专利名称：粉尘加湿搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对火电厂粉煤灰进行加水处理的粉尘加湿搅拌机。
背景技术：
为了防止粉煤灰污染，便于运输储存，火力发电厂都要对粉煤灰进行加湿处理。目前火电厂对粉煤灰加湿处理有两种形式，第一种是采用双轴式搅拌机，这种结构形式需要很大的动力源，在搅拌中机械磨损严重，而且搅拌的也不够均匀。第二种是风力加湿搅拌机，虽然粉煤灰加湿均匀，但其结构复杂，搅拌筒易发生粉煤灰粘结。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能耗较低、加湿均匀、不易产生粘结的粉尘加湿搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型包括机座、搅拌筒、震动电机、进水口、进水管、给料斗、给料电机、主电机、进料筒、主轴、出料口，搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机。
本实用新型的优点是粉煤灰处理效率高，加湿搅拌均匀，搅拌筒无粘结粉煤灰现象，费用低，运行安全可靠。
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2可知，本实用新型包括机座1、搅拌筒3、震动电机4、进水口5、进水管6、给料斗7、给料电机9、主电机13、进料筒18、主轴19、出料口22。搅拌筒3两侧固定有支撑架14，每侧对称固定两个支撑架，搅拌筒3通过其两侧的支撑架14固定在机座1上，为了减小搅拌筒对机座的震动冲击，在支撑架14与机座之间设置有减震弹簧15。给料电机9固定在给料斗7的旁边，进料筒18位于给料斗7的下部，给料电机9通过减速器8带动给料斗7内给料器转动，使给料斗7内的粉煤灰落入到进料筒18内。进料筒18与搅拌筒3同轴心且相互连通，主轴19位于搅拌筒3及进料筒18内，主轴19两端由轴承座2支撑固定，主轴的一端固定有被动轮10，主电机13通过主动轮12、传动带11、被动轮10带动主轴转动。在进料筒18内的主轴上且围绕主轴19固定有螺旋推料片17，依靠螺旋推料片旋转作用，将下落的粉煤灰推入到搅拌筒内。在搅拌筒3内的主轴19上均匀固定设置有搅拌棒21，为了提高搅拌棒的使用寿命，在搅拌棒21上固定套有工程陶瓷管20。搅拌筒3上均匀设置一排进水口5，进水口5与进水管6相连，进水接口16可以与自来水连接，进水口设置有喷水嘴，使入水形成雾状喷洒到搅拌筒内的粉煤灰上。为了防止搅拌筒内粘结粉煤灰，搅拌筒3的上端还固定了一个震动电机4，出料口22位于搅拌筒的下部，用于排出加湿的粉煤灰。
本实用新型工作时，干燥粉煤灰由给料斗进入到搅拌筒，在搅拌筒内边加水、边搅拌，震动电机同时震动，潮湿的粉煤灰由出料口排出。
权利要求1.一种粉尘加湿搅拌机，包括机座(1)、搅拌筒(3)、震动电机(4)、进水口(5)、进水管(6)、给料斗(7)、给料电机(9)、主电机(13)、进料筒(18)、主轴(19)、出料口(22)，搅拌筒(3)通过其两侧的支撑架(14)固定在机座(1)上，给料电机(9)固定在给料斗(7)的旁边，进料筒(18)位于给料斗的下部，进料筒(18)与搅拌筒(3)同轴心且相互连通，主轴(19)位于搅拌筒及进料筒内，主电机(13)带动主轴转动，其特征是在进料筒(18)内的主轴上且围绕主轴(19)固定有螺旋推料片(17)，在搅拌筒(3)内的主轴(19)上均匀固定设置有搅拌棒(21)，搅拌筒(3)上均匀设置一排进水口(5)，进水口与进水管(6)相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的粉尘加湿搅拌机，其特征是在搅拌棒(21)上固定套有工程陶瓷管(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种粉尘加湿搅拌机，包括机座、搅拌筒、震动电机、进水口、进水管、给料斗、给料电机、主电机、进料筒、主轴、出料口，搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，具有加湿搅拌均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
文档编号B01F7/04GK2669967SQ20032011347
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日
发明者杜工会, 郭小电, 毋琳, 王素勤, 刘国强, 秦世军 申请人:毋琳, 毋 琳