一种油漆过滤装置的制造方法
专利名称:一种油漆过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油漆过滤装置，包括一底座，所述底座上方固定有一圆形第一托盘和一支撑柱，所述第一托盘通过直杆支撑一圆形第二托盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置一过滤桶，所述的过滤桶上端设有一固定圆盘，所述的固定圆盘一圈设置若干连杆，所述的连杆顶部固定在所述第二托盘上，所述的连杆底部固定在一悬挂在所述第二托盘上的活动杆底端，所述的过滤桶内部设置一筛网。本实用新型的有益效果为：设计新颖，结构简单，采用机械搅拌大量提高生产效率，可以有效的将油漆含有的沉淀和杂质过滤且过滤速度快，工作效率高，可以任意更换所需的不同筛目，使用范围更加广泛，移动也方便快捷，市场价值高，便于推广和应用。
【专利说明】
一种油漆过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体来说是一种油漆过滤装置。
【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。
[0003]在油漆生产过程中，油漆过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质和颗粒，在过滤工艺中主要用的是传统的过滤筛，即简单的底部位为过滤网的筛子，该类器械使用时将待过滤油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，且消耗人力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种设计简单、过滤效率高的油漆过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种油漆过滤装置，包括一底座，所述底座下方设有一组支撑脚，所述底座上方固定有一圆形第一托盘和一支撑柱，所述第一托盘通过直杆支撑一圆形第二托盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置一过滤桶，所述的过滤桶上端设有一固定圆盘，所述的固定圆盘一圈设置若干连杆，所述的连杆顶部固定在所述第二托盘上，所述的连杆底部固定在一悬挂在所述第二托盘上的活动杆底端，所述的过滤桶内部设置一筛网，所述过滤桶顶部设有物料进口，所述过滤桶底部设有物料出口 ；所述支撑柱上固设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆穿设于过滤桶内，所述搅拌杆上间隔套设有搅拌套，所述各搅拌套上分别设有涡旋叶片，所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿搅拌套向心设置的向心弧叶。
[0007]优选地，所述固定圆盘与所述连杆活动连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:设计新颖，结构简单，采用机械搅拌大量提高生产效率，可以有效的将油漆含有的沉淀和杂质过滤且过滤速度快，工作效率高，可以任意更换所需的不同筛目，使用范围更加广泛，移动也方便快捷，市场价值高，便于推广和应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中，1、底座;2、支撑脚;3、第一托盘;4、支撑柱;5、直杆;6、第二托盘;7、过滤桶；8、固定圆盘;9、连杆;10、活动杆；11、筛网；12、物料进口； 13、物料出口； 14、搅拌电机;15、搅拌杆;16、搅拌套;17、涡旋叶片；18、向心弧叶。
【具体实施方式】
[0011]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0012]—种油漆过滤装置，包括一底座I，所述底座I下方设有一组支撑脚2，所述底座I上方固定有一圆形第一托盘3和一支撑柱4，所述第一托盘3通过直杆5支撑一圆形第二托盘6，第一托盘3和第二托盘6组成了框架式结构，方便工人更换和检修里面的过滤桶7。
[0013]所述第一托盘3和第二托盘6之间设置一过滤桶7，所述的过滤桶7上端设有一固定圆盘8，所述的固定圆盘8—圈设置若干连杆9，所述的连杆9顶部固定在所述第二托盘6上，所述的连杆9底部固定在一悬挂在所述第二托盘6上的活动杆10底端，所述固定圆盘8与所述连杆9活动连接。过滤桶可拆卸的连接于所述连杆上，这样方便更换里面的滤网，和对过滤桶进行检修。
[0014]所述的过滤桶7内部设置一筛网11，所述过滤桶7顶部设有物料进口12，所述过滤桶7底部设有物料出口 13。
[0015]所述支撑柱4上固设有搅拌电机14，所述搅拌电机14与搅拌杆15传动连接，所述搅拌杆15穿设于过滤桶7内，所述搅拌杆15上间隔套设有搅拌套16，所述各搅拌套16上分别设有涡旋叶片17，所述各涡旋叶片17的背部还分别固定有沿搅拌套16向心设置的向心弧叶18。
[0016]采用多个涡旋叶片17并加设有向心弧叶18的搅拌套16进行搅拌，搅拌杆转动时，多个涡旋叶片17能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶18则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，搅拌效果极好。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种油漆过滤装置，包括一底座(I)，所述底座(I)下方设有一组支撑脚(2)，其特征在于:所述底座(I)上方固定有一圆形第一托盘(3)和一支撑柱(4)，所述第一托盘(3)通过直杆(5)支撑一圆形第二托盘(6)，所述第一托盘(3)和第二托盘(6)之间设置一过滤桶(7)，所述的过滤桶(7)上端设有一固定圆盘(8)，所述的固定圆盘(8)—圈设置若干连杆(9)，所述的连杆(9)顶部固定在所述第二托盘(6)上，所述的连杆(9)底部固定在一悬挂在所述第二托盘(6)上的活动杆(10)底端，所述的过滤桶(7)内部设置一筛网(11)，所述过滤桶(7)顶部设有物料进口(12)，所述过滤桶(7)底部设有物料出口(13);所述支撑柱(4)上固设有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)与搅拌杆(15)传动连接，所述搅拌杆(15)穿设于过滤桶(7)内，所述搅拌杆(15)上间隔套设有搅拌套(16)，所述各搅拌套(16)上分别设有涡旋叶片(17)，所述各涡旋叶片(17)的背部还分别固定有沿搅拌套(16)向心设置的向心弧叶(18)。2.根据权利要求1所述的油漆过滤装置，其特征在于:所述固定圆盘(8)与所述连杆(9)活动连接。
【文档编号】B01D29/11GK205699674SQ201620331916
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张国朋, 章小伟, 王辉
【申请人】安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种油漆过滤装置，包括一底座，所述底座上方固定有一圆形第一托盘和一支撑柱，所述第一托盘通过直杆支撑一圆形第二托盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置一过滤桶，所述的过滤桶上端设有一固定圆盘，所述的固定圆盘一圈设置若干连杆，所述的连杆顶部固定在所述第二托盘上，所述的连杆底部固定在一悬挂在所述第二托盘上的活动杆底端，所述的过滤桶内部设置一筛网。本实用新型的有益效果为：设计新颖，结构简单，采用机械搅拌大量提高生产效率，可以有效的将油漆含有的沉淀和杂质过滤且过滤速度快，工作效率高，可以任意更换所需的不同筛目，使用范围更加广泛，移动也方便快捷，市场价值高，便于推广和应用。
【专利说明】
一种油漆过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，具体来说是一种油漆过滤装置。
【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。
[0003]在油漆生产过程中，油漆过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质和颗粒，在过滤工艺中主要用的是传统的过滤筛，即简单的底部位为过滤网的筛子，该类器械使用时将待过滤油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，且消耗人力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种设计简单、过滤效率高的油漆过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种油漆过滤装置，包括一底座，所述底座下方设有一组支撑脚，所述底座上方固定有一圆形第一托盘和一支撑柱，所述第一托盘通过直杆支撑一圆形第二托盘，所述第一托盘和第二托盘之间设置一过滤桶，所述的过滤桶上端设有一固定圆盘，所述的固定圆盘一圈设置若干连杆，所述的连杆顶部固定在所述第二托盘上，所述的连杆底部固定在一悬挂在所述第二托盘上的活动杆底端，所述的过滤桶内部设置一筛网，所述过滤桶顶部设有物料进口，所述过滤桶底部设有物料出口 ；所述支撑柱上固设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆穿设于过滤桶内，所述搅拌杆上间隔套设有搅拌套，所述各搅拌套上分别设有涡旋叶片，所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿搅拌套向心设置的向心弧叶。
[0007]优选地，所述固定圆盘与所述连杆活动连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:设计新颖，结构简单，采用机械搅拌大量提高生产效率，可以有效的将油漆含有的沉淀和杂质过滤且过滤速度快，工作效率高，可以任意更换所需的不同筛目，使用范围更加广泛，移动也方便快捷，市场价值高，便于推广和应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中，1、底座;2、支撑脚;3、第一托盘;4、支撑柱;5、直杆;6、第二托盘;7、过滤桶；8、固定圆盘;9、连杆;10、活动杆；11、筛网；12、物料进口； 13、物料出口； 14、搅拌电机;15、搅拌杆;16、搅拌套;17、涡旋叶片；18、向心弧叶。
【具体实施方式】
[0011]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0012]—种油漆过滤装置，包括一底座I，所述底座I下方设有一组支撑脚2，所述底座I上方固定有一圆形第一托盘3和一支撑柱4，所述第一托盘3通过直杆5支撑一圆形第二托盘6，第一托盘3和第二托盘6组成了框架式结构，方便工人更换和检修里面的过滤桶7。
[0013]所述第一托盘3和第二托盘6之间设置一过滤桶7，所述的过滤桶7上端设有一固定圆盘8，所述的固定圆盘8—圈设置若干连杆9，所述的连杆9顶部固定在所述第二托盘6上，所述的连杆9底部固定在一悬挂在所述第二托盘6上的活动杆10底端，所述固定圆盘8与所述连杆9活动连接。过滤桶可拆卸的连接于所述连杆上，这样方便更换里面的滤网，和对过滤桶进行检修。
[0014]所述的过滤桶7内部设置一筛网11，所述过滤桶7顶部设有物料进口12，所述过滤桶7底部设有物料出口 13。
[0015]所述支撑柱4上固设有搅拌电机14，所述搅拌电机14与搅拌杆15传动连接，所述搅拌杆15穿设于过滤桶7内，所述搅拌杆15上间隔套设有搅拌套16，所述各搅拌套16上分别设有涡旋叶片17，所述各涡旋叶片17的背部还分别固定有沿搅拌套16向心设置的向心弧叶18。
[0016]采用多个涡旋叶片17并加设有向心弧叶18的搅拌套16进行搅拌，搅拌杆转动时，多个涡旋叶片17能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶18则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，搅拌效果极好。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种油漆过滤装置，包括一底座(I)，所述底座(I)下方设有一组支撑脚(2)，其特征在于:所述底座(I)上方固定有一圆形第一托盘(3)和一支撑柱(4)，所述第一托盘(3)通过直杆(5)支撑一圆形第二托盘(6)，所述第一托盘(3)和第二托盘(6)之间设置一过滤桶(7)，所述的过滤桶(7)上端设有一固定圆盘(8)，所述的固定圆盘(8)—圈设置若干连杆(9)，所述的连杆(9)顶部固定在所述第二托盘(6)上，所述的连杆(9)底部固定在一悬挂在所述第二托盘(6)上的活动杆(10)底端，所述的过滤桶(7)内部设置一筛网(11)，所述过滤桶(7)顶部设有物料进口(12)，所述过滤桶(7)底部设有物料出口(13);所述支撑柱(4)上固设有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)与搅拌杆(15)传动连接，所述搅拌杆(15)穿设于过滤桶(7)内，所述搅拌杆(15)上间隔套设有搅拌套(16)，所述各搅拌套(16)上分别设有涡旋叶片(17)，所述各涡旋叶片(17)的背部还分别固定有沿搅拌套(16)向心设置的向心弧叶(18)。2.根据权利要求1所述的油漆过滤装置，其特征在于:所述固定圆盘(8)与所述连杆(9)活动连接。
【文档编号】B01D29/11GK205699674SQ201620331916
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张国朋, 章小伟, 王辉
【申请人】安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
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