专利名称：一种活性脱硫剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种活性脱硫剂及其生产方法。
背景技术：
目前，工业上普遍使用的脱硫技术有PDS、DDS、888、栲胶法等，大多是传统的湿法脱硫，主要是通过碱液吸收H2S、催化剂载氧来提高溶液的电位来实现的HS-催化氧化。传统的脱硫工艺存在副反应高，碱耗高，脱硫效率低等缺点。脱硫工艺中所用的脱硫剂是影响脱硫效果及各种指标的一个非常重要的因素，目前还未发现一种好的脱硫剂能有效的解决上述脱硫工艺中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性脱硫剂及其生产方法，应用于现代工业气体脱硫，有效解决目前脱硫工艺中存在的副反应高，碱耗高，脱硫效率低等问题。
实现本发明的技术方案本发明的活性脱硫剂Fe(EDTA)CO3，可用于合成氨甲醇的半水煤气和变换气、天然气、焦化煤气、及其它工业原料气的脱硫。
本发明的活性脱硫剂的生产方法将碳铵溶解于水与FeSO4H2O反应，经沉淀、蒸煮、洗涤过滤，得到较稳定的单分散相的FeCO3，再加入EDTA二钠或EDTA二铵与之反应制得更稳定的超细的成品脱硫剂Fe(EDTA)CO3。其主要反应原理如下
在上述活性脱硫剂的生产方法中，所述FeSO4.H2O可用FeSO47H2O代替。EDTA与FeCO3的摩尔比为1∶1-1.5，EDTA须先加碳铵中和后，再加FeCO3，并升温至30℃-80℃，搅拌60-120分钟，搅拌速度120-800转/分。上述活性脱硫剂的生产方法中蒸煮温度控制在50-150℃，压力0.4Mpa，并保温4小时。上述活性脱硫剂的生产方法中，FeCO3与EDTA合成成品的反应时间为1-1.5小时，并控制水温80℃，保持产品温度60℃-80℃。所述EDTA系EDTA二钠或四钠、EDTA二铵或四胺，也可用其它有机鳌合剂酒石酸、葡萄糖酸、柠檬酸、羟基EDTA。
本发明的有益效果使用本发明的脱硫剂进行脱硫，属催化吸收，吸收硫化氢速度快，脱硫过程中副反应小，碱耗明显降低，有效降低了出口硫化氢的指标，提高了脱硫效率，降低了产品成本。
具体实施例方式取250公斤碳铵，用1000公斤水溶解后快速加入FeSO4(用160公斤FeSO4H2O溶于500公斤水)中，反应30分钟，经沉淀池沉淀，取沉淀物进入蒸煮锅蒸煮，蒸煮温度控制在135℃左右，并保温4小时，压力0.4Mpa，之后进入洗涤过滤池进行洗涤过滤，得到稳定性较好的FeCO3，再取湿的FeCO3100公斤和EDTA100公斤进入产品合成池反应，EDTA须先经碳铵或碳酸钠中和后，再加入FeCO3，并升温至80℃，搅拌60分钟，搅拌速度120-800转/分，每次产品合成反应的时间约1.1小时，经快速冷却制得新型超细的脱硫剂Fe(EDTA)CO3。
权利要求
1.一种活性脱硫剂，其特征是碳酸乙二胺四乙酸络铁Fe(EDTA)CO3。
2.一种活性脱硫剂，其特征是可用于合成氨甲醇半水煤气和变换气、天然气、焦化煤气、以及其它工业原料气脱硫。
3.一种活性脱硫剂的生产方法，其特征是将碳铵溶解于水与FeSO4H2O反应，经沉淀、蒸煮、洗涤过滤，得到较稳定的FeCO3，再加入EDTA可合成成品脱硫剂Fe(EDTA)CO3。
4.如权利要求3所述的活性脱硫剂的生产方法，其特征是FeSO4H2O可用FeSO47H2O代替。
5.如权利要求3所述的活性脱硫剂的生产方法，其特征是蒸煮温度控制在100℃-150℃，压力0.4Mpa，并保温4小时。
6.如权利要求3所述的活性脱硫剂的生产方法，其特征是EDTA与FeCO3的摩尔比为1∶1-1.5。
7.如权利要求3或5所述活性脱硫剂的生产方法，其特征是产品合成须1-1.5小时，控制水温80℃，产品温度保持在60℃-80℃。
8.如权利要求3所述的活性脱硫剂的生产方法，其特征是所述EDTA包括EDTA二钠、EDTA二铵或EDTA四胺、EDTA四钠，也可是其它有机鳌合剂酒石酸、葡萄糖酸、柠檬酸、羟基EDTA。
9.如权利要求3或8所述的活性脱硫剂的生产方法，其特征是EDTA先加碳铵中和后，再加FeCO3，并升温至30℃-80℃，搅拌60-120分钟，搅拌速度120-800转/分。
全文摘要
本发明涉及一种用于净化工业气体特别是脱硫工艺中所用的活性脱硫剂及其生产方法。将碳铵溶解于水与FeSO
文档编号B01D53/48GK1743051SQ20041004673
公开日2006年3月8日 申请日期2004年9月5日 优先权日2004年9月5日
发明者雷衡 申请人:雷衡