专利名称：一种新型变压吸附器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种变压吸附装置，尤其是化工、医药、轻工等领域提氢、提一氧化碳、二氧化碳等工艺中使用的变压吸附装置。
背景技术：
目前，国内外变压吸附器在实际生产的应用过程中，采用的都是在筒体4内，压板3和支撑板5所形成的空间内装有吸附剂分子筛9，见图1所示，在生产过程中由于变压吸附工艺中需要吸附、解析，容器内气流正吹、反吹频繁转换，气流在筒体内分布不均，造成分子筛相互摩擦产生粉尘，现有的丝网12不能很好阻挡粉尘，随着使用时间的增加，粉末会进入下段工序，从而出现以下几点缺陷a分子筛床层阻力不断增加，使变压吸附容器压差增大，影响整个流程的工艺操作稳定。
b分子筛粉尘堵塞气体管道阀门的缺陷，致使分子筛使用周期下降，无法提高生产能力，并且增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型变压吸附器，将这种变压吸附器用于吸附提取H2、CO、CO2流程，可以使气体在筒体内均匀分布，减少冲刷，防止分子筛相互摩擦产生粉末，防止粉末、粉尘堵塞气体管道、程控阀门，真空泵等，减少了生产中的许多麻烦，提高生产能力。
本实用新型一种新型变压吸附器，包括筒体4，以及设置在筒体4内上、下部位的进、出气管1、7，和设置在筒体4内的超滤装置2，其特征是在筒体4内，进气管1下方有挡板10，其上设有超滤装置2；在筒体4内、出气管7上部有圆柱形挡板8，其上安装超滤装置2。
上述的一种新型变压吸附器，所述的筒体4下封头底设有出灰管6。
上述的一种新型变压吸附器，所述超滤装置2由不锈钢丝编织的骨架14内装纳米级滤芯13组成。
采用以上的结构，可以使气体在筒体内均匀分布，减少冲刷，防止分子筛相互摩擦产生粉末，防止粉末、粉尘堵塞气体管道、程控阀门，真空泵等，减少了生产中的许多麻烦，提高生产能力。
图1为现有技术的变压吸附装置的示意图。
图2为本实用新型一种新型变压吸附器主视纵剖结构示意图。
图3为超滤装置结构示意图。
图中1-气体进口管；2-超滤装置；3-压板；4-筒体； 5-支撑板； 6-下灰管；7-气体出口管；8-圆柱形挡板； 9-分子筛；10-挡板； 11-人孔； 12-滤网； 13-纳米级滤芯；14-骨架； 15-螺纹接口；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述本实用新型一种新型变压吸附器，见图2、图3所示，其结构包括筒体4，安装在筒体4上、下封头的进气管1、出气管7，在进气管1下方、压板3上方安装有挡板10，在挡板10上装有超滤装置2，而在出气管7的上方、支撑板5的下方也装有超滤装置2，该超滤装置2通过螺纹接口15安装在圆柱形挡板8上。压板3和支撑板5之间为装满分子筛9的吸附剂装填区。进一步的形式是在筒体4下封头上设有下灰管6。所述的超滤装置2，由不锈钢丝编织的骨架14内装纳米级滤芯13组成，该装置可在市场上直接购买使用。
本实用新型变压吸附器的工作原理是气体从进气管1进入筒体4，经超滤装置2后，均匀分布在容器内，气流基本均衡，然后经过吸附剂装填区的分子筛9床层进行吸附反应，由于气流均衡，分子筛9相互摩擦减小，减少了分子筛9的粉末，同时气体再一次通过超滤装置2，实现气固分离，将分子筛粉尘阻挡在设备下部，由下灰管6定期排出，从而保护了后段工序设备。超滤装置2经过长时间使用后有个别堵塞情况，此时，可打开人孔11卸下超滤装置2，清洗后再回装。
本实用新型与现有技术结构的产品相比，其积极效果主要是通过在进气管下方安装超滤装置，在出气管上方安装超滤装置后实现的，工作时，超滤装置能使气体分布均匀，又能防止分子筛粉尘进入下段工序从而堵塞管道、阀门等，有效地提高了生产效率。
权利要求1.一种新型变压吸附器，包括筒体(4)，以及设置在筒体(4)上、下部位的进、出气管(1、7)，和设置在筒体(4)内的超滤装置(2)，其特征是在筒体(4)内，进气管(1)下方有挡板(10)，其上设有超滤装置(2)；在筒体(4)内、出气管(7)上部有圆柱形挡板(8)，其上安装超滤装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压吸附器，其特征在于在筒体(4)下封头底设有出灰管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型变压吸附器，其特征在于所述超滤装置(2)由不锈钢丝编织的骨架(14)内装纳米级滤芯(13)组成。
专利摘要本实用新型主要涉及一种变压吸附装置，尤其是化工、医药、轻工等领域提氢、提一氧化碳、二氧化碳等工艺中使用的变压吸附装置。包括筒体4，以及设置在筒体4内上、下部位的进、出气管1、7，和设置在筒体4内的超滤装置2，在筒体4内，进气管1下方有挡板10，其上设有超滤装置2；在筒体4内、出气管7上部有圆柱形挡板8，其上安装超滤装置2。如此可以使气体在筒体内均匀分布，减少分子筛相互摩擦产生粉末，防止粉末、粉尘堵塞气体管道、阀门等，提高生产能力。
文档编号B01D53/047GK2704408SQ20042004052
公开日2005年6月15日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者张云芳, 李发林, 赵连祥, 贾冉阳 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司