无动力锁风下料装置的制造方法

专利名称:无动力锁风下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种无动力锁风下料装置，其特点是包括生料立磨旋风筒、输送斜槽上面的下料溜子，在生料立磨旋风筒的出口处设下料仓，在下料溜子的上端连设进料仓，下料仓与进料仓连接处设出料口，在出料口的上端设阀板轴和轴套，在阀板轴上设阀板。本实用新型实现了无动力锁风下料的功能，节约了电耗，降低了企业的生产成本。
【专利说明】
无动力锁风下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥生产用设备，具体涉及一种无动力锁风下料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在水泥生产企业里，生料立磨旋风筒下部的锁风下料装置为电动分格轮，虽然电动分格轮电机功率只有几千瓦，但大部分企业往往都是多条生产线，因而使用了多台电动分格轮，这样，每年的耗电量不少，增加了生料工序的电耗，进而增加了企业的生产成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何降低生料立磨旋风筒下部的锁风下料装置的电耗，达到降低生料工序电耗的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种无动力锁风下料装置，包括生料立磨旋风筒、输送斜槽上面的下料溜子，在所述生料立磨旋风筒的出口处设下料仓，在所述下料溜子的上端连设进料仓，下料仓与进料仓连接处设出料口，在出料口的上端设阀板轴和轴套，在阀板轴上设阀板，阀板能封堵出料口。
[0005]所述下料溜子的出料端沿输送斜槽方向倾斜。
[0006]本实用新型采用上述技术方案所设计的无动力锁风下料装置，由于在生料立磨旋风筒的出口处设下料仓，在下料溜子的上端连设进料仓，下料仓与进料仓连接处设出料口，在出料口的上端设阀板轴和轴套，在阀板轴上设阀板，受生料系统循环风机的拉风，整个生料立磨旋风筒内部处于负压状态，可以对阀板产生一定的吸力，当没有物料下来或物料较少时，阀板处于关闭状态，起到一定的锁风效果；当进入的物料重量达到一定程度时，阀板被物料打开，从而物料流向下料溜子，最终经输送斜槽送走，实现了无动力锁风下料的功能，节约了电耗，降低了企业的生产成本。
【附图说明】

[0007]图1表不本实用新型改进如的结构不意图；
[0008]图2表示本实用新型无动力锁风下料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型无动力锁风下料装置的结构作具体说明。
[0010]图1表示本实用新型改进前的结构示意图，其包括生料立磨旋风筒4、输送斜槽I以及下料溜子2。其锁风下料装置为在生料立磨旋风筒4和下料溜子2之间设置电动分格轮5，电动分格轮5由电机和减速机3驱动。对于使用多台电动分格轮的水泥生产企业，每年的耗电量很大，企业的生产成本高。
[0011]参见图2，本实用新型无动力锁风下料装置，包括生料立磨旋风筒4、输送斜槽I以及输送斜槽I上面的下料溜子2。在生料立磨旋风筒4的出口处通过法兰连设下料仓9，在下料溜子2的上端也通过法兰连设进料仓7，在下料仓9与进料仓7的连接处设出料口 U。在出料口 11的上端设阀板轴和轴套8，阀板轴和轴套8设置在出料口 11的上端，物料冲刷不到阀板轴和轴套8，从而保证了阀板轴和轴套8较长的使用寿命。在阀板轴上设阀板6，阀板6和出料口 11需要经过细心打磨，目的是为了保证阀板6和出料口 11钢板的密切接触，从而保证密封良好。为了使下料更加顺畅，本实用新型的下料溜子2的出料端沿输送斜槽I的方向倾斜，下料溜子2的下部和输送斜槽I也通过法兰螺栓进行连接。
[0012]本实用新型工作时，受生料系统循环风机的拉风作用，整个生料立磨旋风筒4内部处于负压状态，所以可以对该无动力锁风下料装置的阀板6产生一定的吸力，当没有物料下来或物料较少时，阀板6处于关闭状态，所以起到一定的锁风效果。当进入该锁风装置的物料的重量达到一定程度时，阀板6被物料打开，从而物料流向下料溜子2，最终经输送斜槽I送走。本实用新型无动力锁风下料装置的一个优点是物料经生料立磨旋风筒4下到下料仓9内时会形成如图所示一个死区10，该死区10能够使物料磨损物料，从而起到保护装置壳体的作用。
【主权项】
1.一种无动力锁风下料装置，包括生料立磨旋风筒、输送斜槽上面的下料溜子，其特征是在所述生料立磨旋风筒的出口处设下料仓，在所述下料溜子的上端连设进料仓，下料仓与进料仓连接处设出料口，在出料口的上端设阀板轴和轴套，在阀板轴上设阀板，阀板能封堵出料口。2.根据权利要求1所述的无动力锁风下料装置，其特征是所述下料溜子的出料端沿输送斜槽方向倾斜。
【文档编号】B02C23/00GK205700982SQ201620369103
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】赵喜军, 曲国龙, 李学信, 黄元太, 栾江涛, 张士勇, 闫青, 李锋, 王岩
【申请人】河南中联节能工程有限公司