专利名称:可快速升降温的反应釜的制作方法
【专利摘要】一种可快速升降温的反应釜，包括釜体，外围夹套，导热油加热循环回路，及控制系统，述控制系统通过控制导热油在所述导热油加热循环回路内的流动，从而对所述反应釜进行快速升温和降温。根据本实用新型的反应釜，导热油通过导热油进、出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热；加大出油阀、进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
【专利说明】可快速升降温的反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种可快速升降温的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜应用广泛，可用来完成水解、水热、溶剂热、结晶等液相反应过程，由于液相介质的高比热容以及传统加热方式的限制，釜体的升温和降温的速率有限，要达到反应温度往往需要较长的时间，在此升温过程中反应已有一定程度的发生。同时在反应完成后，降温也需要较长的时间，在该降温过程中反应也无法忽略。对于速度快的反应，本身反应需要时间短，升温和降温过程对反应影响非常明显，需要控制的反应时间并非实际反应时间，严重影响到反应过程的研宄和最终产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供速升降温的反应釜，能更有效的控制反应时间。
[0004]为了达成上述目的，提供了一种可快速升降温的反应釜，包括釜体，外围夹套，导热油加热循环回路，及控制系统，述控制系统通过控制导热油在所述导热油加热循环回路内的流动，从而对所述反应釜进行快速升温和降温。
[0005]一些实施例中，所述釜体顶部设有进料口，底部设有出料口。
[0006]一些实施例中，所述釜体内部布置冷却盘管与外部冷却水进口管路和出口管路相连，所述冷却水进口管路上设有水阀。
[0007]一些实施例中，所述外围夹套通过导热油进口管路和出口管路与外部的导热油加热器连接。
[0008]一些实施例中，所述导热油进口管路上设有抽油泵和出油阀，导热油出口管路上设有回油泵和进油阀。
[0009]一些实施例中，所述导热油通过导热油进和出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热。
[0010]一些实施例中，还包括设于所述釜体顶部的测温热电偶，与所述测温热电偶相连的控制器可调节所述出油阀，进油阀，和水阀的开度和导热油加热器加热功率的大小。
[0011 ] 一些实施例中，加大所述出油阀和进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
[0012]根据本实用新型的反应釜，导热油通过导热油进、出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热；加大出油阀、进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
[0013]以下结合附图，通过示例说明本发明主旨的描述，以清楚本发明的其他方面和优点。
【附图说明】
[0014]结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0015]图1为根据本实用新型实施例的反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本【技术领域】的技术人员完全了解本实用新型的范围。
[0017]现参考图1，详细说明根据本实用新型实施例的一种可快速升降温的反应釜，包括釜体1，外围夹套9，导热油加热循环回路，及控制系统，其特征在于，所述控制系统通过控制导热油在所述导热油加热循环回路内的流动，从而对所述反应釜进行快速升温和降温。
[0018]所述釜体I顶部设有进料口 2，底部设有出料口 4。所述釜体内部布置冷却盘管5与外部冷却水进口管路6和出口管路7相连，所述冷却水进口管路上设有水阀8。所述外围夹套9通过导热油进口管路10和出口管路11与外部的导热油加热器12连接。所述导热油进口管路10上设有抽油泵13和出油阀14，导热油出口管路11上设有回油泵15和进油阀16。所述导热油通过导热油进和出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热。
[0019]所述反应釜还包括设于所述釜体I顶部的测温热电偶3，与所述测温热电偶相连的控制器17可调节所述出油阀，进油阀，和水阀的开度和导热油加热器加热功率的大小。
[0020]加大所述出油阀和进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
[0021]釜体I升温前，开启导热油加热器12，将导热油预热至设定温度；打开抽油泵13、出油阀14、回油泵15、进油阀16，导热油通过导热油进口管路10、出口管路11在夹套9和导热油加热器12之间进行循环，实现对釜体I的循环加热，加大出油阀14、进油阀16的开度及导热油加热器12加热功率，使釜体内反应物料快速升温至设定温度；保温设定时间后，关闭抽油泵13和出油阀14，夹套9内导热油通过回油管路完全进入导热油加热器12储存待用，减少釜体外围蓄热，并加大水阀8的开度提高釜体的降温速率。
[0022]根据本实用新型的反应釜，导热油通过导热油进、出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热；加大出油阀、进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
[0023]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可快速升降温的反应釜，包括釜体(I)，外围夹套(9)，导热油加热循环回路，及控制系统，其特征在于，所述控制系统通过控制导热油在所述导热油加热循环回路内的流动，从而对所述反应釜进行快速升温和降温。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体(I)顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(4)。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述釜体内部布置冷却盘管(5)与外部冷却水进口管路(6)和出口管路(7)相连，所述冷却水进口管路上设有水阀(8)。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述外围夹套(9)通过导热油进口管路(10)和出口管路(11)与外部的导热油加热器(12)连接。5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述导热油进口管路(10)上设有抽油泵(13)和出油阀(14)，导热油出口管路(11)上设有回油泵(15)和进油阀(16)。6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于，所述导热油通过导热油进和出口管路在夹套和导热油加热器之间进行循环，实现对釜体的循环加热。7.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，还包括设于所述釜体(I)顶部的测温热电偶(3)，与所述测温热电偶相连的控制器(17)可调节所述出油阀，进油阀，和水阀的开度和导热油加热器加热功率的大小。8.根据权利要求7所述的反应釜，其特征在于，加大所述出油阀和进油阀的开度可增加导热油循环流量，进而提高反应釜的升温速率；反应釜冷却时，夹套内导热油可通过回油管路完全进入导热油加热器储存待用，减少釜体外围蓄热，并通过加大水阀的开度提高釜体的降温速率。
【文档编号】B01J19-00GK204275953SQ201420775162
【发明者】方亮, 王芸, 彭程, 杨扬, 曹志强 [申请人]中国建材国际工程集团有限公司