一圆盘结构,两个过滤片体的外缘与两个连接杆7枢接,以使得过滤片体8能在两个连接杆7之间旋转,过滤片体8上均匀分布有多个圆锥形凹陷,且多个圆锥形凹陷9内均匀涂布活性炭层;其中,一级净化装置的第二法兰盘10与第一法兰盘11连接以使得两个连接杆7向一级净化段内延伸。
[0029]多个门5,其设置在“S”形二级净化段的同侧转角处,且一个门5对应设置在所一个“S”形二级净化段的一个转角处;二级净化装置,其设置在所述二级净化段内,所述二级净化装置包括多个过滤盘4和至少一个支撑杆6,多个过滤盘4间隔开设置在支撑杆6上,支撑杆6沿二级净化段设置。
[0030]排烟区、二级净化区和一级净化区的长度比为I?2:2?3:1?2。
[0031]过滤盘4与支撑杆6之间的夹角为30?80度。过滤盘4直径小于门5直径。过滤盘4为陶瓷膜材料。
[0032]“S”形二级净化段的“S”形管道相互间隔开。锅炉的冷水进水管12前端设置为“S”形,且平行嵌设在“S”形二级净化段的间隔内。
[0033]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出的图例。
【权利要求】
1.一种锅炉烟尘净化装置,其特征在于,包括: 烟囱,其为管状结构,且所述烟囱由上端至下端分别设置为直行排烟段、“S”形二级净化段和直行一级净化段,所述烟囱下端设置有第一法兰盘; 一级净化装置,其设置在所述一级净化段的内腔,所述一级净化装置包括:第二法兰盘;两个连接杆,所述两个连接杆的一端对应设置在第二法兰盘的内圆,以使得两连接杆向第二法兰盘同侧延伸出;至少两个过滤片体,其为一圆盘结构,所述两个过滤片体的外缘与所述两个连接杆枢接,以使得所述过滤片体能在两个连接杆之间旋转,所述过滤片体上均匀分布有多个圆锥形凹陷,且所述多个圆锥形凹陷内均匀涂布活性炭层; 其中,一级净化装置的所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接以使得两个连接杆向一级净化段内延伸。2.如权利要求1所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,还包括: 多个门,其设置在“S”形二级净化段的同侧转角处,且一个所述门对应设置在所一个“S”形二级净化段的一个转角处; 二级净化装置,其设置在所述二级净化段内,所述二级净化装置包括多个过滤盘和至少一个支撑杆,所述多个过滤盘间隔开设置在支撑杆上,所述支撑杆沿二级净化段设置。3.如权利要求2所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,所述排烟段、二级净化区和一级净化区的长度比为I?2: 2?3: I?2。4.如权利要求3所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,所述过滤盘与所述支撑杆之间的夹角为30?80度。5.如权利要求4所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,所述过滤盘直径小于所述门直径。6.如权利要求5所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,所述过滤盘为陶瓷膜材料。7.如权利要求6所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,所述“S”形二级净化段的“S”形管道相互间隔开。8.如权利要求7所述的锅炉烟尘净化装置,其特征在于,锅炉的冷水进水管前端设置为“S”形,且平行嵌设在所述“S”形二级净化段的间隔内。
【文档编号】B01D50-00GK204294063SQ201420717177
【发明者】李青明 [申请人]金文彩节能技术(北京)有限公司
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