高纯氧化铝水解反应用反应釜的制作方法
专利名称:高纯氧化铝水解反应用反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料斗，所述进料斗的料管上设有流量控制阀，所述釜体内设有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴与搅拌桨为中空结构，所述搅拌轴内中部沿其长度方向设有隔断板，所述隔断板远离搅拌桨的一端与搅拌轴顶部内壁连接，另一端与搅拌轴底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴伸出釜体的搅拌轴的端部一侧开有进气口，另一侧开有出气口，所述进气口与出气口之间设有蒸汽温度控制装置，所述釜体内壁、搅拌轴表面与搅拌桨表面均喷涂有滚塑涂层，所述釜体底部设有出料口。本实用新型能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【专利说明】
高纯氧化铝水解反应用反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于高纯氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝水解反应用反应釜。
【背景技术】
[0002]目前生产高纯氧化铝的方法有很多，其中水解法因为具备工艺流程短，污染小，成本低等优势，成为国内主流生产方法之一，而该方法的核心工艺是水解反应，因为是自发反应，反应过程比较缓慢，反应时间长，因此反应物与反应Il内壁、底部长期接触、摩擦，极易对产品造成污染，为了保证产品的高纯度，对水解反应用的反应釜有特殊的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，它结构简单、设计合理，能有效提高反应的效率，保证产品的纯度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，进料口上方设有进料斗，所述进料斗与进料口之间通过料管连接，所述料管上设有流量控制阀，所述釜体内设有搅拌轴，搅拌轴相对两侧对称设有搅拌桨，所述搅拌轴与搅拌桨为中空结构，所述搅拌轴内中部沿其长度方向设有隔断板，所述隔断板远离搅拌桨的一端与搅拌轴顶部内壁连接，另一端与搅拌轴底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴与搅拌桨内部连通，所述搅拌轴远离搅拌桨的一端伸出釜体，伸出釜体的搅拌轴的端部一侧开有进气口，另一侧开有出气口，所述进气口与出气口之间设有蒸汽温度控制装置，所述进气口与蒸汽温度控制装置的排气口连接，出气口与蒸汽温度控制装置的回气口连接，所述釜体内壁、搅拌轴表面与搅拌桨表面均喷涂有滚塑涂层，所述釜体底部设有出料口，所述出料口处设有磁铁制成的过滤网。
[0005]作为优选，所述釜体内设有温度传感器。
[0006]作为优选，所述釜体外表面设有电子显示屏。
[0007]作为优选，所述滚塑涂层为特氟龙涂层。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、釜体;2、进料口；3、进料斗;4、料管;5、流量控制阀；6、搅拌轴;7、搅拌桨；
8、隔断板;9、进气口； 1、出气口； 11、蒸汽温度控制装置;12、滚塑涂层；13、出料口； 14、过滤网。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例1:如图1所示，本实用新型包括釜体I，所述釜体I顶部设有进料口2，进料口2上方设有进料斗3，所述进料斗3与进料口 2之间通过料管4连接，所述料管4上设有流量控制阀5，所述釜体I内设有搅拌轴6，搅拌轴6相对两侧对称设有搅拌桨7，所述搅拌轴6与搅拌桨7为中空结构，所述搅拌轴6内中部沿其长度方向设有隔断板8，所述隔断板8远离搅拌桨7的一端与搅拌轴6顶部内壁连接，另一端与搅拌轴6底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴6与搅拌桨7内部连通，所述搅拌轴6远离搅拌桨7的一端伸出釜体I，伸出釜体I的搅拌轴6的端部一侧开有进气口 9，另一侧开有出气口 10，所述进气口 9与出气口 1之间设有蒸汽温度控制装置11，所述进气口 9与蒸汽温度控制装置11的排气口连接，出气口 10与蒸汽温度控制装置11的回气口连接，所述釜体I内壁、搅拌轴6表面与搅拌桨7表面均喷涂有滚塑涂层12，所述釜体I底部设有出料口 13，所述出料口 13处设有磁铁制成的过滤网14。作为优选，所述釜体I内设有温度传感器。
[0013]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述釜体I外表面设有电子显示屏。
[0014]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述滚塑涂层12为特氟龙涂层。
[0015]将原料倒入进料斗3中，通过流量控制阀5控制原料的进量，并通过向搅拌轴6与搅拌桨7内充入热蒸汽，从而快速的提高釜体I内的温度，通过蒸汽温度控制装置11来控制输入蒸汽的温度来控制釜体I内水解反应的温度，从而有效提高水解反应的效率，设有滚塑涂层12及过滤网14，能保证产品的质量。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【主权项】
1.一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体(I)，其特征在于:所述釜体(I)顶部设有进料口( 2 )，进料口( 2 )上方设有进料斗(3 )，所述进料斗(3 )与进料口( 2 )之间通过料管(4)连接，所述料管(4)上设有流量控制阀(5)，所述釜体(I)内设有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)相对两侧对称设有搅拌桨(7)，所述搅拌轴(6)与搅拌桨(7)为中空结构，所述搅拌轴(6)内中部沿其长度方向设有隔断板(8)，所述隔断板(8)远离搅拌桨(7)的一端与搅拌轴(6)顶部内壁连接，另一端与搅拌轴(6 )底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴(6 )与搅拌桨(7 )内部连通，所述搅拌轴(6)远离搅拌桨(7)的一端伸出爸体(I)，伸出爸体(I)的搅拌轴(6)的端部一侧开有进气口( 9 )，另一侧开有出气口( 1 )，所述进气口(9)与出气口(10)之间设有蒸汽温度控制装置(11)，所述进气口( 9 )与蒸汽温度控制装置(11)的排气口连接，出气口( 1 )与蒸汽温度控制装置(11)的回气口连接，所述釜体(I)内壁、搅拌轴(6)表面与搅拌桨(7)表面均喷涂有滚塑涂层(12 )，所述釜体(I)底部设有出料口( 13 )，所述出料口( 13)处设有磁铁制成的过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述釜体(I)夕卜表面设有电子显示屏。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述滚塑涂层(12)为特氟龙涂层。
【文档编号】C01F7/02GK205700528SQ201620351209
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】熊叔增, 张志勇, 方向华
【申请人】重庆任丙科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料斗，所述进料斗的料管上设有流量控制阀，所述釜体内设有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴与搅拌桨为中空结构，所述搅拌轴内中部沿其长度方向设有隔断板，所述隔断板远离搅拌桨的一端与搅拌轴顶部内壁连接，另一端与搅拌轴底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴伸出釜体的搅拌轴的端部一侧开有进气口，另一侧开有出气口，所述进气口与出气口之间设有蒸汽温度控制装置，所述釜体内壁、搅拌轴表面与搅拌桨表面均喷涂有滚塑涂层，所述釜体底部设有出料口。本实用新型能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【专利说明】
高纯氧化铝水解反应用反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于高纯氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝水解反应用反应釜。
【背景技术】
[0002]目前生产高纯氧化铝的方法有很多，其中水解法因为具备工艺流程短，污染小，成本低等优势，成为国内主流生产方法之一，而该方法的核心工艺是水解反应，因为是自发反应，反应过程比较缓慢，反应时间长，因此反应物与反应Il内壁、底部长期接触、摩擦，极易对产品造成污染，为了保证产品的高纯度，对水解反应用的反应釜有特殊的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，它结构简单、设计合理，能有效提高反应的效率，保证产品的纯度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，进料口上方设有进料斗，所述进料斗与进料口之间通过料管连接，所述料管上设有流量控制阀，所述釜体内设有搅拌轴，搅拌轴相对两侧对称设有搅拌桨，所述搅拌轴与搅拌桨为中空结构，所述搅拌轴内中部沿其长度方向设有隔断板，所述隔断板远离搅拌桨的一端与搅拌轴顶部内壁连接，另一端与搅拌轴底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴与搅拌桨内部连通，所述搅拌轴远离搅拌桨的一端伸出釜体，伸出釜体的搅拌轴的端部一侧开有进气口，另一侧开有出气口，所述进气口与出气口之间设有蒸汽温度控制装置，所述进气口与蒸汽温度控制装置的排气口连接，出气口与蒸汽温度控制装置的回气口连接，所述釜体内壁、搅拌轴表面与搅拌桨表面均喷涂有滚塑涂层，所述釜体底部设有出料口，所述出料口处设有磁铁制成的过滤网。
[0005]作为优选，所述釜体内设有温度传感器。
[0006]作为优选，所述釜体外表面设有电子显示屏。
[0007]作为优选，所述滚塑涂层为特氟龙涂层。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、釜体;2、进料口；3、进料斗;4、料管;5、流量控制阀；6、搅拌轴;7、搅拌桨；
8、隔断板;9、进气口； 1、出气口； 11、蒸汽温度控制装置;12、滚塑涂层；13、出料口； 14、过滤网。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例1:如图1所示，本实用新型包括釜体I，所述釜体I顶部设有进料口2，进料口2上方设有进料斗3，所述进料斗3与进料口 2之间通过料管4连接，所述料管4上设有流量控制阀5，所述釜体I内设有搅拌轴6，搅拌轴6相对两侧对称设有搅拌桨7，所述搅拌轴6与搅拌桨7为中空结构，所述搅拌轴6内中部沿其长度方向设有隔断板8，所述隔断板8远离搅拌桨7的一端与搅拌轴6顶部内壁连接，另一端与搅拌轴6底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴6与搅拌桨7内部连通，所述搅拌轴6远离搅拌桨7的一端伸出釜体I，伸出釜体I的搅拌轴6的端部一侧开有进气口 9，另一侧开有出气口 10，所述进气口 9与出气口 1之间设有蒸汽温度控制装置11，所述进气口 9与蒸汽温度控制装置11的排气口连接，出气口 10与蒸汽温度控制装置11的回气口连接，所述釜体I内壁、搅拌轴6表面与搅拌桨7表面均喷涂有滚塑涂层12，所述釜体I底部设有出料口 13，所述出料口 13处设有磁铁制成的过滤网14。作为优选，所述釜体I内设有温度传感器。
[0013]实施例2:与上述实施例1相同，其中上述釜体I外表面设有电子显示屏。
[0014]实施例3:与上述实施例1相同，其中上述滚塑涂层12为特氟龙涂层。
[0015]将原料倒入进料斗3中，通过流量控制阀5控制原料的进量，并通过向搅拌轴6与搅拌桨7内充入热蒸汽，从而快速的提高釜体I内的温度，通过蒸汽温度控制装置11来控制输入蒸汽的温度来控制釜体I内水解反应的温度，从而有效提高水解反应的效率，设有滚塑涂层12及过滤网14，能保证产品的质量。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高水解反应效率，保证了产品的纯度，同时大大降低了生产所用的耗能，降低了生产的成本。
【主权项】
1.一种高纯氧化铝水解反应用反应釜，包括釜体(I)，其特征在于:所述釜体(I)顶部设有进料口( 2 )，进料口( 2 )上方设有进料斗(3 )，所述进料斗(3 )与进料口( 2 )之间通过料管(4)连接，所述料管(4)上设有流量控制阀(5)，所述釜体(I)内设有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)相对两侧对称设有搅拌桨(7)，所述搅拌轴(6)与搅拌桨(7)为中空结构，所述搅拌轴(6)内中部沿其长度方向设有隔断板(8)，所述隔断板(8)远离搅拌桨(7)的一端与搅拌轴(6)顶部内壁连接，另一端与搅拌轴(6 )底部内壁之间存在间隙，所述搅拌轴(6 )与搅拌桨(7 )内部连通，所述搅拌轴(6)远离搅拌桨(7)的一端伸出爸体(I)，伸出爸体(I)的搅拌轴(6)的端部一侧开有进气口( 9 )，另一侧开有出气口( 1 )，所述进气口(9)与出气口(10)之间设有蒸汽温度控制装置(11)，所述进气口( 9 )与蒸汽温度控制装置(11)的排气口连接，出气口( 1 )与蒸汽温度控制装置(11)的回气口连接，所述釜体(I)内壁、搅拌轴(6)表面与搅拌桨(7)表面均喷涂有滚塑涂层(12 )，所述釜体(I)底部设有出料口( 13 )，所述出料口( 13)处设有磁铁制成的过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述釜体(I)夕卜表面设有电子显示屏。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝水解反应用反应釜，其特征在于:所述滚塑涂层(12)为特氟龙涂层。
【文档编号】C01F7/02GK205700528SQ201620351209
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】熊叔增, 张志勇, 方向华
【申请人】重庆任丙科技有限公司
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