立式全封闭砂磨机的制作方法
专利名称:立式全封闭砂磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座、设置在底座上的研磨筒和设置在研磨筒顶部的顶盖，研磨筒内设有分散轴，所述分散轴下端贯穿底座并具有入料口，分散轴上端还具有动态分离器，动态分离器外接出料口，动态分离器包括环绕设置在分散轴上部的环形筛网，分散轴上周向间隔均布有圆形分散盘，研磨筒下端具有进水口、上端具有出水口，研磨筒内壁内盘绕设有连接进水口和出水口的冷却水水管，研磨筒顶部具有轴封装置，研磨筒底部则具有放砂口。本实用新型结构简单，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，环形筛网设置在顶部，相较于传统设置的筛网，更加方便拆卸清洗。
【专利说明】
立式全封闭砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其是一种立式全封闭砂磨机。
【背景技术】
[0002]砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。目前的立式砂磨机，大多为开启式砂磨机，溶剂易挥发，生产过程中损耗较大，清洗工作量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，易清洗的立式全封闭砂磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座、设置在底座上的研磨筒和设置在研磨筒顶部的顶盖，研磨筒内设有分散轴，所述分散轴下端贯穿底座并具有入料口，所述分散轴上端还具有动态分离器，所述动态分离器外接出料口，所述的动态分离器包括环绕设置在分散轴上部的环形筛网，所述分散轴上周向间隔均布有圆形分散盘，所述的研磨筒下端具有进水口、上端具有出水口，研磨筒内壁内盘绕设有连接进水口和出水口的冷却水水管，所述的研磨筒顶部具有轴封装置，研磨筒底部则具有放砂口。
[0005]进一步的，轴封装置包括设置研磨筒顶部、顶盖下部的轴封和设置在顶盖上的轴承座。
[0006]进一步的，圆形分散盘包括环绕分散轴上下间隔设置的上分散片和下分散片，所述的上分散片和下分散片之间连接有环绕分散轴的隔环。
[0007]更进一步的，上分散片和下分散片分别周向间隔对称设有分散叶，上分散片的分散叶朝向下方，下分散片的分散叶朝向上方。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的立式全封闭砂磨机结构简单，通过全封闭的研磨筒和轴封装置结合，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，环形筛网设置在顶部，相较于传统设置的筛网，更加方便拆卸清洗。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.底座2.研磨筒3.顶盖4.分散轴5.入料口6.动态分离器7.出料口 8.环形筛网9.进水口 10.出水口 11.放砂口 12.轴封13.轴承座14.上分散片15.下分散片16.隔环17.分散叶
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座1、设置在底座I上的研磨筒2和设置在研磨筒2顶部的顶盖3，研磨筒2底部则具有放砂口 U。研磨筒2内设有分散轴4，所述分散轴4下端贯穿底座I并具有入料口 5，所述分散轴4上端还具有动态分尚器6。所述动态分尚器6外接出料口 7。所述的动态分尚器6包括环绕设置在分散轴4上部的环形筛网8。环形筛网8面积相对于普通磨砂机，面积减小，且筛定不易结皮，易清洁，减少生产过程中的清洁工作量。
[0014]分散轴4上周向间隔均布有圆形分散盘。圆形分散盘包括环绕分散轴4上下间隔设置的上分散片14和下分散片15，所述的上分散片14和下分散片15之间连接有环绕分散轴4的隔环16。上分散片14和下分散片15分别周向间隔对称设有分散叶17，上分散片14的分散叶17朝向下方，下分散片15的分散叶17朝向上方。所述的研磨筒2下端具有进水口 9、上端具有出水口 10，研磨筒2内壁内盘绕设有连接进水口 9和出水口 1的冷却水水管，所述的研磨筒2顶部具有轴封12装置，轴封12装置包括设置研磨筒2顶部、顶盖3下部的轴封12和设置在顶盖3上的轴承座13。
[0015]由于本实用新型提供的砂磨机，具有轴封12装置，研磨筒2可在一定压力下工作。采用全封闭结构，则可有效减少研磨过程中溶剂挥发，减少研磨过程中溶剂挥发造成的环境污染，不仅生产损耗小且能保护环境，具有良好的社会效益。
[0016]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座(1)、设置在底座(I)上的研磨筒(2)和设置在研磨筒(2)顶部的顶盖(3)，其特征是:所述的研磨筒(2)内设有分散轴(4)，所述分散轴(4)下端贯穿底座(I)并具有入料口(5)，所述分散轴(4)上端还具有动态分离器(6)，所述动态分离器(6)外接出料口(7)，所述的动态分离器(6)包括环绕设置在分散轴(4)上部的环形筛网(8)，所述分散轴(4)上周向间隔均布有圆形分散盘，所述的研磨筒(2)下端具有进水口( 9)、上端具有出水口(10)，研磨筒(2)内壁内盘绕设有连接进水口(9)和出水口( 1)的冷却水水管，所述的研磨筒(2)顶部具有轴封装置，研磨筒(2)底部则具有放砂口(11)。2.根据权利要求1所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的轴封装置包括设置研磨筒(2)顶部、顶盖(3)下部的轴封(12)和设置在顶盖(3)上的轴承座(13)。3.根据权利要求1所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的圆形分散盘包括环绕分散轴(4)上下间隔设置的上分散片(14)和下分散片(15)，所述的上分散片(14)和下分散片(15)之间连接有环绕分散轴(4)的隔环(16)。4.根据权利要求3所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的上分散片(14)和下分散片(15)分别周向间隔对称设有分散叶(17)，上分散片(14)的分散叶(17)朝向下方，下分散片(15)的分散叶(17)朝向上方。
【文档编号】B02C17/18GK205700836SQ201620321561
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王素琴
【申请人】常州市天安特种涂料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座、设置在底座上的研磨筒和设置在研磨筒顶部的顶盖，研磨筒内设有分散轴，所述分散轴下端贯穿底座并具有入料口，分散轴上端还具有动态分离器，动态分离器外接出料口，动态分离器包括环绕设置在分散轴上部的环形筛网，分散轴上周向间隔均布有圆形分散盘，研磨筒下端具有进水口、上端具有出水口，研磨筒内壁内盘绕设有连接进水口和出水口的冷却水水管，研磨筒顶部具有轴封装置，研磨筒底部则具有放砂口。本实用新型结构简单，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，环形筛网设置在顶部，相较于传统设置的筛网，更加方便拆卸清洗。
【专利说明】
立式全封闭砂磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其是一种立式全封闭砂磨机。
【背景技术】
[0002]砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。目前的立式砂磨机，大多为开启式砂磨机，溶剂易挥发，生产过程中损耗较大，清洗工作量大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，易清洗的立式全封闭砂磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座、设置在底座上的研磨筒和设置在研磨筒顶部的顶盖，研磨筒内设有分散轴，所述分散轴下端贯穿底座并具有入料口，所述分散轴上端还具有动态分离器，所述动态分离器外接出料口，所述的动态分离器包括环绕设置在分散轴上部的环形筛网，所述分散轴上周向间隔均布有圆形分散盘，所述的研磨筒下端具有进水口、上端具有出水口，研磨筒内壁内盘绕设有连接进水口和出水口的冷却水水管，所述的研磨筒顶部具有轴封装置，研磨筒底部则具有放砂口。
[0005]进一步的，轴封装置包括设置研磨筒顶部、顶盖下部的轴封和设置在顶盖上的轴承座。
[0006]进一步的，圆形分散盘包括环绕分散轴上下间隔设置的上分散片和下分散片，所述的上分散片和下分散片之间连接有环绕分散轴的隔环。
[0007]更进一步的，上分散片和下分散片分别周向间隔对称设有分散叶，上分散片的分散叶朝向下方，下分散片的分散叶朝向上方。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的立式全封闭砂磨机结构简单，通过全封闭的研磨筒和轴封装置结合，密封性好，溶剂不易挥发，生产损耗小，环形筛网设置在顶部，相较于传统设置的筛网，更加方便拆卸清洗。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.底座2.研磨筒3.顶盖4.分散轴5.入料口6.动态分离器7.出料口 8.环形筛网9.进水口 10.出水口 11.放砂口 12.轴封13.轴承座14.上分散片15.下分散片16.隔环17.分散叶
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座1、设置在底座I上的研磨筒2和设置在研磨筒2顶部的顶盖3，研磨筒2底部则具有放砂口 U。研磨筒2内设有分散轴4，所述分散轴4下端贯穿底座I并具有入料口 5，所述分散轴4上端还具有动态分尚器6。所述动态分尚器6外接出料口 7。所述的动态分尚器6包括环绕设置在分散轴4上部的环形筛网8。环形筛网8面积相对于普通磨砂机，面积减小，且筛定不易结皮，易清洁，减少生产过程中的清洁工作量。
[0014]分散轴4上周向间隔均布有圆形分散盘。圆形分散盘包括环绕分散轴4上下间隔设置的上分散片14和下分散片15，所述的上分散片14和下分散片15之间连接有环绕分散轴4的隔环16。上分散片14和下分散片15分别周向间隔对称设有分散叶17，上分散片14的分散叶17朝向下方，下分散片15的分散叶17朝向上方。所述的研磨筒2下端具有进水口 9、上端具有出水口 10，研磨筒2内壁内盘绕设有连接进水口 9和出水口 1的冷却水水管，所述的研磨筒2顶部具有轴封12装置，轴封12装置包括设置研磨筒2顶部、顶盖3下部的轴封12和设置在顶盖3上的轴承座13。
[0015]由于本实用新型提供的砂磨机，具有轴封12装置，研磨筒2可在一定压力下工作。采用全封闭结构，则可有效减少研磨过程中溶剂挥发，减少研磨过程中溶剂挥发造成的环境污染，不仅生产损耗小且能保护环境，具有良好的社会效益。
[0016]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种立式全封闭砂磨机，用于研磨高黏度物料，包括底座(1)、设置在底座(I)上的研磨筒(2)和设置在研磨筒(2)顶部的顶盖(3)，其特征是:所述的研磨筒(2)内设有分散轴(4)，所述分散轴(4)下端贯穿底座(I)并具有入料口(5)，所述分散轴(4)上端还具有动态分离器(6)，所述动态分离器(6)外接出料口(7)，所述的动态分离器(6)包括环绕设置在分散轴(4)上部的环形筛网(8)，所述分散轴(4)上周向间隔均布有圆形分散盘，所述的研磨筒(2)下端具有进水口( 9)、上端具有出水口(10)，研磨筒(2)内壁内盘绕设有连接进水口(9)和出水口( 1)的冷却水水管，所述的研磨筒(2)顶部具有轴封装置，研磨筒(2)底部则具有放砂口(11)。2.根据权利要求1所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的轴封装置包括设置研磨筒(2)顶部、顶盖(3)下部的轴封(12)和设置在顶盖(3)上的轴承座(13)。3.根据权利要求1所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的圆形分散盘包括环绕分散轴(4)上下间隔设置的上分散片(14)和下分散片(15)，所述的上分散片(14)和下分散片(15)之间连接有环绕分散轴(4)的隔环(16)。4.根据权利要求3所述的立式全封闭砂磨机，其特征是:所述的上分散片(14)和下分散片(15)分别周向间隔对称设有分散叶(17)，上分散片(14)的分散叶(17)朝向下方，下分散片(15)的分散叶(17)朝向上方。
【文档编号】B02C17/18GK205700836SQ201620321561
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王素琴
【申请人】常州市天安特种涂料有限公司
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