专利名称：一种网孔支撑剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工、石油、化肥等行业反应器中催化剂的支撑剂，尤其是一种轻质网孔支撑剂。
背景技术：
在化工、石油、化肥等行业中，目前一般使用由高岭土、粘土、熔剂以及三氧化二铝粉混碾后，经高温烘烧而成的一种重质填料来支撑、覆盖反应器中的催化剂。这种支撑剂虽然具有较好的机械强度和耐酸、耐碱以及耐化学腐蚀性，但其比重大，孔隙少。当原料油品位降低，含杂质增多时，这种支撑剂不能防止催化剂沉碳结焦，且吸附和分离硫化物等有害物质能力小。因而，不仅增加反应器塔床的负载，而且使催化剂作用时间缩短，生产效率降低，成本增大。
技术内容针对上述支撑剂存在的比重大，孔隙少的问题，本发明提供了一种不仅具有同样的机械强度和耐酸、耐碱以及耐化学腐蚀性，而且比重小，孔隙多，表比面积大，因而可减轻反应器塔床负载，增强吸附和分离有害物质能力，提高生产效率，延长开工周期的网孔支撑剂。
本发明所述网孔支撑剂由粉料、造孔剂组成，其重量百分比为粉料91-99；造孔剂1-9。
本发明所述粉料由高岭土、粘土、熔剂、三氧化二铝粉组成，其重量百分比为高岭土10-50；粘土5-25；熔剂10-25；三氧化二铝粉5-75，根椐所述高岭土、粘土和熔剂中三氧化二铝的含量，再加入不同重量百分比的三氧化二铝粉，配制成三氧化二铝含量为20％-90％的粉料；所述熔剂为钾长石或滑石；所述高岭土和粘土为三氧化二铁含量均小于等于0.8％的优质瓷土；所述造孔剂为聚苯乙烯或松香。
本发明所述网孔支撑剂的制造方法是1、将高岭土、粘土、熔剂除去杂物，烘晒至其水份小于等于3％，按上述配比混合均匀，用粉碎机粉碎，用250-325目筛网过筛。
2、根椐高岭土、粘土和熔剂中三氧化二铝的含量和粉料要求三氧化二铝的含量来计算，加入不同重量百分比的三氧化二铝粉，配制成三氧化二铝含量为20％-90％的粉料，粉料中每增加5％含量的三氧化二铝为一个等级，即三氧化二铝含量为20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％十五个等级。
3、本步骤制造方法有两种方式第一种(3-a)用聚苯乙烯制造直径为10-80毫米的支撑剂；第二种(3-b)用松香制造直径为1-9毫米的支撑剂。
3-a将规格为0.8-2毫米以及规格大于2毫米但经过110度恒温120分钟的聚苯乙烯球，按重量百分比为1-9，加入到不同等级的粉料中，再加入适量的水，用搅拌机混合20-30分钟，出槽码焦后，用薄膜覆盖陈腐5-7天，用真空练泥机内挤压成条，再切成适当长度的圆柱状泥坯，用手搓揉成球状，再在硫磺模槽中反复用手搓揉成直径为10-80毫米球体，烘晒干后，再置入到烧结炉中，在1280度-1550度烘烧4-8小时，冷却后出炉。
3-b将规格为0.1-0.4毫米的松香，按重量百分比为1-9，加入到不同等级的粉料中，用搅拌机混合20-30分钟后，再逐步加入至搪粒机中，加入适量的水，使坯体长大为1-9毫米的小球体，烘晒干后，再置入到烧结炉中，在1280-1550度烘烧4-8小时，冷却后出炉。
本发明所述的网孔支撑剂比重为0.65-1，孔隙率为25％-35％，将其支撑、覆盖在催化剂上，因而反应器塔床负载小，吸附和分离反应器中有害杂质能力强，使催化剂作用时间增长，提高了生产效率。同时网孔支撑剂规格、品种多，广泛适应于化工、化肥、石油等行业反应器中支撑覆盖催化剂使用。
具体实施例方式
实施例1本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝20％的粉料91，聚苯乙烯9。按上述制造方法步骤1、2、3-a制作而成，其比重为0.65，孔隙率为35％。
实施例2本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝50％的粉料95，聚苯乙烯5。按上述制造方法步骤1、2、3-a制作而成，其比重为0.8，孔隙率为30％。
实施例3本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝90％的粉料99，聚苯乙烯1。按上述制造方法步骤1、2、3-a制作而成，其比重为1，孔隙率为25％。
实施例4本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝20％的粉料96，松香4。按上述制造方法步骤1、2、3-b制作而成，其比重为0.8，孔隙率为25％。
实施例5本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝55％的粉料93.5，松香6.5。按上述制造方法步骤1、2、3-b制作而成，其比重为0.75，孔隙率为33％。
实施例6本发明所述网孔支撑剂按重量百分比依次是含三氧化二铝90％的粉料91，松香9。按上述制造方法步骤1、2、3-b制作而成，其比重为0.65，孔隙率为35％。
权利要求
1.一种网孔支撑剂，其特征是它由粉料、造孔剂组成，其重量百分比为粉料91-99；造孔剂1-9。
2.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是粉料中三氧化二铝含量为20％-90％。
3.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是造孔剂为聚苯乙烯。
4.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是造孔剂为松香。
5.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝20％的粉料91；聚本乙烯9。
6.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝50％的粉料95；聚本乙烯5。
7.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝90％的粉料99；聚本乙烯1。
8.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝20％的粉料96；松香4。
9.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝55％的粉料93.5；松香6.5。
10.根椐权利要求1所述的网孔支撑剂，其特征是含三氧化二铝90％的粉料91；松香9。
全文摘要
本发明公开了一种网孔支撑剂，它由粉料、造孔剂组成，其重量百分比为粉料91－99；造孔剂1－9，粉料由高岭土、粘土、熔剂、三氧化二铝粉按一定配比，配制成三氧化二铝含量为20％－90％的粉料；造孔剂为聚苯乙烯或松香；将粉料、造孔剂粉碎过筛均匀混合再与适量的水混碾，搓揉成各种不同形状的球体，经高温烘烧而成。它不仅具有同样的机械强度和耐酸、耐碱以及耐化学腐蚀性，而且比重小，孔隙多，因而可减轻反应器塔床负载，延长催化剂作用时间，提高生产效率。
文档编号B01J21/00GK1608732SQ20041004671
公开日2005年4月27日 申请日期2004年8月31日 优先权日2004年8月31日
发明者李枝新, 王仁发 申请人:王永福