一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机的制作方法
专利名称:一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，包括有支架、加料口Ⅰ、转轴Ⅰ、偏心圆锥磨盘Ⅰ、凸块Ⅰ和大齿轮Ⅰ，底座磨具Ⅰ设置在支架上部，底座磨具Ⅰ内配合设置有偏心圆锥磨盘Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ外部圆周设置有凸块Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ顶部中心轴处设置有加料口Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ下方设置有出料口Ⅰ，底座磨具Ⅰ顶部右侧设置有电机Ⅰ。本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、粒度细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【专利说明】
一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
【背景技术】
[0002]润滑脂是稠厚的油脂状半固体，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
[0003]润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
[0004]在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上、不会滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
[0005]润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
[0006]聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0007]聚脲润滑脂用于各个领域，需求量极大，但是现有用于生产多功能聚脲润滑脂的均质机，存在生产出来的润滑脂粒度不均匀、粒度过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，因此亟需研发一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
【实用新型内容】
[0008](I)要解决的技术问题
[0009]本实用新型为了克服现有用于生产多功能聚脲润滑脂的均质机，存在生产出来的润滑脂粒度不均匀、粒度过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，包括有支架、加料口 1、转轴1、偏心圆锥磨盘1、凸块1、大齿轮1、链条1、小齿轮1、电机1、底座磨具1、小齿轮Π、链条Π、大齿轮Π、接料箱、出料口 1、伺服电机、螺旋叶片、输料管、加料口 π、转轴π、偏心圆锥磨盘π、电机π、底座磨具π、旋转桶体、电机m、出料口 π、凸块π和加热板;底座磨具I设置在支架上部，底座磨具I内配合设置有偏心圆锥磨盘I，偏心圆锥磨盘I外部圆周设置有凸块I，偏心圆锥磨盘I顶部中心轴处设置有加料口 I，偏心圆锥磨盘I下方设置有出料口 I，底座磨具I顶部右侧设置有电机I，电机I上端连接有小齿轮I，偏心圆锥磨盘I顶部中心轴一侧连接有转轴I，转轴I上端连接有大齿轮I，大齿轮I和小齿轮I通过链条I连接，出料口 I下方设置有接料箱，接料箱内设置有螺旋叶片，支架上设置有伺服电机，伺服电机与螺旋叶片连接，接料箱右侧连接有输料管，底座磨具Π设置在支架上，底座磨具Π内配合设置有偏心圆锥磨盘Π，偏心圆锥磨盘Π外部圆周设置有凸块Π，偏心圆锥磨盘Π顶部中心轴处设置有加料口 Π，输料管在加料口 Π上方，偏心圆锥磨盘Π下方设置有出料口 Π，底座磨具Π顶部右侧设置有电机Π，电机Π上端连接有小齿轮Π，偏心圆锥磨盘Π顶部中心轴一侧连接有转轴Π，转轴Π上端连接有大齿轮Π，大齿轮Π和小齿轮π通过链条π连接，出料口 π下方设置有旋转桶体，地面上设置有电机m，电机m上端与旋转桶体连接。
[0012]优选地，还包括有加热板，偏心圆锥磨盘I和偏心圆锥磨盘Π的外围都设置加热板。
[0013]工作原理:将料液通过加料口I进入偏心圆锥磨盘I，与此同时电机I工作带动小齿轮I转动，从而带动大齿轮I旋转，由于转轴I与偏心圆锥磨盘I偏心连接，所以大齿轮I旋转带动偏心圆锥磨盘I转动，从而使料液撞击底座磨具I内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘I外部四周设置有凸块I，偏心圆锥磨盘I转动过程中凸块I与底座磨具I碰触，使料液在偏心圆锥磨盘I流入接料箱的过程中，让润滑脂达到粗磨的效果，使润滑脂粒度均匀，料液进入接料箱，伺服电机工作带动螺旋叶片旋转，将接料箱内的料液输送至加料口Π，料液通过加料口 Π进入偏心圆锥磨盘Π，与此同时电机Π工作带动小齿轮Π转动，从而带动大齿轮π旋转，由于转轴Π与偏心圆锥磨盘Π偏心连接，所以大齿轮Π旋转带动偏心圆锥磨盘Π转动，从而使料液撞击底座磨具Π内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘Π外部四周设置有凸块Π，偏心圆锥磨盘Π转动过程中凸块Π与底座磨具Π碰触，使料液在偏心圆锥磨盘π流入接料箱的过程中，让润滑脂再次经过粗磨，使润滑脂粒度变得更加均匀，二次均质研磨后的料液落入旋转桶体中，电机m工作带动旋转桶体旋转，从而带动旋转桶体内的料液旋转，搅拌料液，直至完成三级均质料液的工作。
[0014]因为还包括有加热板，偏心圆锥磨盘I和偏心圆锥磨盘Π的外围都设置加热板，所以有效避免温度过低时料液冻结，并且可以提高料液搅拌、研磨效果。
[0015](3)有益效果
[0016]本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、粒度细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0019]附图中的标记为:1-支架，2-加料口I，3-转轴I，4-偏心圆锥磨盘I，5-凸块I，6_大齿轮I，7-链条I，8-小齿轮I，9-电机I，10-底座磨具I，11-小齿轮Π，12-链条Π，13-大齿轮Π，14-接料箱，15-出料口 I，16-伺服电机，17-螺旋叶片，18-输料管，19-加料口 Π，20_转轴Π，21-偏心圆锥磨盘Π，22_电机Π，23-底座磨具Π，24-旋转桶体，25-电机m，26-出料口Π，27-地面，28-凸块Π，29-加热板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，如图1-2所示，包括有支架1、加料口 12、转轴13、偏心圆锥磨盘14、凸块15、大齿轮16、链条17、小齿轮18、电机19、底座磨具I10、小齿轮Π 11、链条Π 12、大齿轮Π 13、接料箱14、出料口 115、伺服电机16、螺旋叶片17、输料管18、加料□ Π 19、转轴Π 20、偏心圆锥磨盘Π 21、电机Π 22、底座磨具Π 23、旋转桶体24、电机ΙΠ25、出料口 Π 26、凸块Π 28和加热板29;底座磨具IlO设置在支架I上部，底座磨具IlO内配合设置有偏心圆锥磨盘14，偏心圆锥磨盘14外部圆周设置有凸块15，偏心圆锥磨盘14顶部中心轴处设置有加料口 12，偏心圆锥磨盘14下方设置有出料口 115，底座磨具IlO顶部右侧设置有电机19，电机19上端连接有小齿轮18，偏心圆锥磨盘14顶部中心轴一侧连接有转轴13，转轴13上端连接有大齿轮16，大齿轮16和小齿轮18通过链条17连接，出料口 115下方设置有接料箱14，接料箱14内设置有螺旋叶片17，支架I上设置有伺服电机16，伺服电机16与螺旋叶片17连接，接料箱14右侧连接有输料管18，底座磨具Π 23设置在支架I上，底座磨具Π 23内配合设置有偏心圆锥磨盘Π 21，偏心圆锥磨盘Π 21外部圆周设置有凸块Π 28，偏心圆锥磨盘Π 21顶部中心轴处设置有加料口 Π 19，输料管18在加料口 Π 19上方，偏心圆锥磨盘Π 21下方设置有出料口 Π 26，底座磨具Π 23顶部右侧设置有电机Π 22，电机Π 22上端连接有小齿轮Π 11，偏心圆锥磨盘Π 21顶部中心轴一侧连接有转轴Π 20，转轴Π 20上端连接有大齿轮Π 13，大齿轮Π 13和小齿轮Π 11通过链条Π 12连接，出料口 Π 26下方设置有旋转桶体24，地面27上设置有电机ΙΠ25，电机ΙΠ25上端与旋转桶体24连接。
[0023]还包括有加热板29，偏心圆锥磨盘14和偏心圆锥磨盘Π21的外围都设置加热板29 ο
[0024]工作原理:将料液通过加料口 12进入偏心圆锥磨盘14，与此同时电机19工作带动小齿轮18转动，从而带动大齿轮16旋转，由于转轴13与偏心圆锥磨盘14偏心连接，所以大齿轮16旋转带动偏心圆锥磨盘14转动，从而使料液撞击底座磨具IlO内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘14外部四周设置有凸块15，偏心圆锥磨盘14转动过程中凸块15与底座磨具IlO碰触，使料液在偏心圆锥磨盘14流入接料箱14的过程中，让润滑脂达到粗磨的效果，使润滑脂粒度均匀，料液进入接料箱14，伺服电机16工作带动螺旋叶片17旋转，将接料箱14内的料液输送至加料口 Π 19，料液通过加料口 Π 19进入偏心圆锥磨盘Π 21，与此同时电机Π 22工作带动小齿轮Π 11转动，从而带动大齿轮Π 13旋转，由于转轴Π 20与偏心圆锥磨盘Π 21偏心连接，所以大齿轮Π 13旋转带动偏心圆锥磨盘Π 21转动，从而使料液撞击底座磨具Π 23内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘Π 21外部四周设置有凸块Π 28，偏心圆锥磨盘Π 21转动过程中凸块Π 28与底座磨具Π 23碰触，使料液在偏心圆锥磨盘Π 21流入接料箱14的过程中，让润滑脂再次经过粗磨，使润滑脂粒度变得更加均匀，二次均质研磨后的料液落入旋转桶体24中，电机ΙΠ25工作带动旋转桶体24旋转，从而带动旋转桶体24内的料液旋转，搅拌料液，直至完成三级均质料液的工作。
[0025]因为还包括有加热板29，偏心圆锥磨盘14和偏心圆锥磨盘Π21的外围都设置加热板29，所以有效避免温度过低时料液冻结，并且可以提高料液搅拌、研磨效果。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，其特征在于，包括有支架(I)、加料口 I (2)、转轴1(3)、偏心圆锥磨盘I (4)、凸块1(5)、大齿轮1(6)、链条I (7)、小齿轮1(8)、电机I(9)、底座磨具I (10)、小齿轮Π( 11)、链条Π (12)、大齿轮Π (13)、接料箱(14)、出料口 I(15)、伺服电机(16)、螺旋叶片(17)、输料管(18)、加料口 Π (19)、转轴Π (20)、偏心圆锥磨盘Π (21)、电机Π (22)、底座磨具Π (23)、旋转桶体(24)、电机ΙΠ (25)、出料口 Π (26)、凸块Π (28)和加热板(29);底座磨具1(10)设置在支架(I)上部，底座磨具1(10)内配合设置有偏心圆锥磨盘1(4)，偏心圆锥磨盘1(4)外部圆周设置有凸块1(5)，偏心圆锥磨盘1(4)顶部中心轴处设置有加料口 1(2)，偏心圆锥磨盘1(4)下方设置有出料口 1(15)，底座磨具1(10)顶部右侧设置有电机1(9)，电机1(9)上端连接有小齿轮1(8)，偏心圆锥磨盘1(4)顶部中心轴一侧连接有转轴I (3)，转轴I (3)上端连接有大齿轮I (6)，大齿轮I (6)和小齿轮1(8)通过链条I (7)连接，出料口 I (15)下方设置有接料箱(14)，接料箱(14)内设置有螺旋叶片(17)，支架(I)上设置有伺服电机(16)，伺服电机(16)与螺旋叶片(17)连接，接料箱(14)右侧连接有输料管(18)，底座磨具Π (23)设置在支架(I)上，底座磨具Π (23)内配合设置有偏心圆锥磨盘Π (21)，偏心圆锥磨盘Π (21)外部圆周设置有凸块Π (28)，偏心圆锥磨盘Π (21)顶部中心轴处设置有加料口 Π (19)，输料管(18)在加料口 Π (19)上方，偏心圆锥磨盘Π (21)下方设置有出料口 Π (26)，底座磨具Π (23)顶部右侧设置有电机Π (22)，电机Π (22)上端连接有小齿轮Π (11)，偏心圆锥磨盘Π (21)顶部中心轴一侧连接有转轴Π (20)，转轴Π (20)上端连接有大齿轮Π (13)，大齿轮Π (13)和小齿轮Π (11)通过链条Π (12)连接，出料口 Π(26)下方设置有旋转桶体(24)，地面(27)上设置有电机ΙΠ (25)，电机ΙΠ (25)上端与旋转桶体(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，其特征在于，还包括有加热板(29)，偏心圆锥磨盘I (4)和偏心圆锥磨盘Π (21)的外围都设置加热板(29)。
【文档编号】C10M177/00GK205700387SQ201620341061
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，包括有支架、加料口Ⅰ、转轴Ⅰ、偏心圆锥磨盘Ⅰ、凸块Ⅰ和大齿轮Ⅰ，底座磨具Ⅰ设置在支架上部，底座磨具Ⅰ内配合设置有偏心圆锥磨盘Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ外部圆周设置有凸块Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ顶部中心轴处设置有加料口Ⅰ，偏心圆锥磨盘Ⅰ下方设置有出料口Ⅰ，底座磨具Ⅰ顶部右侧设置有电机Ⅰ。本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、粒度细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【专利说明】
一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
【背景技术】
[0002]润滑脂是稠厚的油脂状半固体，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
[0003]润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
[0004]在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上、不会滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
[0005]润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
[0006]聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0007]聚脲润滑脂用于各个领域，需求量极大，但是现有用于生产多功能聚脲润滑脂的均质机，存在生产出来的润滑脂粒度不均匀、粒度过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，因此亟需研发一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
【实用新型内容】
[0008](I)要解决的技术问题
[0009]本实用新型为了克服现有用于生产多功能聚脲润滑脂的均质机，存在生产出来的润滑脂粒度不均匀、粒度过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，包括有支架、加料口 1、转轴1、偏心圆锥磨盘1、凸块1、大齿轮1、链条1、小齿轮1、电机1、底座磨具1、小齿轮Π、链条Π、大齿轮Π、接料箱、出料口 1、伺服电机、螺旋叶片、输料管、加料口 π、转轴π、偏心圆锥磨盘π、电机π、底座磨具π、旋转桶体、电机m、出料口 π、凸块π和加热板;底座磨具I设置在支架上部，底座磨具I内配合设置有偏心圆锥磨盘I，偏心圆锥磨盘I外部圆周设置有凸块I，偏心圆锥磨盘I顶部中心轴处设置有加料口 I，偏心圆锥磨盘I下方设置有出料口 I，底座磨具I顶部右侧设置有电机I，电机I上端连接有小齿轮I，偏心圆锥磨盘I顶部中心轴一侧连接有转轴I，转轴I上端连接有大齿轮I，大齿轮I和小齿轮I通过链条I连接，出料口 I下方设置有接料箱，接料箱内设置有螺旋叶片，支架上设置有伺服电机，伺服电机与螺旋叶片连接，接料箱右侧连接有输料管，底座磨具Π设置在支架上，底座磨具Π内配合设置有偏心圆锥磨盘Π，偏心圆锥磨盘Π外部圆周设置有凸块Π，偏心圆锥磨盘Π顶部中心轴处设置有加料口 Π，输料管在加料口 Π上方，偏心圆锥磨盘Π下方设置有出料口 Π，底座磨具Π顶部右侧设置有电机Π，电机Π上端连接有小齿轮Π，偏心圆锥磨盘Π顶部中心轴一侧连接有转轴Π，转轴Π上端连接有大齿轮Π，大齿轮Π和小齿轮π通过链条π连接，出料口 π下方设置有旋转桶体，地面上设置有电机m，电机m上端与旋转桶体连接。
[0012]优选地，还包括有加热板，偏心圆锥磨盘I和偏心圆锥磨盘Π的外围都设置加热板。
[0013]工作原理:将料液通过加料口I进入偏心圆锥磨盘I，与此同时电机I工作带动小齿轮I转动，从而带动大齿轮I旋转，由于转轴I与偏心圆锥磨盘I偏心连接，所以大齿轮I旋转带动偏心圆锥磨盘I转动，从而使料液撞击底座磨具I内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘I外部四周设置有凸块I，偏心圆锥磨盘I转动过程中凸块I与底座磨具I碰触，使料液在偏心圆锥磨盘I流入接料箱的过程中，让润滑脂达到粗磨的效果，使润滑脂粒度均匀，料液进入接料箱，伺服电机工作带动螺旋叶片旋转，将接料箱内的料液输送至加料口Π，料液通过加料口 Π进入偏心圆锥磨盘Π，与此同时电机Π工作带动小齿轮Π转动，从而带动大齿轮π旋转，由于转轴Π与偏心圆锥磨盘Π偏心连接，所以大齿轮Π旋转带动偏心圆锥磨盘Π转动，从而使料液撞击底座磨具Π内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘Π外部四周设置有凸块Π，偏心圆锥磨盘Π转动过程中凸块Π与底座磨具Π碰触，使料液在偏心圆锥磨盘π流入接料箱的过程中，让润滑脂再次经过粗磨，使润滑脂粒度变得更加均匀，二次均质研磨后的料液落入旋转桶体中，电机m工作带动旋转桶体旋转，从而带动旋转桶体内的料液旋转，搅拌料液，直至完成三级均质料液的工作。
[0014]因为还包括有加热板，偏心圆锥磨盘I和偏心圆锥磨盘Π的外围都设置加热板，所以有效避免温度过低时料液冻结，并且可以提高料液搅拌、研磨效果。
[0015](3)有益效果
[0016]本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、粒度细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0019]附图中的标记为:1-支架，2-加料口I，3-转轴I，4-偏心圆锥磨盘I，5-凸块I，6_大齿轮I，7-链条I，8-小齿轮I，9-电机I，10-底座磨具I，11-小齿轮Π，12-链条Π，13-大齿轮Π，14-接料箱，15-出料口 I，16-伺服电机，17-螺旋叶片，18-输料管，19-加料口 Π，20_转轴Π，21-偏心圆锥磨盘Π，22_电机Π，23-底座磨具Π，24-旋转桶体，25-电机m，26-出料口Π，27-地面，28-凸块Π，29-加热板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，如图1-2所示，包括有支架1、加料口 12、转轴13、偏心圆锥磨盘14、凸块15、大齿轮16、链条17、小齿轮18、电机19、底座磨具I10、小齿轮Π 11、链条Π 12、大齿轮Π 13、接料箱14、出料口 115、伺服电机16、螺旋叶片17、输料管18、加料□ Π 19、转轴Π 20、偏心圆锥磨盘Π 21、电机Π 22、底座磨具Π 23、旋转桶体24、电机ΙΠ25、出料口 Π 26、凸块Π 28和加热板29;底座磨具IlO设置在支架I上部，底座磨具IlO内配合设置有偏心圆锥磨盘14，偏心圆锥磨盘14外部圆周设置有凸块15，偏心圆锥磨盘14顶部中心轴处设置有加料口 12，偏心圆锥磨盘14下方设置有出料口 115，底座磨具IlO顶部右侧设置有电机19，电机19上端连接有小齿轮18，偏心圆锥磨盘14顶部中心轴一侧连接有转轴13，转轴13上端连接有大齿轮16，大齿轮16和小齿轮18通过链条17连接，出料口 115下方设置有接料箱14，接料箱14内设置有螺旋叶片17，支架I上设置有伺服电机16，伺服电机16与螺旋叶片17连接，接料箱14右侧连接有输料管18，底座磨具Π 23设置在支架I上，底座磨具Π 23内配合设置有偏心圆锥磨盘Π 21，偏心圆锥磨盘Π 21外部圆周设置有凸块Π 28，偏心圆锥磨盘Π 21顶部中心轴处设置有加料口 Π 19，输料管18在加料口 Π 19上方，偏心圆锥磨盘Π 21下方设置有出料口 Π 26，底座磨具Π 23顶部右侧设置有电机Π 22，电机Π 22上端连接有小齿轮Π 11，偏心圆锥磨盘Π 21顶部中心轴一侧连接有转轴Π 20，转轴Π 20上端连接有大齿轮Π 13，大齿轮Π 13和小齿轮Π 11通过链条Π 12连接，出料口 Π 26下方设置有旋转桶体24，地面27上设置有电机ΙΠ25，电机ΙΠ25上端与旋转桶体24连接。
[0023]还包括有加热板29，偏心圆锥磨盘14和偏心圆锥磨盘Π21的外围都设置加热板29 ο
[0024]工作原理:将料液通过加料口 12进入偏心圆锥磨盘14，与此同时电机19工作带动小齿轮18转动，从而带动大齿轮16旋转，由于转轴13与偏心圆锥磨盘14偏心连接，所以大齿轮16旋转带动偏心圆锥磨盘14转动，从而使料液撞击底座磨具IlO内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘14外部四周设置有凸块15，偏心圆锥磨盘14转动过程中凸块15与底座磨具IlO碰触，使料液在偏心圆锥磨盘14流入接料箱14的过程中，让润滑脂达到粗磨的效果，使润滑脂粒度均匀，料液进入接料箱14，伺服电机16工作带动螺旋叶片17旋转，将接料箱14内的料液输送至加料口 Π 19，料液通过加料口 Π 19进入偏心圆锥磨盘Π 21，与此同时电机Π 22工作带动小齿轮Π 11转动，从而带动大齿轮Π 13旋转，由于转轴Π 20与偏心圆锥磨盘Π 21偏心连接，所以大齿轮Π 13旋转带动偏心圆锥磨盘Π 21转动，从而使料液撞击底座磨具Π 23内壁，使润滑脂粒度变得细小，由于偏心圆锥磨盘Π 21外部四周设置有凸块Π 28，偏心圆锥磨盘Π 21转动过程中凸块Π 28与底座磨具Π 23碰触，使料液在偏心圆锥磨盘Π 21流入接料箱14的过程中，让润滑脂再次经过粗磨，使润滑脂粒度变得更加均匀，二次均质研磨后的料液落入旋转桶体24中，电机ΙΠ25工作带动旋转桶体24旋转，从而带动旋转桶体24内的料液旋转，搅拌料液，直至完成三级均质料液的工作。
[0025]因为还包括有加热板29，偏心圆锥磨盘14和偏心圆锥磨盘Π21的外围都设置加热板29，所以有效避免温度过低时料液冻结，并且可以提高料液搅拌、研磨效果。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，其特征在于，包括有支架(I)、加料口 I (2)、转轴1(3)、偏心圆锥磨盘I (4)、凸块1(5)、大齿轮1(6)、链条I (7)、小齿轮1(8)、电机I(9)、底座磨具I (10)、小齿轮Π( 11)、链条Π (12)、大齿轮Π (13)、接料箱(14)、出料口 I(15)、伺服电机(16)、螺旋叶片(17)、输料管(18)、加料口 Π (19)、转轴Π (20)、偏心圆锥磨盘Π (21)、电机Π (22)、底座磨具Π (23)、旋转桶体(24)、电机ΙΠ (25)、出料口 Π (26)、凸块Π (28)和加热板(29);底座磨具1(10)设置在支架(I)上部，底座磨具1(10)内配合设置有偏心圆锥磨盘1(4)，偏心圆锥磨盘1(4)外部圆周设置有凸块1(5)，偏心圆锥磨盘1(4)顶部中心轴处设置有加料口 1(2)，偏心圆锥磨盘1(4)下方设置有出料口 1(15)，底座磨具1(10)顶部右侧设置有电机1(9)，电机1(9)上端连接有小齿轮1(8)，偏心圆锥磨盘1(4)顶部中心轴一侧连接有转轴I (3)，转轴I (3)上端连接有大齿轮I (6)，大齿轮I (6)和小齿轮1(8)通过链条I (7)连接，出料口 I (15)下方设置有接料箱(14)，接料箱(14)内设置有螺旋叶片(17)，支架(I)上设置有伺服电机(16)，伺服电机(16)与螺旋叶片(17)连接，接料箱(14)右侧连接有输料管(18)，底座磨具Π (23)设置在支架(I)上，底座磨具Π (23)内配合设置有偏心圆锥磨盘Π (21)，偏心圆锥磨盘Π (21)外部圆周设置有凸块Π (28)，偏心圆锥磨盘Π (21)顶部中心轴处设置有加料口 Π (19)，输料管(18)在加料口 Π (19)上方，偏心圆锥磨盘Π (21)下方设置有出料口 Π (26)，底座磨具Π (23)顶部右侧设置有电机Π (22)，电机Π (22)上端连接有小齿轮Π (11)，偏心圆锥磨盘Π (21)顶部中心轴一侧连接有转轴Π (20)，转轴Π (20)上端连接有大齿轮Π (13)，大齿轮Π (13)和小齿轮Π (11)通过链条Π (12)连接，出料口 Π(26)下方设置有旋转桶体(24)，地面(27)上设置有电机ΙΠ (25)，电机ΙΠ (25)上端与旋转桶体(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产多功能聚脲润滑脂的三级均质机，其特征在于，还包括有加热板(29)，偏心圆锥磨盘I (4)和偏心圆锥磨盘Π (21)的外围都设置加热板(29)。
【文档编号】C10M177/00GK205700387SQ201620341061
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
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