专利名称：一种湿式烟气净化处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉烟气净化处理装置，具体是指一种湿式烟气净化处理装置。
背景技术：
目前，国内外用于工业燃煤、燃油锅炉的烟气净化处理装置种类繁多，主要可分为干式和湿式两类。其中，湿式烟气净化处理装置的工作原理是在烟气净化装置内，使烟气与吸收液充分接触，在此过程烟气中的有害成分转移到液相中从而得以去除。现有的湿式烟气净化处理装置有多种形式，如文丘里、水膜、喷淋塔、湿式旋风吸收塔等，这些湿式净化装置各有其优点，但普遍存在功能单一的缺点。
发明内容
本实用新型的目的克服现有技术的缺点与不足，提供一种功能多、效率高、结构简单的湿式烟气净化处理装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现本湿式烟气净化处理装置包括净化塔，其特征是，所述净化塔的下部、底部和顶部分别连通有切向进气管、排液管和排气管，所述净化塔下部内壁固定安装有气体导流板，所述气体导流板与切向进气管相连接，其上方固定安装有液膜形成装置，所述液膜形成装置上方的净化塔内壁固定有变径，所述净化塔上部固定连通有喷淋管，所述排气管开口处固定安装有除雾器。
所述气体导流板是一块弧形螺旋板，其初始端设在切向进气管与净化塔连接处。
所述液膜形成装置包括旋流板、液膜形成挡板组成，所述旋流板通过支撑板和可调拉杆与净化塔内壁固定连接，所述液膜形成挡板位于旋流板外侧，与旋流板同心设置，其下端与旋流板相连接，上端固定安装在塔壁上，所述旋流板正上方还固定安装有布液管。
所述旋流板包括叶片、盲板、罩筒组成，所述叶片沿罩筒周向均匀布置，叶片一端固定在盲板上，另一端固定在罩筒上端内周面，旋流板的支撑板沿周向布置在罩筒外侧，且与液膜形成挡板相连接。
所述喷淋管管口安装有雾化喷嘴。
所述除雾器包括除雾板、除雾网组成，所述除雾板与塔壁固定连接，除雾网设置在除雾板上方。
本实用新型的工作原理是烟气由切向进气管进入塔体内，在导流板引导下沿塔壁向上作螺旋运动，经过液膜形成挡板、旋流板、布液管、喷淋管、除雾器的作用，依次进行水膜除尘、旋流板净化和雾化喷淋净化处理，达到气体排放标准，气体从排气管排入大气，液体从排液管排出进行回收处理。
本实用新型相对现有技术具有如下优点和效果(1)功能多，本实用新型集中了现有几种常用湿式烟气净化处理技术，克服了单一技术所带来的烟气净化不彻底的问题。
(2)效率高，本实用新型压降小，处理量大，具有较高脱硫脱氮除尘效率，现有的湿式烟气净化处理装置的对烟气中有害成分的净化通常比较单一，不能同时满足烟气中各项污染物的排放标准，而本装置的净化效率可以达到去除二氧化硫95％以上，氮氧化物72％，烟尘90％以上，满足日益严格的大气污染排放标准的要求，适用于现有工业燃煤、燃油锅炉烟气的同时脱硫脱氮除尘操作。
(3)结构简单，本实用新型的烟气净化处理通过液膜形成组件、旋流板组件、雾化喷淋组件完成，装置构件少，结构简单，易于制造、安装、维护。
图1是本实用新型湿式烟气净化处理装置的结构示意图。
图2是图1所示液膜形成装置局部装配的结构示意图。
图3是图1所示旋流板结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实用新型包括净化塔6，净化塔6的下部、底部和顶部分别连通有切向进气管1、排液管13和排气管9，净化塔6下部内壁固定安装有气体导流板2，气体导流板2是一块弧形螺旋板，其初始端设在切向进气管1与净化塔6连接处，其上方固定安装有液膜形成装置，液膜形成装置包括旋流板4、液膜形成挡板3，液膜形成装置的布液管11固定安装在旋流板4上方，布液管11伸入段的管口设于塔体6的中轴线上，位于旋流板4的正上方。液膜形成装置上方的净化塔内壁固定有变径5，净化塔6上部固定连通有喷淋管11，喷淋管10伸入段的管口设于塔体6的中轴线上，管口设有雾化喷嘴，除雾板7、除雾网8组成的除雾器位于喷淋管10的上方，并固定安装在排气管9开口处。
如图2所示，液膜形成装置包括旋流板4、液膜形成挡板3，旋流板4通过支撑板18和可调拉杆19与净化塔6内壁固定连接，液膜形成挡板3位于旋流板4外侧，与旋流板4同心设置，其下端与旋流板4相连接，上端固定安装在塔壁上。
如图3所示，旋流板4包括叶片16、盲板17、罩筒14，叶片16沿罩筒14周向均匀布置，叶片16一端固定在盲板17上，另一端固定在罩筒14上端内周面，旋流板的支撑板15沿周向均匀布置在罩筒14水平环板端部的上表面，且与液膜形成挡板3相连接。
本实用新型的工作过程是烟气由切向进气管1进入塔体6内，在导流板2引导下沿塔壁向上作螺旋运动，烟气中的大尘粒在旋转离心力的作用下被甩向塔壁，从布液管11淋下的吸附液落到在液膜形成挡板3的作用下，从旋流板4集液区流下的吸收液在塔壁上形成一层液膜，甩到塔壁上烟尘被液膜黏附而得到净化，吸附了烟尘的液体沿塔壁下流，从排液管13排出；继续向上作螺旋运动的烟气以很高的气速通过旋流板4，将旋流板4上的吸收液薄膜层喷洒成液滴，液滴随气流运动被离心力甩至塔壁，在塔壁上形成旋转的液环，并受重力作用而沿塔壁流至集液区；从旋流板4出来的烟气经过变径段5后，气速突然减小，离心作用减弱，气流呈湍流态，并与喷淋管10喷洒的雾化喷淋液充分接触，烟气中的SO2和NOx得到吸收净化，净化后的烟气经过除雾板7、除雾网8除去气体中夹带的液沫，从排气管9排放。
如上所述，便可以较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种湿式烟气净化处理装置，包括净化塔，其特征是，所述净化塔的下部、底部和顶部分别连通有切向进气管、排液管和排气管，所述净化塔下部内壁固定安装有气体导流板，所述气体导流板与切向进气管相连接，其上方固定安装有液膜形成装置，所述液膜形成装置上方的净化塔内壁固定有变径，所述净化塔上部固定连通有喷淋管，所述排气管开口处固定安装有除雾器。
2.根据权利要求1所述一种湿式烟气净化处理装置，其特征是，所述气体导流板是一块弧形螺旋板，其初始端设在切向进气管与净化塔连接处。
3.根据权利要求1所述一种湿式烟气净化处理装置，其特征是，所述液膜形成装置包括旋流板、液膜形成挡板组成，所述旋流板通过支撑板和可调拉杆与净化塔内壁固定连接，所述液膜形成挡板位于旋流板外侧，与旋流板同心设置，其下端与旋流板相连接，上端固定安装在塔壁上，所述旋流板正上方还固定安装有布液管。
4.根据权利要求3所述一种湿式烟气净化处理装置，其特征是，所述旋流板包括叶片、盲板、罩筒组成，所述叶片沿罩筒周向均匀布置，叶片一端固定在盲板上，另一端固定在罩筒上端内周面，旋流板的支撑板沿罩筒外侧沿周向布置，且与液膜形成挡板相连接。
5.根据权利要求1所述一种湿式烟气净化处理装置，其特征是，所述喷淋管管口安装有雾化喷嘴。
6.根据权利要求1所述一种湿式烟气净化处理装置，其特征是，所述除雾器包括除雾板、除雾网组成，所述除雾板与塔壁固定连接，除雾网设置在除雾板上方。
专利摘要本实用新型提供一种湿式烟气净化处理装置包括塔体，塔体的下部、底部、顶部分别与切向进气管、排液管、排气管连通，本装置还包括气体导流构件、液膜形成挡板、旋流板、布液管、喷淋管、除雾器，气体导流构件在塔体下部内且与切向进气管连接，液膜形成挡板、旋流板、布液管、喷淋管、除雾器位于气体导流构件上方，且从下向上依次设置在塔体内，布液管、喷淋管分别与塔体连通。本实用新型克服了单一技术烟气净化不彻底的问题，二氧化硫去除效率达95％以上，氮氧化物去除率为72％以上，烟尘去除率达90％以上，适用于现有工业燃煤、燃油锅炉烟气的同时脱硫脱氮除尘操作，满足大气污染排放标准要求，结构简单，易于制造、安装、维护。
文档编号B01D53/00GK2797900SQ20042010329
公开日2006年7月19日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者岑超平 申请人:国家环境保护总局华南环境科学研究所