专利名称：魔芋纯粉生产中乙醇洗液澄清的制备方法
技术领域：
本发明属化工水处理领域，更具体涉及魔芋纯粉生产中乙醇洗液免蒸循环使用澄清的制备方法。
背景技术：
在魔芋匍甘聚糖纯化粉生产过程中，要采用含乙醇的水溶液对魔芋精粉中的蛋白质、淀粉、单宁等杂质进行研磨洗脱，达到纯化魔芋精粉的目的，这样乙醇水溶液中就含有大量的蛋白质、淀粉、单宁等不溶物和可溶物，不能再用于下批生产，而必须将乙醇洗液放入乙醇蒸馏塔中进行蒸馏回收乙醇，再配成水溶液来使用。此工艺设备投入大，乙醇回收速度慢，不能满足大批量生产需要，且回收率低于80％，生产一吨纯粉约损耗95％乙醇700公斤，耗能高，还浪费大量的冷凝水，造成水资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种魔芋纯粉生产中乙醇洗液澄清的制备方法，方法简单，操作方便，解决了乙醇回收速度快和回收率高的问题，满足了大批量生产的需求，同时节省了大量的能源和水资源。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案采用一种澄清剂，该剂于2004年4月6日申请中国发明专利，专利申请号为200410012979.0，发明名称为“澄清剂”，该澄清剂在魔芋纯粉生产中乙醇洗液免蒸循环使用的澄清步骤如下1.将使用过的乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.按乙醇洗液1000份加入0.3-2份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌3--10分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降60-100分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
采用上述技术方案，本发明的有益的技术效果在于通过加入澄清剂对乙醇洗液中的蛋白质、淀粉、水中的悬浮物、胶体等物质颗粒进行电中和，形成粘附架桥能力和稳定性能力，而使乙醇洗液中的蛋白质、淀粉、水中的悬浮物、胶体物质相互粘结成大颗粒，藉自重沉降而出除。提高了澄清效果，并有脱色作用，同时降低了洗液中的化学耗氧量(COD)，经过处理的乙醇洗液清亮透明，可直接用于下批生产用，生产出的魔芋纯粉各项技术指标符合要求，且产品粘度还有所提高。乙醇回收速度快，乙醇回收率高，从而满足了大批量生产的需求。还节省了大量的能源和水资源。
具体实施例方式
魔芋纯粉生产中乙醇洗液澄清的制备步骤是实施例11.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入0.5份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌3分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降60分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为58mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至892mg/L，透光率由未处理前的23％提高到95.8％。
实施例21.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入0.6份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌4分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降70分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为65mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至910mg/L，透光率由未处理前的23％提高到96.0.0％。
实施例31.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入0.7份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌5分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降80分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为62mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至837mg/L，透光率由未处理前的23％提高到96.3％。
实施例41.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入0.9份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌6分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降90分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为58mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至905mg/L，透光率由未处理前的23％提高到95.7％。
实施例51.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入1.2份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌7分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降100分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为55mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至850mg/L，透光率由未处理前的23％提高到96.6％。
实施例61.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入1.8份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌8分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降95分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为63mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至846mg/L，透光率由未处理前的23％提高到95.0％。
实施例71.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入2.0份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌9分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降75分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为60mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至864mg/L，透光率由未处理前的23％提高到97.0％。
实施例81.将使用过的1000份乙醇洗液抽入沉淀池中。
2.加入1.0份澄清剂。
3.开动沉淀池上的搅拌器，搅拌7分钟(转速150-200转/分)。
4.在沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降85分钟。
5.沉淀池中产生的絮状沉淀自然沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤。
6.将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中，滤液即为处理的澄清透明的乙醇洗液。
本实施例，沉淀快，每分钟下沉速度为70mm，化学耗氧量COD由未处理前的2675mg/L降至664mg/L，透光率由未处理前的23％提高到98.5％。
权利要求
1.一种魔芋纯粉生产中乙醇洗液澄清的制备方法，它包括下列步骤A、将使用过的乙醇洗液抽入沉淀池中；B、按乙醇洗液1000份加入0.3-2份澄清剂；C、开动沉淀池上的搅拌器，搅拌3--10分钟，转速150-200转/分；D、在沉淀池中产生的絮状沉淀沉降60-100分钟；E、沉淀池中产生的絮状沉淀沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤；F、将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中。
全文摘要
本发明公开了一种魔芋纯粉生产中乙醇洗液澄清的制备方法，它包括下列步骤首先将使用过的乙醇洗液抽入沉淀池中；其次是按乙醇洗液加入澄清剂；第三是开动沉淀池上的搅拌器，搅拌；第四是在沉淀池中产生的絮状沉淀沉降；第五是沉淀池中产生的絮状沉淀沉降后，先将上清液先放入过滤池中经滤布过滤；第六是将沉淀到底部的絮状沉淀物放入过滤池上的滤布进行抽滤，滤布上的沉淀物再放入离心机中甩干，离心液合并到滤液中。本发明方法简单，操作方便，乙醇回收率快和回收率高，满足了大批量生产的需求，节省了能源和水资源。
文档编号B01D21/01GK1562436SQ200410013000
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月9日 优先权日2004年4月9日
发明者曹建军, 谢宏 申请人:武汉大学