旋转过滤并联组合式渣水分离装置的制作方法

文档序号:4913965阅读:305来源:国知局
专利名称:旋转过滤并联组合式渣水分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型属使用平行间隔排列的环形滤网组合构成的并联组合沿传动方向将固体颗粒从水中分离出,并将水和固体颗粒分向连续排出的装置。
技术背景目前工业处理回收付产品废渣广泛采用沉渣池法。即用大量的水将渣从排渣口冲入大池中使渣沉淀后用抓斗捞出,水自滤出并循环使用。沉渣池法占地面积大,且造成环境污染。

发明内容
本实用新型的目的是为了取代现工业广泛采用的沉渣池法而提供的一种用于处理回收工业废渣的装置——旋转过滤并联组合式渣水分离装置。本实用新型是通过如下途径实现的旋转过滤并联组合式渣水分离装置,它具有固定支架21上机壳1内由相同环形滤网组合相隔平行排列安装构成的并联组合装置;每个组合单元由如下部件构成固定滤网传动带12上装有筋条9和细丝13;筋条9和细丝13的两端搭承在左支承传动带10和右支承传动带11上;固定滤网传动带12、左支承传动带10、右支承传动带11分别安装在传动带轮5、传动带轮6、传动带轮4、从动带轮17、从动带轮16上、从动带轮18上,且联结电机减速器7,通过拉紧装置15构成张紧的单个环形滤网单元;在每个单元内装有导水槽8,导水槽8的两侧间隔装有排水管14,构成一个单元组合;机壳1朝上一端是流入口2,流入口2上装有导流板3;机壳1另一端朝下是排渣口19;平行排列的环形滤网单元组合由传动带20相互联结,构成并联组合。本实用新型占地小,可提高工业处理回收废渣效率,改善环境。


图1-图2为本实用新型的结构示意图;其中图1是主视图,图2是俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明如图1、图2所示,本实用新型通过使渣水从流入口2流入,经导流板3分流导入平行间隔排列作旋转运动的由筋条9、左支承传动带10、右支承传动带11、固定滤网传动带12和细丝13构成的环形滤网上,水被滤出漏入环形内的导水槽8中,经间隔排列在两侧的排水管14从机壳1的两侧排出,留在滤网上的渣在环形滤网的回转处即从动带轮16、从动带轮17、从动带轮18处被抛出,经排渣口19排出。原理如下(1)平行排列的环形滤网单元组合构成的并联组合可在短区间内有效提高过滤面积。(2)平行排列的每个环形滤网单元组合由传动带20相互联结齐步旋转,可实现连续滤水排渣。(3)可通过选择细丝13的排放密度提高水的过滤精度。
权利要求1.一种旋转过滤并联组合式渣水分离装置,其特征在于它具有固定支架(21),在固定支架(21)上的机壳(1)上有流入口(2);在流入口(2)内有导流板(3);在导流板(3)的下端装有传动带轮(4)、传动带轮(5)、传动带轮(6)、电机减速器(7);传动带轮(4)传动带轮(5)和传动带轮(6)上分别装有右支承传动带(11)、固定滤网传动带(12)和左支承传动带(10);右支承传动带(11)固定滤网传动带(12)和左支承传动带(10)的另一端装有拉紧装置(15)、从动带轮(16)、从动带轮(17)和从动带轮(18);固定滤网传动带(12)上装有筋条(9)和细丝(13);上述传动带(10)、(11)、(12)通过安装在传动带轮(4)、(5)、(6)和从动带轮(16)、(17)、(18)上与筋条(9)和细丝(13)构成单个环形滤网单元;每个环形滤网单元内装有导水槽(8);导水槽(8)两侧装有排水管(14),构成一单元组合;每个单元组合由传动带(20)相互联结,构成并联组合;在机壳另一端有排渣口(19)。
2.如权利要求1所述旋转过滤并联组合式渣水分离装置,其特征在于上述传动带(10)、(11)、(12)通过安装在传动带轮(4)、(5)、(6)和从动带轮(16)、(17)、(18)上与筋条(9)和细丝(13)构成的单个环形滤网单元与导流板(3)、导水槽(8)和排水管(14)构成一个组合,两个以上组合间隔平行排列安装构成并联组合。
专利摘要一种旋转过滤并联组合式渣水分离装置。本实用新型属使用平行排列并联组合滤网沿传动方向将固体颗粒从水中分离出,并将水和固体颗粒分向连续排出的装置。本实用新型的目的是为了取代现工业广泛采用的沉渣池法而提供的一种用于处理回收工业废渣的装置——旋转过滤并联组合式渣水分离装置。它克服了沉渣池法占地大、效率低、环境污染大的缺陷。特征是由固定滤网传动带、左右支承传动带、传动带轮、从动带轮构成环行,环形内装有导水槽和排水管,固定滤网传动带上装有筋条和细丝构成一个组合。两个以上组合间隔平行排列安装构成并联组合,由传动带相互联结齐步旋转。它是通过将渣水经导流板导入每个组合并分向连续进行滤水排渣。
文档编号B01D29/50GK2704405SQ20042003546
公开日2005年6月15日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日
发明者游涛 申请人:游涛
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