专利名称：鼓风机过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鼓风机过滤装置。
背景技术：
目前，现有高炉鼓风系统均采用一机一滤的配置方式，即一台鼓风机对应一台布袋过滤器，空气通过布袋过滤器的各滤风室过滤后，净化气体直接进入配套鼓风机，供冶炼使用。过滤器根据需要风量，按照过滤风速确定布袋过滤器内滤风室的总面积，按照设备负荷、结构形式确定滤风室的数量。为了保证滤风室的良好滤尘效果和使用效果，过滤器内必须再增加一个滤风室，这个滤风室就作为其他滤风室清灰时的备用室，即为离线清灰的滤风室。进行离线清灰的滤风室是在其他所有滤风室满足要求风量的前提下的多余滤风室。采用一机一滤配置方式，每台过滤器都需备有一滤风室进行清灰，若需用多台风机，则过滤器的相对备用滤风室面积就较多，初投资会增大，设备占地面积大，相应配套电气设施增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多台鼓风机所需的过滤器只需备用一清灰滤风室的鼓风机过滤装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为该装置在布袋过滤器的净化出口侧设置气流均压箱，气流均压箱上设若干个分流风管，每个分流风管与一台鼓风机相对应。
作为本实用新型一种改进方案为所述分流风管上设控制阀门。
本实用新型布袋过滤器滤风室出来的净化气体进入均压箱，降低气体动压，提高气体静压，保证各滤风室气体能均匀进入均压箱，同时能从均压箱稳定流出；气体在均压箱内通过降低流速，保持箱内压力均匀，送入鼓风机，有效地利用鼓风机的能力。本实用新型根据需要的鼓风机数量，从均压箱合理配置接出相当数量的分流风管，使每个分流风管的流通能力满足配套鼓风机的需求。本实用新型为多台鼓风机共用一台布袋过滤器，离线滤风室面积减少为一室，设备所需总体积(和面积)减少。本装置还可以根据每台鼓风机的风量按需分配净化气体，避免出现鼓风机抢风现象，造成个别鼓风机能力不足。本实用新型装置的应用，有效提高了过滤器的使用效率，在多台鼓风机共用一台过滤器状态下，由于在高炉鼓风系统中，根据工艺需要，至少有一台鼓风机处于备用状态，使用过滤器过滤风量减小，过滤风速降低，过滤器阻力大大降低，使得因鼓风机吸入段阻力的降低而减小了动力消耗，具有节能效果。本实用新型在高炉鼓风系统中，布袋过滤器配置台数减少，各类辅助配套管线减少，设计占地面积减少，设备初投资费用低。设备维护维修量少，所需定员少，设备运行费用低。本实用新型在每个分流风管上设控制阀门，解决了一台鼓风机停机或故障检修时，系统不得影响其它鼓风机的正常运行。
图1为本用新型鼓风机过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本用新型鼓风机过滤装置，在普通布袋过滤器1的净化出口侧设置气流均压箱2，均压箱2是一个气体扩容器，是一种普通钢制焊接结构件。根据需要的鼓风机5数量，从均压箱2合理配置接出若干数量的分流风管3，每个分流风管3对应一台鼓风机5。本实用新型的鼓风机5可为为两台或两台以上，即多台鼓风机5共用一台过滤器1。本实用新型在每个分流风管3上设控制阀门4，便于检修其中一台鼓风机5，其它鼓风机5可正常运行。
权利要求1.一种鼓风机过滤装置，包括布袋过滤器，其特征在于所述布袋过滤器(1)的净化出口侧设置气流均压箱(2)，气流均压箱(2)上设若干个分流风管(3)，每个分流风管(3)与一台鼓风机(5)相对应。
2.根据权利要求1所述鼓风机过滤装置，其特征在于所述分流风管(3)上设控制阀门(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种鼓风机过滤装置，该装置布袋过滤器(1)的净化出口侧设置气流均压箱(2)，气流均压箱(2)上设若干个分流风管(3)，每个分流风管(3)与一台鼓风机(5)相对应。本实用新型布袋过滤器(1)滤风室出来的净化气体进入均压箱(2)，净化气体从均压箱(2)稳定流出，送入鼓风机(5)，有效地利用鼓风机(5)的能力；同时，本实用新型多台鼓风机(5)共用一台布袋过滤器(1)，离线滤风室面积减少为一室，设备所需总体积(和面积)减少，设计占地面积减少，设备初投资费用低。
文档编号B01D35/00GK2721202SQ20042001651
公开日2005年8月31日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者韩明侠 申请人:邢台钢铁有限责任公司